煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)檢測修理工藝

閆謝波

（兗州煤業(yè)股份有限公司物資供應中心，山東 鄒城 273500）

煤礦工作中可以通過煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)在地面上對礦井下的各種采煤工作中的設備進行監(jiān)控，保障工作人員的人身安全以及煤礦企業(yè)的財產(chǎn)安全，煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的檢測工作和修理工作對控制系統(tǒng)使用來說萬分重要。下文將以現(xiàn)今較為廣泛使用的DBT支架PM4煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)為例子，進行電液控制系統(tǒng)檢測修理的簡述。

1 煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)簡析

1.1 煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的組成

煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)主要由三個部分組成，即數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)路、液壓支架電液控制器和地面的主控計算機。其中，數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)路包括了耦合器、數(shù)據(jù)傳輸線、數(shù)據(jù)轉換器等，而在液壓支架電液控制器中，電液控制器上有安裝紅外傳感器，配合地面的主控計算機進行運行，確保系統(tǒng)運行正常，這三部分之間相互配合，為煤礦工作提供安全保障。

1.2 煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的軟件和硬件

煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的軟件和硬件相互輔助、依存，系統(tǒng)的軟件主要是負責控制煤礦內(nèi)各種不同的設備，所以軟件各指令間都存在一定的差異。在電液控制系統(tǒng)軟件運行中，工作人員可通過對控制單片機的請求信號中斷來對鍵盤命令進行識別，系統(tǒng)軟件的命令識別具有全面性，因此工作人員在使用電液控制系統(tǒng)時，要對其系統(tǒng)軟件的全面性有一個深入的了解。

系統(tǒng)的硬件在控制系統(tǒng)運行中非常重要，它是電液控制系統(tǒng)運行不可或缺的一部分，因此在對電液控制系統(tǒng)的硬件進行布置時，要對周圍環(huán)境進行全面的考慮，保證其硬件布置的合理性，減少因為電液控制系統(tǒng)硬件布置不合理帶來的問題。

2 煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的特點和作用

2.1 煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的特點

計算機是電液控制系統(tǒng)運行的核心，由于電液控制系統(tǒng)需要對煤礦井下工作的采煤機、運輸機等各種采煤設備進行工作中的實時監(jiān)測，防止在運轉過程中出現(xiàn)問題，保證問題出現(xiàn)時能第一時間發(fā)現(xiàn)解決，所以這就需要計算機運行速度夠快，能處理大量的信息。應用顯示器能讓工作人員直接了解到地下采煤工作設備的不同數(shù)據(jù)，并且可以通過和現(xiàn)場實際工作情況的結合來利用遠程操作控制電液控制系統(tǒng)的工作，保證地下采煤工作最后的順利完成。在傳統(tǒng)的煤礦人工控制閥控制工作中，主要是采用工作人員手工操作進行控制工作的，如果工作人員在操作過程中支架立柱不對密封圈等進行防治工作的話，就會造成煤礦井安全隱患的出現(xiàn)，對礦井造成損失。而煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)主要是由計算機和電液閥來進行運行工作，它除了能減少煤礦人力資源的使用外，還能提升礦井的安全性，保護礦井工作人員的安全，保障礦井的生產(chǎn)效率。

2.2 煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的作用

煤礦企業(yè)中煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用能保障煤礦工作的安全性，并提高煤礦工作的工作效率。在煤礦井下進行開采工作時，維護煤礦頂板的工具對保護工作人員人身安全來說非常重要，而電液控制系統(tǒng)就是時刻的對頂板情況進行監(jiān)測，并讓煤礦工作人員以遠程操作的形式來進行工作，在實現(xiàn)煤層自動開采的同時，保證煤礦工作人員的人身安全。煤礦工作中電液控制系統(tǒng)的使用還能大大減少煤礦開采的工作時間，以計算機精確的運行對開采工作流程進行合理的安排與分配，并對支架進行編組，同時使用多個不同的支架進行工作，發(fā)揮機械設備的最大使用效果，大大提高煤礦開采工作的生產(chǎn)效率。

3 煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的檢測和修理

3.1 PM4電液控制系統(tǒng)的組成及系統(tǒng)的檢測和修理

PM4電液控制系統(tǒng)主要是由電 液控制閥組、支架控制箱、傳感器、電纜等組成的，其系統(tǒng)的檢測標準要依照煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)的檢測標準通用的檢測方法和程序來進行。對PM4電液控制系統(tǒng)進行檢測，可以通過兩方面來入手，一是對系統(tǒng)的外觀結構進行檢查，二是對系統(tǒng)組成進行測試。在對系統(tǒng)外觀進行檢查時，要確保電液控制系統(tǒng)的防爆外殼、內(nèi)部器件、附件不能有嚴重破損或變形，防爆面不能有坑洞、劃痕、銹跡等，且電液控制系統(tǒng)的防爆面必須要涂抹凡士林的油脂，系統(tǒng)的板螺釘要確保完整，一個都不缺少，系統(tǒng)的接線無脫落情況。

3.2 行程傳感器和壓力傳感器的檢測和修理

行程傳感器的檢測方法可以先采取對外觀進行清洗檢查，再對傳感器做性能檢測來進行。行程傳感器外觀清洗要選用絕緣清洗劑，將行程傳感器外觀清洗完畢后檢查傳感器的表面同磁環(huán)磨損的程度，對磨損程度在0.1mm以下的傳感器還可使用，超過0.1mm的傳感器就不可再使用了，應進行更換。完成行程傳感器外觀檢測修理后就對其性能進行測試，使用傳感器檢測裝置來進行測試，以傳感器檢測標準來測試輸出信號的電壓比，將100mm作為一段測試的點，測試電壓為0.2～2V，超過這個范圍的就必須報廢不再使用了。

3.3 防爆電源箱以及電纜的檢測和修理

在對防爆電源箱進行檢修時，要先清洗防爆電源箱的外殼，然后檢查防爆電源箱外觀是否有破損，零件是否有缺失，再檢查電源箱內(nèi)部接線和絕緣是否有脫落情況，接線嘴的防銹工作有沒有做好，而后使用單相調(diào)壓器改變給電源箱供電的交流電壓，測試其電壓輸入的合適范圍值，一般來說，交流輸出100～135V，輸出端電壓為11.5～13V的為合格，使用可變電阻器測試電源箱的負載能力和輸出電壓穩(wěn)定度，再緩慢增加負載電流到過流保護，反復測試其過電流保護，最后還要使用絕緣電阻測試儀進行對地絕緣電阻測試。

4 結語

煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)對煤礦開采工作來說用處非常大，在日常的工作中，要做好電液控制系統(tǒng)的檢測和維修工作，保證電液控制系統(tǒng)的正常運行，為煤礦工作人員的人身安全及煤礦高質量開采提供保障。