日用陶瓷檢測標準完善對產品質量提升的解析

陳 冰 ，黃慧超 ，張侃 ，戴亞鵬 ，金 盈 ，汪啟軒

(1． 中國輕工業陶瓷研究所，江西 景德鎮 333000；2． 江西省陶瓷檢測中心，江西 景德鎮 333000；3． 全國日用陶瓷標準化技術委員會，江西 景德鎮 333000)

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對日用陶瓷的需求逐步增加，日用陶瓷產品日益成為人們日常生活中必不可少的生活用品[1]。在日用陶瓷標準術語中，日用陶瓷產品按用途一般可分為盤碟類、碗類、杯類、壺類及其他器物類；按產品的器型一般可分為扁平制品、小空心制品、大空心制品、杯類制品；按產品的規格一般可分為小型、中型、大型、特型；按產品的等級一般可分為優等品、一等品、合格品[2]。

由國家衛計委發布的該強制性標準替代了GB12651-2003《與食物接觸的陶瓷制品鉛、鎘溶出量允許極限》等原有限量標準，統一規定了陶瓷制品鉛、鎘遷移量允許的理化指標。新制定的方法標準GB 31604．24－2016《食品安全國家標準食品接觸材料及制品鎘遷移量的測定》和GB 31604．34－2016 《食品安全國家標準食品接觸材料及制品鉛的測定和遷移量的測定》全面替代了GB/T3534GB8058等以往鉛、鎘溶出量的檢測方法，同時衛計委還配套推出了GB31604．1-2015《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品遷移試驗通則》和GB 5009．156-2016《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品遷移試驗預處理方法通則》， 由此形成了一套完整的食品接觸用陶瓷制品國家食品安全標準。

1 近年來更新制定的主要日用陶瓷標 準解析

1.1 GB 4806.4－2016《食品安全國家標準 陶瓷 制品》等系列標準

文章以表格的形式對比新舊標準中鉛、鎘重遷移允許限量的要求，見表1和表2。

通過表1和表2不難看出，新版標準鉛鎘遷移允許限量要求與以往標準保持了延續性和統一性。去除了對特殊裝飾產品的放寬要求，更好地保障了消費者使用安全。

1.2 GB/T 3532－2009《日用瓷器》

該標準發布實施對日用陶瓷產品安全監督生產提供了重要依據，規定了鉛、鎘遷移量、吸水率、抗熱震性等技術指標[3]。2009版新增的微波爐適應性、冰箱到微波爐適應性和冰箱到烤箱適應性檢測項目適應了當前消費者生活需要，及時填補了國內陶瓷檢測項目的空白。

1.3 GB/T 13522－2008《骨質瓷器》

推薦性國家標準GB/T 13522-2008《骨質瓷器》為保證消費者使用安全，在鉛、鎘遷移量、吸水率的要求與GB/T 3532－2009 《日用瓷器》標準要求基本一致，由于產品配方的特殊性抗熱震性指標要求相對其他產品標準降低較大，在白瓷白度和磷酸三鈣等技術指標上又有其特殊要求。特別規定了骨質瓷器產品磷酸三鈣的含量在瓷胎中不低于36%，用以區分瓷種。

1.4 QB/T 2580－2018《精細陶瓷烹調器》

QB/T2580《精細陶瓷烹調器》的2018版相較于2002版主要修改了抗熱震性技術要求及試驗方法，增加了專業通用檢測設備，并且提出了微波爐適應性技術要求和試驗方法。新的標準對陶瓷烹調器產品質量有了更高的要求。

表1 新舊標準中鉛遷移量允許限量對照表Tab.1 Check list of permissible limits of lead migration in new and old standards

表2 新舊標準中鎘遷移量允許限量對照表Tab.2 Check list of permissible limits of cadmium migration in new and old standards

2 國內產品質量概況及國際輿情

2.1 國內產品質量

質檢部門非常重視日用陶瓷產品的質量安全，自2008年-2015年以來，國家質檢總局逐年5次下達了日用陶瓷產品國家監督抽查任務，覆蓋了日用餐茶具、陶瓷烹調器等產品(見表3)。

表3 歷年日用陶瓷國家監督抽查情況Tab.3 National supervision and spot check of domestic ceramics over the years

2.2 國際輿情

2015年10月14日，美國消費品安全委員會(CPSC)和TCC公司聯合宣布對中國產陶瓷烤盤實施自愿性召回。此次被召回的產品名稱是陶瓷烤盤，銷售數量約為4000個。召回原因為，烤盤破裂導致消費者割傷或燒傷危險。

2016年3月2日，美國消費品委員會(CPSC)和美國明尼蘇達州Illume有限公司聯合對中國產陶瓷咖啡杯實施召回。此次召回的產品是14盎司白色陶瓷咖啡杯，杯子底部可拆卸標簽上印有“Microwave Safe(微波安全)”和“Illume”字樣。此次召回產品約1．23萬件，召回原因為：如果微波，產品上的金屬線可能會引發火災的危險。

2017年5月18日，美國消費者安全委員會(CPSC)、加拿大衛生部和Pier 1 Imports Inc．聯合宣布對于2016年3月-2017年4月在美國境內的Pier 1 Imports店以及Pier1．com 網店售出約15，300件中國產陶瓷杯實施自愿性召回。召回原因為杯子里裝滿熱的液體時會裂開，有造成用戶被燙傷的危險。截至目前，該公司收已到8起有關杯子裝滿熱的液體后裂開的報告，尚未收到任何人身損傷報告。

3 標準檢測關鍵指標對產品質量解析

從目前國內抽查的產品質量情況以及在國外發生的幾起因產品質量事故召回的案例來看，集中在以下幾個主要性能指標不合格：

3.1 鉛遷移量、鎘遷移量

鉛、鎘遷移量是陶瓷制品質量考量的關鍵指標。超標的陶瓷制品在酸液的浸泡中會析出鉛、鎘有害物質，嚴重影響腎、肝、神經系統，對生殖系統、骨骼也會有損害。

國家監督抽查分別在2009年和2015年都檢出鉛、鎘遷移量超標的產品。2016年由本機構牽頭完成的風險監測工作中，在湖南省醴陵市精美陶瓷批發部醴陵市陶瓷市場臨街16號采樣并檢驗的3批次無生產企業信息的陶瓷餐具產品的鉛遷移量嚴重超標，有1批次甚至達到了587．7 mg/L，是國家標準允許限量的84倍。這類產品嚴重危害了消費者的健康。

隨著國家檢測標準的不斷完善，從表1、2中不難看出，新制定的GB4806．4標準對以往標準進行了很好的統一，限量指標普遍保持一致并有所加嚴。測試方法推陳出新，首先，扁平制品鉛、鎘遷移量允許極限采用面積計算的方法，單位由mg/L更改為mg/dm2，彌補了以往容器內部裝飾及口沿的遷移量漏檢的尷尬。其次，GB31604．1試驗通則規定1次測試遷移結果不符合GB4806．4標準要求，必須完成第2、第3次遷移檢測，并將第3次檢測結果作為最終結果判定依據。最后，檢測方法增加了石墨爐原子吸收法、ICP-MS和ICP-OES的方法，檢測實驗室高水平發展將更好為日用陶瓷行業產品質量提升服務。

3.2 微波爐適應性、冰箱到微波爐適應性、冰箱到 烤箱適應性

日用陶瓷產品在微波爐、烤箱使用過程中，由于清洗過后胎體內會吸入一些水份，瞬間高溫會將其中的水份迅速氣化，造成產品產生裂紋，甚至是炸裂。另外，有部分帶金屬裝飾的產品在微波加熱過程中會有電弧產生，從而造成安全隱患，如帶有金邊、銀邊或用金裝飾的圖案或用金屬絲鑲嵌圖案的產品等。選購時應注意標明“微波爐適用、烤箱適用”字樣的產品才可以用于微波爐、烤箱。

上述輿情中，2016年中國產陶瓷咖啡杯召回案例就是因為出口企業沒有重視微波爐適應性、冰箱到微波爐適應性、冰箱到烤箱適應性相關性能的測試，才導致該嚴重后果。我國也是在2009年才將產品是否適合在微波爐、烤箱中使用的特征性指標列入GB/T 3532《日用瓷器》標準中，而在2009年之前發布實施的產品標準，如GB/T 13522《骨質瓷器》2008版中就未曾提及微波爐適應性、冰箱到微波爐適應性、冰箱到烤箱適應性的相關指標。直到2017年國家才發布實施GB/T 34253《日用陶瓷器冰箱至微波爐、烤箱適應性檢測方法》的方法標準，我國陶瓷行業標準化檢測逐步完善。

呼吁國家相關部門盡快出臺強制性日用陶瓷適應微波爐使用標準或適應微波爐使用認證標識，避免日用陶瓷進微波爐安全事故的發生。

3.3 吸水率

吸水率是陶瓷制品燒成后瓷化程度的重要表征。一般而言，吸水率越低的產品瓷化程度越高、致密度越好。日用陶瓷中細瓷、普瓷、炻器吸水率分別為≤0．5%、≤1．0%、≤5．0%。一般來說，陶器的吸水率≥10%。吸水率指標是劃分陶瓷瓷種的依據之一。

國家監督抽查2009年-2015年連續四次抽查都有吸水率不合格的產品，原因是多種的。有企業對檢測標準不重視，不熟悉吸水率對產品類別的劃分導致亂標識，明明生產的是炻器瓷，但聲稱產品吸水率≤0．5%，導致檢測結果不合格。大多數還是生產工藝不穩定，如原料配方不穩定、燒成環境不穩定造成吸水率控制不嚴格，這就需要進行生產跟蹤檢測。更有甚者為了節約成本降低燒成溫度，胎體達不到瓷化效果。消費者在使用這類不合格產品時存在一定安全隱患。

國家在2011年發布實施的GB/T 3299《日用陶瓷器吸水率測定方法》代替了1996版的方法標準，其中最重要的改變就是刪除了不磨釉法的取樣規定。這就是說標準檢測日用陶瓷吸水率的大小都需要將取得的陶瓷片內外釉層去除掉，更加直觀準確地反映了瓷胎的燒成質量。但是此測試方法對檢驗機構的測試人員提出了更高的要求，如何判定釉層是否徹底清除，使用飽和水的毛巾擦拭樣品表面多余的水。這些操作都需要檢測人員有多年的檢測經驗，企業質檢員應當到專業檢驗機構培訓后才可上崗操作。

3.4 抗熱震性

抗熱震性是模擬消費者對陶瓷制品冷熱交變使用的重要指標。抗熱震性可以直接反映陶瓷制品抵抗外界溫度急劇變化時而不出現裂紋或無破損的能力。2009版的 GB/T 3532《日用瓷器》標準中規定一般產品180 ℃至20 ℃熱交換一次不裂；非成套或系列產品大、特型產品160 ℃至20 ℃熱交換一次不裂。2008年制定的GB/T13522《骨質瓷器》標準中規定各器型產品140 ℃至20 ℃熱交換一次不裂。

上述輿情中，2015年的陶瓷烤盤與2017年陶瓷杯開裂案例都是由于產品的抗熱震性不達標造成的，特別用于明火加熱或需要快速升溫環境使用的陶瓷制品，抗熱震性事故頻發。尤其冬天寒冷地區，熱沖擊的作用大，抗熱震性差的產品易出現開裂或破損的情況，造成對人體的傷害[4]。

2018版QB/T2580《精細陶瓷烹調器》就在抗熱震性上做了更高要求，取消了2002版區分大、中、小型產品不同的要求，由原來的400 ℃至20 ℃、350 ℃至20 ℃熱交換的技術指標統一提高至450 ℃至20 ℃熱交換的要求，并且首次提出干燒的要求。為適應新標準的高要求，市場上銷售的陶瓷烹調器產品質量將會大幅度提升，避免產品質量問題帶來的人身傷害風險。

4 日用陶瓷檢測標準對產品質量提升 的幾點思考

4.1 亟待制定強制性標準規范日用陶瓷產品適用范 圍標識

目前市面銷售的日用陶瓷產品無標識或標識不全普遍存在。“耐微波”，“耐烤箱”，“微波爐使用”，“ 耐機洗”等標識只有在國內大型商超貨架上的少數產品才能夠看到，是不是適用于微波爐、適用于烤箱等信息消費者不得而知。導致的使用安全隱患巨大，日用陶瓷產品沒有適用標識問題情況嚴重。上述幾個出口國外產品召回事件，就有產品適用范圍標識不清晰的原因。亟待制定強制性標準規范日用陶瓷產品適用范圍標識，同時建議各檢驗機構出具的產品檢測報告加上“產品包裝標識”一欄，旨在提高生產企業標識產品信息的意識。

4.2 強調陶瓷標準檢驗檢測工作與產品質量、效益 的關系

產品的檢驗檢測工作是產品質量的基礎保障。日用陶瓷這個傳統行業，一百多道工序，生產自動化程度不夠高，任何一道工序出現問題直接影響到成品的質量。從原料和生產過程中的半成品開始直到成品、成品包裝，專業的檢驗檢測伴隨左右，及時的發現問題解決問題，可以大幅度提高成品合格率，大幅度降低了售后投訴率。產品質量是企業生存的根本。日用陶瓷檢驗檢測工作是企業提高經濟效益的特殊手段。

重視陶瓷檢驗工作，推行質量管理模式。產品質量從由被動抽檢抽查到主動自檢預防，由堵到疏，再到各個工序的全面檢驗檢測質量控制。有能力的企業建立健全獨立的檢驗檢測實驗室，實施全過程的檢驗工作和質量管理。小型的企業可以委托專業的檢驗檢測機構實施質量監控。不難看出，強化日用陶瓷質量標準檢測的理念在企業中的重要性。

4.3 日用陶瓷標準體系完善對行業質量提升重要意義

近年來，隨著國家對產品標準化發展的重視，由全國日用陶瓷標準化技術委員會承擔的全國日用陶瓷標準制修訂工作，經過多年的努力已經初見成效，我國日用陶瓷的標準體系建立健全。截至目前，我國已經發布實施各類日用陶瓷國家標準和行業標準共114項，其中國家標準56項、行業標準58項。其中，基礎通用標準3項，產品標準47項，方法標準49項，管理標準9項、安全衛生標準6項。這些標準的制定與完善對提高日用陶瓷產品質量、促進行業發展起到了重要作用。