段英杰
(山西省交通科技研發(fā)有限公司,山西 太原 030032)
隨著大量隧道進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,隧道檢測將成為日常養(yǎng)護(hù)的重要課題,如何在有限時間內(nèi)完成大量檢測工作將是未來隧道養(yǎng)護(hù)的關(guān)注點。目前隧道檢測主要采用人工檢查方式,存在工作效率低、個人主觀程度大、花費高、危險性大等問題,無法滿足快速準(zhǔn)確的檢測要求,這使得隧道檢測業(yè)務(wù)對快速檢測裝備需求的不斷提高[1]。
2014 年國內(nèi)首次從日本引進(jìn)基于機(jī)器視覺的隧道檢測設(shè)備,該系統(tǒng)雖然填補(bǔ)了公路隧道快速檢測手段的空白,但受硬件條件限制,系統(tǒng)相機(jī)焦距、景深等參數(shù)調(diào)整范圍有限,隔振性能差,在某些工況下圖像采集質(zhì)量嚴(yán)重降低甚至模糊;而且由于國外技術(shù)壟斷,核心數(shù)據(jù)無法掌握在用戶手中[2]。
近幾年,國內(nèi)相繼研制出了隧道快速檢測系統(tǒng),該類設(shè)備將面陣相機(jī)矩陣、LED 照明光源等元器件集成于車輛上。雖然面對掃描技術(shù)拍攝距離、外界振動敏感性較低,但對光照強(qiáng)度要求非常高,因此該類產(chǎn)品仍然沒有解決系統(tǒng)龐大、造價高等問題,并且面陣相機(jī)的工作原理也限制了檢測精度的提高。同時,由于面陣相機(jī)的工作原理,導(dǎo)致數(shù)據(jù)冗余大、圖像亮度不均勻,隧道襯砌病害識別速度較低。因此研制具有檢測精度高、病害識別速度快的隧道視覺檢測機(jī)器人成套系統(tǒng)具有重要意義。
隧道視覺檢測機(jī)器人成套系統(tǒng)主要包括隧道智能檢測車和數(shù)據(jù)中心。
隧道智能檢測車由車頭至車尾依功能劃分為:駕駛室、視覺采集功能區(qū)、智能化工作區(qū)、供配電功能區(qū)等4 個功能區(qū)。

圖1 隧道智能檢測車系統(tǒng)構(gòu)成
1.1.1 駕駛室
駕駛室保持原車設(shè)計,保持駕駛的方便性和安全性,室內(nèi)設(shè)有兩個席位,一個駕駛席位,一個保障席位。駕駛室頂部安裝一套人防專用長排警燈警報器;駕駛室儀表臺安裝一套警燈警報器控制器和一套定位導(dǎo)航系統(tǒng)、倒車監(jiān)視系統(tǒng);在駕駛室與操作室安裝一個對講電話系統(tǒng)。
1.1.2 視覺采集功能區(qū)
視覺采集功能區(qū)主要包括stewart 穩(wěn)定平臺、視覺采集成套設(shè)備、高精度自調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)裝置、車輛位姿測量裝置、隧道斷面掃描裝置等,如圖2 所示。

圖2 視覺采集功能區(qū)
1.1.3 智能化工作區(qū)
操作室中布置了系統(tǒng)中的人機(jī)交互部分,包括開關(guān)按鈕、鼠標(biāo)鍵盤、顯示器等。座椅提供了安全帶,保證操作人員的行車安全。同時,為了給操作人員提供相對舒適的作業(yè)條件,設(shè)置了空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)等設(shè)備,具體如圖3 所示。

圖3 智能化工作區(qū)
1.1.4 供配電功能區(qū)
供配電功能區(qū)集成了發(fā)電機(jī)、UPS、電源管理系統(tǒng)以及工控機(jī)等,整個系統(tǒng)具有過載保護(hù)、短路保護(hù)等功能,保證了隧道智能檢測車在使用過程中的安全性。
1.1.5 整車主要技術(shù)參數(shù)
布氏桿菌病合并重癥Guillain-Barré綜合征1例報告 ………………………… 吳迎春,馮麗娜,王哲,等 45
隧道智能檢測車技術(shù)參數(shù)如下所示:
a)檢測速度 0~80 km/h;
b)定位精度 0.5 m;
c)裂縫寬度檢測精度 0.2 mm;
d)檢測準(zhǔn)確率 大于90%;
e)病害識別速度 1 km/h;
g)角分辨率 0.25°;
h)車輛位姿測量 0.01°。
為達(dá)到0.2 mm 的隧道裂縫檢測精度,需要極高的像素,隨之產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),每公里隧道采集數(shù)據(jù)量為24 G,需要建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)中心用于處理、存儲和管理這類數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)中心包括數(shù)據(jù)存儲中心、數(shù)據(jù)處理中心和數(shù)據(jù)管理中心三部分,如圖4 所示。

圖4 數(shù)據(jù)中心
1.2.1 數(shù)據(jù)存儲中心
通過磁盤陣列技術(shù)將數(shù)據(jù)中心容量擴(kuò)充至100 T,應(yīng)用自主研發(fā)的海量數(shù)據(jù)無損壓縮技術(shù)[3],存儲通過外業(yè)采集獲得隧道襯砌表觀圖像、慣性導(dǎo)航坐標(biāo)數(shù)據(jù)、隧道襯砌輪廓掃描數(shù)據(jù)和車輛位姿儀態(tài)數(shù)據(jù),并對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。
1.2.2 數(shù)據(jù)處理中心
圖像處理需要占用大量的計算機(jī)資源,數(shù)據(jù)中心由5 臺配置有高性能GPU 的服務(wù)器構(gòu)成,能夠滿足同時對5 條長度超過15 km 的隧道進(jìn)行圖像拼接和病害智能識別的要求,形成可視化檢測報告。
1.2.3 數(shù)據(jù)管理中心
對隧道病害特征數(shù)據(jù)進(jìn)行提取、分析、管理,在識別軟件中用戶可以查閱每條隧道的病害信息,相應(yīng)的圖片顯示在瀏覽窗口中,還可以按照病害種類、裂縫長度和寬度、里程信息、病害位置等進(jìn)行搜索和統(tǒng)計。業(yè)主和檢測單位能夠獲取到每條隧道和每條病害的發(fā)展歷程,掌握病害成長歷程,為制定維護(hù)方案提供依據(jù)。
隧道標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)輪廓斷面由起拱線高度、拱部圓弧半徑等參數(shù)來描述,依據(jù)《公路隧道設(shè)計規(guī)范》[4],高速公路隧道以雙洞單向兩車道為主,設(shè)計時速有60 km/h、80 km/h、100 km/h 和 120 km/h 四種級別,分別對應(yīng)不同的建筑限界橫斷面。4 種公路等級對應(yīng)的起拱線高度分別為6.74 m、7.03 m、7.31 m 和7.72 m,對應(yīng)的拱部圓弧半徑分別為5.14 m、5.43 m、5.7 m 和 6.12 m。
以60 km/h 和120 km/h 的隧道為例,同一位置處拍攝距離相差1 m 左右,特別是對于雙洞單向三車道的大斷面公路隧道,起拱線高度約8.9 m、拱部圓弧半徑約7.4 m,同一位置處的差距更大,差距將達(dá)到2 m 以上。
為了使采集的圖像滿足精度要求,并且保證多個相機(jī)精度的一致性,需要調(diào)整視覺系統(tǒng)中各個相機(jī)相對于隧道斷面的位置,因此該系統(tǒng)設(shè)計了一種能夠?qū)囕d工業(yè)相機(jī)進(jìn)行角度粗調(diào)和微調(diào)的裝置,如圖5 所示。

圖5 視覺采集角度調(diào)節(jié)裝置
該裝置包括底座,底座底部固定安裝在stewart平臺上,內(nèi)部圓形軌道與角度粗調(diào)滑動塊間隙配合,通過螺栓固定,角度粗調(diào)滑動塊水平面與鋁型材支架底部固定連接,回轉(zhuǎn)驅(qū)動兩側(cè)端面分別與底座立板和連接鋼板連接。通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動帶動鋁型材支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)工業(yè)相機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度粗調(diào),在每個采集模塊支撐架兩側(cè)有圓弧形滑動槽,可以對支撐架內(nèi)的視覺采集模塊旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行微調(diào)。
為精確采集視覺檢測機(jī)器人坐標(biāo)信息,研發(fā)人員設(shè)計了一種車載式測速裝置,如圖6 所示。
殼體內(nèi)裝有測速裝置,兩側(cè)通過安裝前、后板固定,導(dǎo)向軸一端與傳感器連接、另一端與法蘭固定,法蘭通過其上的螺母柱與車輛輪轂連接,進(jìn)而隨車輪一起轉(zhuǎn)動;殼體上端通過緊固螺母與導(dǎo)向桿連接,導(dǎo)向桿與固定桿構(gòu)成一個移動副,可實現(xiàn)沿桿中心線方向的往復(fù)運動;內(nèi)、外夾板通過螺栓與車體固定加緊,L 型固定支座兩端與外夾板及卡環(huán)連接,卡環(huán)固定于固定桿上。

圖6 車載式測速裝置
該結(jié)構(gòu)可適應(yīng)復(fù)雜路況引起的車體顛簸和偏移,保護(hù)高精度測速裝置不受損壞,并且時刻保持測速裝置隨車輪同步轉(zhuǎn)動,保證了車輛坐標(biāo)信息的精確度。
研發(fā)團(tuán)隊將機(jī)器人、計算機(jī)視覺等技術(shù)應(yīng)用于隧道檢測領(lǐng)域,拓展了相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用范圍,形成了通用性能較好的隧道檢測用視覺機(jī)器人成套技術(shù),解決了國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品普遍存在的因隧道斷面尺寸不同、行車軌跡不確定等原因造成的適用范圍小、圖像采集質(zhì)量差、檢測速度慢、病害識別自動化程度低等諸多技術(shù)難題。
隧道視覺檢測機(jī)器人成套系統(tǒng)自研發(fā)成功以來,已在重慶、四川、貴州、陜西、山西等省進(jìn)行了工程應(yīng)用,完成50 余條高速公路600 多座隧道的檢測業(yè)務(wù),應(yīng)用效果得到了業(yè)主的一致好評,圖7 為隧道檢測現(xiàn)場。

圖7 重慶酉沿高速檢測現(xiàn)場
實踐證明,隧道智能檢測車工藝設(shè)計合理,軟硬件性能穩(wěn)定可靠,技術(shù)成熟性高,技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng),圖像采集精度高,可在80 km/h 行駛速度下實現(xiàn)隧道裂縫、滲水、剝落、襯砌變形、蓋板破損及缺失等病害的全自動識別,大幅度降低時間和成本,可滿足各種等級公路隧道的日常、定期、專項檢測要求;數(shù)據(jù)中心可滿足隧道海量圖片的存儲、分析、處理和病害識別。與人工檢測相比,利用數(shù)據(jù)中心生成的檢測報告,能夠直觀反映隧道實際的表觀病害情況,具有病害識別速度快、準(zhǔn)確率高等特點,便于隧道運管單位進(jìn)行制定養(yǎng)護(hù)計劃。

表1 隧道病害統(tǒng)計表

表2 隧道襯砌病害記錄表
研究人員從工程實際出發(fā),設(shè)計研發(fā)了視覺采集角度調(diào)節(jié)裝置和車載測速裝置,實現(xiàn)了對車載工業(yè)相機(jī)拍攝角度的精確調(diào)節(jié)以及病害坐標(biāo)的高精度獲取;組建了數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)了海量隧道圖像數(shù)據(jù)的存儲、處理和管理,提高了隧道病害識別速度。隧道視覺檢測機(jī)器人成套系統(tǒng)的研發(fā)成功大幅降低隧道檢測時間和檢測成本,便于對公路隧道進(jìn)行定期檢測和數(shù)據(jù)管理,便于統(tǒng)計和分析病害的發(fā)展趨勢,從而在保障公路隧道安全運營、及時發(fā)現(xiàn)公路隧道初期病害、降低維護(hù)費用等多方面發(fā)揮不可替代的作用。同時對提高公路、鐵路隧道智能化檢測水平方面具有重要意義。