鋼筋混凝土結構建筑工程施工技術措施研究

胡溢林 （福建巨岸建設工程有限公司，福建 莆田 351100）

0 前言

鋼筋混凝土結構作為一個施工整體，由多個施工工序組成，為了保障其施工的質量與效果，必須對每一道工序的施工進行嚴格的管理控制，確保鋼筋混凝土結構可以在建筑工程中發揮出一定效能。

1 鋼筋混凝土結構的特性

鋼筋混凝土結構的施工工序復雜，作為一個施工整體，其中任何一個施工環節出現了問題，都會直接影響到結構的施工安全[1]。由于該結構的施工周期較長，增加了很多的不穩定因素，進而降低了該施工技術的應用可靠性與穩定性。

在該結構的施工過程中需要使用較多的材料，如不同型號的鋼筋、不同性能的混凝土配料等，若是基礎施工材料的質量無法得到有效保障，則極易引起鋼筋混凝土結構出現裂縫問題，進而影響到建筑工程的整體安全性。

在混凝土澆筑施工的過程中，澆筑的質量會直接影響到結構的安全，同時在混凝土澆筑完成之后，需要及時的開展養護作業，通過科學合理的養護，則可以保障混凝土結構的整體質量。

在鋼筋混凝土結構進行施工的過程中，若是混凝土當中溶解了大量的二氧化碳，則會催化混凝土發生一定的化學反應。如碳化反應的發生會引起混凝土徐變，進而使得混凝土的內部出現收縮裂縫，嚴重的影響到鋼筋混凝土結構的施工質量，降低了建筑工程的建設可行性。

2 鋼筋混凝土結構施工技術的控制對策研究

2.1 梁柱箍筋控制

在鋼筋混凝土結構施工技術開展時，為了保證施工技術的質量與安全，必須對鋼筋的梁柱節點箍筋工作進行嚴格的管理控制，該工藝屬于施工技術方案的核心，必須要嚴格的控制，確保梁柱節點箍筋的施工處理質量[2]。

第一，根據設計技術方案的具體節點對箍筋的高度進行一定的標記，同時選擇幾根較短的鋼筋作為下料時的備用。通過對鋼筋開口的位置進行一定的焊接，同時根據箍筋的間距大小，合理的將箍筋與短鋼筋進行焊接，在箍筋、短鋼筋、主筋的密封焊接下，形成了上下開口的封閉性骨架，為后續的混凝土澆筑施工打下基礎。

第二，在進行梁鋼筋安裝處理時，可以先將骨架套入柱縱筋當中，在套入的過程中避免鋼筋骨架安裝在模板的上層，通過確保梁鋼筋和柱鋼筋可以進行一起的下沉，最終成為一個整體。在兩者下沉的過程中需要控制鋼筋的變形，確保鋼筋梁柱節點箍筋的整體施工質量與安全。

第三，在梁柱鋼筋完成了基本的綁扎作業之后，為了保障鋼筋混凝土結構的施工質量與安全，需要對完工的鋼筋骨架進行一定的檢查監督。因為鋼筋箍筋的工作量較大，且每一根鋼筋的節點都需要利用箍筋絲進行固定，若是工作人員出現了工作疏忽，或者是工作質量控制不到位，將直接影響到后續鋼筋混凝土結構的施工質量。為了避免該類問題的發生，則需要在梁柱鋼筋完成基礎施工之后，對其施工的質量與安全進行有效的檢測，若是發現了質量問題，則需要對其進行及時的處理，進而更好的提高建筑工程的鋼筋混凝土結構施工的質量與效果。

2.2 混凝土運輸管理

在混凝土運輸的過程中，若是運輸的時間過長或者是沒有進行合理的攪拌，混凝土內部的水分流失，這樣會很容易發生混凝土離析問題和初凝情況，兩種情況的發生都會導致混凝土質量的下降，間接的影響到混凝土結構的施工質量。

為了避免上述問題的發生，相關的工作人員應當科學的計算混凝土的運輸時間，確保在混凝土發生離析和初凝情況之前將混凝土運輸到施工現場。而在選擇混凝土攪拌站時，可以選擇距離建筑工程施工區域較近的攪拌站，一方面可以保障混凝土運輸的質量，同時合理的控制了混凝土的運輸成本，提高了建筑工程的開發經濟性。

在混凝土運輸的過程中，為了避免混凝土出現固化的問題，則需要設計合理的混凝土罐車轉動速率。若是混凝土罐車在運輸過程中轉動的速率較慢，則很可能導致混凝土出現一定的固化，而當混凝土罐車轉動的速率較快時，混凝土很容易出現離析的問題，直接影響到混凝土的運輸質量與安全。為了避免該類問題的發生，需要根據混凝土運輸的質量進行科學的定量模擬，并計算出混凝土罐車轉動的具體頻率，以保障混凝土運輸的質量與安全。

2.3 混凝土的澆筑

混凝土的澆筑施工是鋼筋混凝土結構的重要施工環節，在混凝土澆筑施工之前，需要對支撐的模板、支架的標高、尺寸、位置、混凝土的質量等進行有效的檢測與記錄，同時需要對澆筑區域內部進行一定的清除，以保障后續混凝土澆筑施工的質量[3]。

在混凝土澆筑時為了避免澆筑的混凝土內部溫度過高，影響到混凝土結構的整體質量，則需要采取分層澆筑的技術方案。在分層澆筑之前相關的工作人員需要設計混凝土分層澆筑的厚度，并做好標高位置。在連續兩層混凝土澆筑時，需要等待上一層的混凝土達到初凝狀態時，并開啟下一層的混凝土澆筑施工。

在鋼筋混凝土結構完成混凝土澆筑之后，則需要開展振搗工藝，提高混凝土與鋼筋骨架的結合。在上文中講到混凝土澆筑時內部會滲透一定的二氧化碳，進而發生碳化反應影響到混凝土結構的質量，而振搗施工處理則可以有效的去除混凝土內部的二氧化碳，在振搗棒的振動作用下，混凝土內部多余的水分則會泌出，使得混凝土內部的空隙縮小，提高了砂石混合料的凝結效果，保障了鋼筋混凝土結構的整體質量與安全。通過振搗棒的振動處理之后，混凝土結構在凝固過程中，會大大的降低裂縫問題的發生，提高建筑工程的整體施工質量與安全。

2.4 混凝土的養護

在混凝土完成了基本凝固之后，則可以拆卸相關的模板，在拆卸模板時必須要控制施工的次序和工作的質量，避免暴力拆卸情況的發生，保障鋼筋混凝土結構的整體凝固效果。

在混凝土凝固的過程中由于外界自然環境的變化，以及混凝土內部環境的變化，使得混凝土的凝固出現了一定的不可靠因素，如混凝土溫度的變化、混凝土水分的變化、混凝土的形變等。為了避免上述問題的發生，相關的養護工作人員必須要嚴格的執行養護工作方案的要求，及時的對混凝土進行保溫處理、對混凝土進行散熱處理、對混凝土進行澆水處理等。通過養護工作人員的精心養護處理，可以有效的提高混凝土結構的凝固質量，充分的發揮出了鋼筋混凝土結構的施工技術優勢，確保了建筑工程的安全性與可行性。

在鋼筋混凝土養護工作開展時，為了保障養護工作的整體質量與效果，必須對鋼筋混凝土的養護工作方案進行設計編制。因為不同項目的鋼筋混凝土施工存在很大的不同，為了避免鋼筋混凝土在后續凝固時出現相關的問題，必須設計嚴謹科學的混凝土養護工作方案。同時在設計時需要對可能出現的混凝土裂縫進行預測，因為混凝土裂縫問題是不可避免的，為了有效的控制混凝土裂縫，需要根據鋼筋混凝土的施工工序和施工材料，選擇最佳的混凝土裂縫處理方案，如灌漿處理、注漿處理、凹槽處理等技術方案，不斷的提高鋼筋混凝土的整體施工安全性、可靠性和穩定性。

3 結語

綜上所述，在建筑工程建設時，為了充分發揮出鋼筋混凝土結構的技術優勢，需要對該技術施工方案的每一個施工環節進行嚴格的管理控制，通過鋼筋梁柱箍筋的控制、混凝土的施工管理，有效的保障了建筑工程混凝土項目的施工質量。