房屋建筑裝配式混凝土結構建造技術淺探

盛明輝 （安徽智信泰置業有限公司，安徽 合肥 230000）

1 工程概況

邦泰·科技城位于安徽省合肥市經開區宿松路與紫蓬路交口南150m處，分為商業地塊和住宅地塊，其中住宅地塊占地約3萬m2，住宅地塊總建筑面積約10萬m2，共6棟住宅和1棟社區配套用房，本工程住宅項目6棟樓為裝配式住宅結構，裝配率均不小于50%。

2 裝配式住宅及住宅產業化、工業化的簡介

在我國，對使用依據統一的標準和規格制作出來用于構建房屋單元或與其他物質組合而成用于制作構件在運送到工地上進行現場裝配之后形成的住宅稱之為裝配式住宅。裝配式住宅能夠將房屋構造分成詳細、具體、便利的單元或者是構件，另外該類型的建筑物中的主要構成部分例如：墻體、梁、柱、樓梯等構件都是在工廠或者是工地上進行生產的，之后這些材料會被運送到工地上再借助于預制技術將這些預制混凝土構件在施工現場進行裝配化施工之后就會形成住宅建筑物。

隨著科學技術水平的不斷提升，許多方面都引進了科學技術，當科學技術應用于住宅業之中就能夠實現住宅產業化。與落后的管理方法和工業化生產方式相比，先進的技術能夠對住宅產業進行全方位的升級改造，促使住宅產業與現代化需求相契合，更好地促進行業發展。

住宅產業的工業化就是指在進行住宅生產時更多的運用現代化的工業手段以及在組織形式上采取現代化工業組織形式。科學地利用現代信息技術手段將住宅產業的生產進行集成性、系統性的整合，不斷提升建筑物的質量；另外構件的生產也應該進行工廠化，充分發揮工廠流水線作業的優勢提高質量以確保整體質量，形成高效率、長壽命、低成本、高環保的生產方式。

3 PC技術與PCF技術

國內萬科集團住宅規模建造技術起源較早，屬于國內相關研究的試點，在探索實踐中積累了較為豐富的經驗。其在幾年時間里，先后向日本和臺灣建筑企業學習，目前已經形成兩項核心技術，其一是PC技術(precast concrete)，此項技術重點應用在全預制類混凝土構件上，比如樓梯、陽臺、內隔墻板與空調板等部位;其二是PCF技術(precast concrete form)，該技術又名混凝土預制模板應用技術，重點應用在混凝土預制剪力墻疊合樓板及外墻模板上，而建筑結構的其余部位，依然采取支模現澆法，像部分位置的內隔墻、內部系統剪力墻、電梯井等位置，采取支模現澆是合適的。

PC應用技術實際上解決了預制構件的制作技術與安裝技術，而且在建筑保溫、窗框模板預制、墻板整體布局等方面得到了有效控制，還可以系統處理窗框滲水的毛病，防止了現場的帶水作業，減少了后期復核工序。混凝土結構建造PCF技術則讓外墻模板問題得到了有效解決，去除了外圍腳手架與模板支設的麻煩，讓施工安全性大大提高。但是應當注意的是，PCF技術里面所采取的模板方式，卻沒有考慮到其給墻體帶來的承載力，這樣既造成了材料浪費，也讓計算結果與實際結構出現很大差距，這是不利于抗震設計的。另外，幾乎全部現澆的主體結構剪力墻屬于疊合樓板，現場澆筑量很大。

4 NPC技術

某集團根據我國設計具體要求，參考國外混凝土預制技術，形成了具有顯著特色的NPC技術(new precast concrete)，在進行相鄰構件連接時，縱向與下部構件預留筋相連接，橫向與現澆混凝土相連接，并用鋼筋漿錨接頭連接成整體結構。NPC技術較為完善，縱向構件基本采取全預制的疊合形式，極大地減少了工程現澆量，總裝配率能夠高達90%甚至更多。但是同時我們可以發現，剪力墻構件同縱向漿錨鋼筋相互連接，因此就會出現諸多的灌漿孔，降低建筑物的安全性，并且現場抽檢所有灌漿孔的質量有很大難度。故而仍要對NPC技術體系進行更進一步修正，使之能夠更好地減少施工工作量，保障結構質量安全。

5 疊合板混凝土剪力墻施工技術

鄭州某混凝土有限公司引入了德國的“double-wall precast concrete building system”結構工程技術，結構構件可以進一步分成疊合型樓板、疊合型墻板、預制疊合型樓梯等。其中疊合型樓板可以是由格構鋼筋和底層預制板所共同組成，現場安裝之后，便可以在二層預制板之間進行混凝土澆筑工作，格構鋼筋可以同時當作預制板受力鋼筋。西偉德公司所引進的德國生產線，具有制作精良、設備先進的優點，但是因為引進時間太晚，再加上預制構件的形式稍顯簡單，因此現在只能適用于地下車庫位置。另外一個問題是，因為疊合型墻板沒有考慮到兩邊的預制板問題，所以存在和PCF技術幾乎一樣的問題。

6 房屋建筑裝配式混凝土結構建造技術發展建議

在低碳綠色經濟理念的引導下，很多建筑公司開展了建筑工程裝配式混凝土結構研究探索工作，逐步形成了富于企業特色的新思路、新技術。如果企業能夠最大化地發揮自身不同的技術優勢，揚長避短，加快速度研發出能夠適應不同地區建筑結構的技術就能夠不斷推進房屋建筑工業化，但是就目前情況來看依舊存在著以下幾個問題。

①達到裝配式混凝土標準化結構設計與模數化制作目標，這是房屋建筑工業化的必然結果。其中構件連接方式問題是關鍵點，同時也會牽扯到隔熱、防漏、保溫等方面的工作。

②在處理作為重點問題之一的裝配式混凝土結構構件預制技術時，企業應當不斷提高構件質量，另外也不能對研發集保溫與裝飾功能為一體的高水平制作技術掉以輕心。

③在構建裝配式建筑中混凝土預制結構構件連接技術處于關鍵地位，不但要確保建筑工程的結構安全和進行合理的整體安排，還要想方設法使得構件連接更為便捷，能夠有效保障結構的問題性，并且妥善的解決保溫、滲漏等問題。

④在施工之前就要及時、詳細地了解到裝配式混凝土結構功能，并且編制出配套的、科學的設計方法、施工制度、驗收標準，為技術的推廣與應用創造出良好的環境。

7 建造成本有效可控

7.1 經濟效益

在進行經濟效益評價標準的制定時借鑒了工程造價方面的全壽命周期造價管理理論即LCCM。這個理論是一種實現工程項目全壽命周期，包括建設前期、建設期、使用期和翻新與拆除期等階段總造價最小化的辦法。從項目的全壽命周期角度對工程項目的總成本進行全方位的衡量和有效的控制，以及充分考慮到項目的初始成本和在日后進行運營維護的成本，實現項目全壽命周期的最小成本做到物超所值是該理論的核心內容。

該體系的建安成本經測算比同地區同類型傳統建筑高約7.1%，但這只是全壽命周期造價管理的第三階段，也就是施工階段的成本預測，由于采用新工藝，有效的避免了大量開裂、滲水等現象，進而使得后期項目運營維護的成本大大縮減，將裝配式住宅的經濟效益發揮的淋漓盡致。

7.2 環境效益

經計算，建筑面積月1.7萬m2的地上18層裝配式項目的建設，比同地區同類型傳統建筑可減少方木用量約 155m3，減少木模約 100m3，共計 255m3，從這一方面來看能夠更好的實現環境保護。

減輕了現場粉塵的環境污染程度，在進行建筑時大量使用裝配式方式進行建造，能夠有效降低PM2.5的指數。

使得建筑垃圾減少，施工現場的污水量縮減，因此，能夠提升環境保護程度。

8 結束語

目前，房屋建筑裝配式混凝土結構建造的時間已經完工，社會大眾對于房屋建筑結構的認識上升到了一個嶄新的高度，對系統性的施工方法也有了深入的了解。隨著實踐的發展，主結構的設計施工技術將會不斷完善。相關研究人員也會投入更多的心血進行相關配套產品的研發，進行有關部件的整合工作，促進住宅產業的健康持續發展。