楊 春,董德峰,蔣福順
(1.中建八局東北公司,遼寧 大連 116021;2.烏蘭浩特市建設工程質量監督站,內蒙古 烏蘭浩特 137400)
長期以來,鋼筋工程施工主要依據是《G101圖集及其答疑》《G901圖集》及施工驗收規范、相關企業施工標準化做法等,由于地區及人文環境差異、企業技術水平、鋼筋加工人員熟練程度參差不齊等因素,導致鋼筋工程施工質量良莠不齊。
如何在低成本運營的今天,實現鋼筋工程的“雙優”,是每個建造人不得不思考的問題。如何能扭轉當下“作業工人的技術水平決定了施工現場鋼筋工程施工質量”這一悲觀的說法,凸顯工程管理人員在鋼筋工程實施過程中的作用,也是每個工程人不得不面臨的窘態。
項目進場后,由項目技術負責人組織安排鋼筋工程責任工程師(也稱鋼筋施工員)編制鋼筋工程質量保證計劃。鋼筋工程質量保證計劃應體現原材進場、鋼筋加工、鋼筋綁扎、檢驗批、分項工程過程控制等方面,實現從鋼筋投入到完成混凝土澆筑并最終檢驗驗收的全過程控制。審批完成的鋼筋工程質量保證計劃作為項目對外質量保證和對內質量控制的依據。
1)鋼筋工程質量保證計劃應符合企業對項目鋼筋工程的質量管控理念,貫徹執行企業質量目標策略。
2)鋼筋工程質量保證計劃應助力業主既定工程質量目標要求,為兌現投標書的質量承諾服務。
3)鋼筋工程質量保證計劃應對項目總體質量目標進行分解,明確鋼筋工程質量目標并輔以總體效果圖和關鍵節點照片予以參照。
1)實施班組自檢、前后工序班組互檢、專職質量員檢查及項目工程部、質量部聯合檢查的“四檢制”流程。
2)明確內外部驗收和隱蔽工程驗收程序。
3)確定鋼筋后臺加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等專項鋼筋分包工程質量控制流程。
1)制定各部位鋼筋工程質量控制措施。
2)關鍵特殊部位實施動態管理,并由專人負責跟蹤和記錄。
3)加強鋼筋工程前臺綁扎向后臺的信息反饋,確保人、機、料、法、環等質量因素處于受控狀態。
4)發生鋼筋工程質量缺陷或事故時,按規定及時如實上報,分析原因,分清責任,采取有效措施進行整改。
1)鋼筋隱蔽工程。
2)材料進場、鋼筋加工、鋼筋連接及綁扎等鋼筋工程易出現的問題。
3)鋼筋關鍵工序和特殊過程。
4)鋼筋保護層控制、洞口鋼筋封邊、高低跨鋼筋構造等分項工程。
5)采用新材料(如高強鋼筋)、新技術、新工藝(如成品鋼筋等)、新設備(如鋼筋綁扎機等)施工的鋼筋工程。
1)針對墻柱插筋、承臺鋼筋交叉施工、高低跨交叉施工、止水鋼板施工、鋼筋連接、梁柱節點、剪力墻筋甩茬等鋼筋工程關鍵工序和特殊過程,制定專項質量技術標準和保證措施,施工過程中應對其進行連續監控。
2)對于群體工程,根據施工現場鋼筋工程實際情況,針對各單體鋼筋分項工程分別制定質量保證技術措施,配備滿足工程所需的各類鋼筋管理技術人員。
3)明確諸如鋼筋原材、鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋試驗及鋼筋驗收等工序的質量標準和成品保護措施。
4)明確與工程施工階段相適應的鋼筋檢驗、鋼筋試驗、鋼筋測量及驗證的相關要求。
5)鋼筋工程所有作業人員應經項目培訓合格后持證上崗,并制定相應的過程監管、考核措施和規定。
1)組建鋼筋工程施工作業組織機構,確定鋼筋工程作業組織。
2)組織全體人員進行鋼筋工程質量管理和質量標準培訓并保存培訓記錄。
1)及時索取鋼筋工程設計圖紙和相關技術資料,指定專人管理。
2)熟悉鋼筋工程設計文件,由項目技術負責人組織圖紙會審。
3)編制鋼筋工程專項施工方案,確定主要分項、檢驗批工程的施工方法和質量安全等保證計劃。
4)分解和確定各階段鋼筋工程質量目標和質量保證措施。
5)確定鋼筋工程檢驗批、分項質量檢驗與驗收程序、內容和標準。
1)項目技術負責人對承擔鋼筋施工的負責人或分包全體人員進行書面鋼筋工程技術交底,技術交底應辦理簽字手續并歸檔。
2)對鋼筋作業人員進行質量和安全技術培訓且經考核后持證上崗。
3)對包括鋼筋機械設備操作人員在內的特殊工種資格進行確認,無證或資質不符者嚴禁上崗。
1)項目負責人經招標程序選擇并評價鋼筋分包方和鋼筋供貨商,保存評價記錄。
2)鋼筋原材進場后必須先檢驗,待檢驗合格后方可使用,不合格必須退場處理并做好退場記錄。
3)鋼筋加工、吊運機具設備根據施工組織設計進場,性能符合施工要求。
4)配備足夠質量合格的鋼筋施工馬凳、防滑鞋、手套等安全防護用品。
1)配備游標卡尺、高精度電子秤、卷尺、力矩扳手等符合國家或地方標準的現場檢測工具。
2)修建施工便道以便倒運鋼筋。
3)按平面布置圖搭建鋼筋加工臨時設施并配置相關電源、水源點等。
1)項目部鋼筋工程管理人員必須熟知G101、G901圖集,理解設計圖紙中鋼筋的相關要求,掌握企業施工技術標準中對鋼筋工程的相關規定,且鋼筋工程管理人員應保持相對穩定,不宜過頻更換。
2)嚴格執行項目部績效考核制度,對管理人員工作狀態進行考核,考核結果與獎懲掛鉤。
3)在合同條款中注明優質優價,以浮動價鼓勵勞務項目管理層堅定做好項目鋼筋分項工程的決心,通過《鋼筋工程專項質量管理協議》進一步明確浮動價考核范圍,做到有的放矢和重點管控。
4)鋼筋工程作業人員數量一定要滿足后臺加工和前臺綁扎的施工進度計劃需求,只有在杜絕“搶工”的基礎上,才能實現鋼筋工程后臺加工質量優良和前臺綁扎質量優良的“雙優”目標。
5)鋼筋工程作業人員實行實名制計件管理。對后臺加工人員按照鋼筋彎曲、箍筋加工、鋼筋套絲等工序實行定人、定機加工;對前臺綁扎人員采取固定構件進行綁扎的措施。
6)監理工程師或業主工程師等驗收人員在樣板段驗收時應明確現場驗收標準,統一認識并逐層傳達到作業班組;對于當地質量監督員等外部抽查人員,應當在鋼筋工程實施前與之溝通,明確其要求和檢查重點,在施工過程中重點督辦,做到隨抽隨合格。
1)鋼筋原材進場必須檢驗,見證取樣送檢合格的鋼材方可使用。
2)鋼筋原材卸運和儲存按待檢、檢驗合格分別碼放,并建檔記錄。
3)對進場的鋼筋原材、半成品、構配件進行標識。
4)檢驗不合格的鋼筋原材、半成品、配件等,必須按規定進行見證退場處理并做好退場見證記錄。
5)對發包方提供的鋼筋原材、半成品、配件,必須按規范和合同規定進行檢驗、驗收。
6)鋼筋原材管理實行按計劃進場制,施工人員提報鋼筋計劃需用單,項目物資部按材料計劃組織進場。
1)鋼筋加工機械應根據施工組織設計所需數量和規格,按計劃調配。
2)進場的鋼筋加工機械應調試、檢驗合格且性能滿足加工工藝需要。
3)現場確認鋼筋加工機械設備操作人員的熟練程度、加工效率及機械故障排除能力等資格條件,資格條件不合格者嚴禁上崗。
4)鋼筋加工計量人員應嚴格控制彎折角度測量、通規、止規、卷尺、標準套筒等計量器具的使用、保管、維修和更換。
1)鋼筋施工管理人員在施工前對鋼筋作業人員進行書面交底,包括鋼筋工程概況、施工準備、施工進度要求、施工工藝、成品保護、綠色施工措施、質量標準、質量通病及預防保證措施、職業健康安全注意事項等。
2)項目技術負責人對發包方或監理工程師提出的有關鋼筋施工方案、鋼筋技術措施及設計變更要求等,應在執行前向鋼筋施工管理人員及鋼筋班組長進行書面交底。
3)鋼筋檢驗與試驗應符合過程檢驗規定,對查出的質量缺陷按不合格控制程序及時處置。
4)鋼筋施工管理人員應準確記錄鋼筋工程施工情況,并認真填寫鋼筋工程施工日志。
5)鋼筋施工管理人員應如實填寫施工原始記錄并及時編制原材加工、鋼筋綁扎等檢驗批及隱蔽驗收資料,履行簽字確認手續。
1)對于鋼筋工程特殊、關鍵過程編制作業指導書,設置“質量待檢點”進行現場確認控制。
2)對于“四新”技術應用不太成熟的鋼筋施工工藝或缺少經驗的鋼筋工序應安排試驗,編制作業指導書,經項目技術負責人審批后執行,施工過程中進行首件驗收。
1)對不合格鋼筋原材、半成品及鋼筋施工過程,按規定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離、處置等并進行評審。
2)鋼筋工程不合格處置根據不合格嚴重程度,按返修、補強讓步驗收、拆除重新施工等方式進行處理。
3)對返修后的鋼筋工程產品,按規定進行重新驗收,并保存記錄。
4)對于補強讓步驗收部位的鋼筋工程,項目部向總監理工程師或發包方提出書面補強讓步驗收申請,記錄不合格情況,報請設計院核算合格后方可實施。
5)對影響主體結構安全和使用功能的不合格鋼筋工程,應邀請發包方代表或監理工程師、設計師共同確定處理方案。
1)項目部定期召開鋼筋工程質量分析會,對影響鋼筋工程質量的潛在原因采取預防措施。
2)對已出現的鋼筋工程不合格產品,制定防止再發生的措施并組織實施。
3)對鋼筋工程質量通病采取針對性的預防措施。
1)對發現的工程質量問題或不合格報告提出的問題,應由項目技術負責人組織有關人員判定不合格程度,制定糾正措施,糾正結果由項目技術負責人驗證并記錄。
2)項目負責人依據鋼筋工程質量控制中出現的問題、缺陷,組織質量分析會進行總結并制定改進措施。
筆者通過2個項目共計10余年的鋼筋工程質量管控經驗,驗證了上述方法對于鋼筋工程質量管控行之有效且值得推廣。