趙艷豐
在現(xiàn)階段,眼鏡制造行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí),眾多業(yè)內(nèi)廠商間PK已趨于白熱化,惡性競(jìng)爭(zhēng)、價(jià)格戰(zhàn)現(xiàn)象更是十分嚴(yán)重。筆者認(rèn)為,眼鏡制造行業(yè)應(yīng)該建立新的市場(chǎng)秩序,讓企業(yè)通過(guò)降低成本來(lái)提升效益,通過(guò)自我優(yōu)化的良性競(jìng)爭(zhēng)跳出惡性競(jìng)爭(zhēng)的“怪圈”,以最終實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勝劣汰。
結(jié)合市場(chǎng)調(diào)研及分析,筆者將詳細(xì)談?wù)勓坨R制造企業(yè)的成本控制之道,期望能夠拋磚引玉,給業(yè)人士提供一些思路。
目前,導(dǎo)致大部分眼鏡制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本居高不下的原因可以從以下4個(gè)方面進(jìn)行歸因。
據(jù)筆者考察發(fā)現(xiàn),很多眼鏡制造企業(yè)使用的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備多從國(guó)外引進(jìn),這就導(dǎo)致了兩個(gè)方面的問(wèn)題:其一,部分自動(dòng)化設(shè)備在國(guó)內(nèi)并沒(méi)有配備專(zhuān)門(mén)的維修人員,檢測(cè)和調(diào)校需要尋求廠商的幫助,等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃;第二,部分設(shè)備的自動(dòng)化屬性常常不能滿足產(chǎn)品非常規(guī)狀態(tài)下的生產(chǎn)條件,對(duì)生產(chǎn)成本的影響不降反升。
作為眼鏡制造企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要環(huán)節(jié),采購(gòu)?fù)瑫r(shí)還影響著許多部門(mén)的活動(dòng)。
筆者曾調(diào)研過(guò)一家眼鏡制造企業(yè),該公司雖有幾十家供應(yīng)商,但保持長(zhǎng)期采購(gòu)合作的卻屈指可數(shù):一方面,由于市場(chǎng)環(huán)境而被迫降低采購(gòu)價(jià)格,不得已需要找尋價(jià)格便宜的供應(yīng)商;另一方面,基于采購(gòu)周期方面的考慮,能夠快速提供原材料的廠家容易成為首選。兩年前,該公司上游材料商價(jià)格大幅提升,導(dǎo)致企業(yè)管理層不得不改用國(guó)內(nèi)二線廠商的相應(yīng)材料,并由于材料品質(zhì)原因,影響了產(chǎn)品品質(zhì),最終帶來(lái)了巨大損失。隨意更替供應(yīng)商,不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)增加企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和不確定因素,造成企業(yè)活動(dòng)的失調(diào)及成本增高。
企業(yè)在人員的更替上每年都會(huì)經(jīng)歷一輪大洗牌:訂單淡季時(shí),用裁員的方式減輕人員薪酬方面的壓力,也會(huì)針對(duì)高層管理者進(jìn)行職位上的調(diào)整。因此,年底前的用工荒現(xiàn)象已經(jīng)給部分眼鏡企業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)重影響。
一般來(lái)說(shuō),眼鏡制造業(yè)的員工流失率應(yīng)當(dāng)控制在10%以內(nèi),但很多眼鏡制造企業(yè)的員工流失率在14%~16%之間,這無(wú)疑提高了企業(yè)的隱形成本。當(dāng)企業(yè)流失人員在生產(chǎn)、研發(fā)和采購(gòu)這3個(gè)與產(chǎn)品息息相關(guān)的部門(mén),且一線操作人員離開(kāi)3個(gè)月內(nèi),企業(yè)的生產(chǎn)率會(huì)下降40%~50%,進(jìn)而使企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)只能達(dá)到預(yù)期的一半。
相較于內(nèi)部培養(yǎng),一些眼鏡制造企業(yè)更愿意付出更大的代價(jià)聘請(qǐng)其他公司的高層人員來(lái)對(duì)公司進(jìn)行管理。這種聘用體制首當(dāng)其沖的影響便是帶來(lái)人力顯性成本的增加,同時(shí),外聘高管的忠誠(chéng)度低、流失率高,不僅會(huì)影響企業(yè)組織機(jī)構(gòu)和管理決策,還會(huì)帶來(lái)管理流程的混亂和相關(guān)重要技術(shù)的流失,給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
員工對(duì)企業(yè)的歸屬感是保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的前提,如果伴隨企業(yè)不斷發(fā)展的是員工越來(lái)越低的忠誠(chéng)度,不僅會(huì)造成低生產(chǎn)率,影響交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)造成企業(yè)顯性和隱性成本的增加,使企業(yè)的聲譽(yù)和形象受損。一旦等到訂單巨增,企業(yè)不得已又要拋出“高薪”的橄欖枝來(lái)招納員工,將形成惡性循環(huán)。

筆者調(diào)研發(fā)現(xiàn),近兩年,很多眼鏡制造企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用占整個(gè)銷(xiāo)售收入的比重不斷攀升,有的甚至占了整個(gè)財(cái)務(wù)支出的30%以上,這一驚人的數(shù)字是如何產(chǎn)生的呢?
據(jù)了解,這些費(fèi)用大部分花在了廣告宣傳上。雖說(shuō)當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下,價(jià)格戰(zhàn)、廣告戰(zhàn)是國(guó)內(nèi)眼鏡企業(yè)開(kāi)展市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的主要手段,但這并不足以撬動(dòng)市場(chǎng),與其“撒大網(wǎng)撈小魚(yú)”,不如跟緊時(shí)代發(fā)展步伐進(jìn)行產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)。
此外,一些企業(yè)對(duì)營(yíng)銷(xiāo)人員灌輸“銷(xiāo)售至上”的觀念,只要有訂單,就會(huì)不惜代價(jià);只要能拿到訂單,人人都可以成為銷(xiāo)售。這無(wú)疑讓整個(gè)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的導(dǎo)向和戰(zhàn)略出現(xiàn)了巨大的偏差,功利心理嚴(yán)重,再加上銷(xiāo)售人員并沒(méi)有強(qiáng)大的產(chǎn)品知識(shí)技術(shù)底蘊(yùn)作為支持,對(duì)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)和挖掘非常有限,捉襟見(jiàn)肘。
對(duì)于眼鏡制造企業(yè)來(lái)說(shuō),成本控制的體系復(fù)雜且相互影響。事實(shí)上,要對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都做到有效控制是很難實(shí)現(xiàn)的,因而需要針對(duì)成本控制最能出成效的環(huán)節(jié),重點(diǎn)突破,有的放矢。
越是現(xiàn)代化企業(yè),越是趨向于使用自動(dòng)化生產(chǎn)線以減少對(duì)人力的使用,這也是企業(yè)現(xiàn)代化的共識(shí)。不過(guò),具體問(wèn)題需要具體分析,盲目采用自動(dòng)化流水線往往會(huì)適得其反。首先,一旦設(shè)備的固定屬性不能根據(jù)產(chǎn)品材料進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)時(shí)間調(diào)整、及不可調(diào)控性而無(wú)法應(yīng)對(duì)產(chǎn)品特殊狀態(tài)的處理,則會(huì)浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間;其次,部分設(shè)備在很大程度上占用了整個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所,加大了產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時(shí)間,對(duì)于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可以說(shuō)是得不償失;最后,關(guān)鍵設(shè)備的維修周期過(guò)長(zhǎng),也會(huì)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和出貨造成嚴(yán)重影響。從這一層面而言,使用人工替代部分自動(dòng)化生產(chǎn)線,除了可以直接降低設(shè)備購(gòu)買(mǎi)成本,還可以避免高額固定資產(chǎn)折舊、設(shè)備維修的人工費(fèi)用和等待時(shí)間。


◆ 培養(yǎng)員工忠誠(chéng)度,固定資產(chǎn)再升值
人是企業(yè)活動(dòng)最重要的參與者,眼鏡制造企業(yè)應(yīng)扮演好員工支持者和變革推動(dòng)者這兩個(gè)角色,加大培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)、有價(jià)值的員工,培養(yǎng)員工忠誠(chéng)度,降低員工替代成本。事實(shí)上,生產(chǎn)領(lǐng)域的工人才是企業(yè)真正的專(zhuān)家,他們對(duì)作業(yè)環(huán)節(jié)中的每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)都了如指掌,對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題都是最先發(fā)覺(jué)的并加以改進(jìn)。
為此,廣大眼鏡制造企業(yè)要建立鼓勵(lì)員工提出合理化建議和創(chuàng)新思路的機(jī)制,將員工看做是人力“固定資產(chǎn)”,加強(qiáng)對(duì)員工的階段性培養(yǎng)。與設(shè)備一類(lèi)的固定資產(chǎn)價(jià)值逐日減少不同的是,人員的經(jīng)驗(yàn)、接受過(guò)的培訓(xùn)和技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的價(jià)值是會(huì)不斷增加的。在生產(chǎn)效益好的時(shí)候,不要因?yàn)槎唐诶骐S意增加人員;在沒(méi)有訂單的時(shí)候,則對(duì)員工進(jìn)行再投資,加強(qiáng)技能培訓(xùn),提高員工素質(zhì)及對(duì)企業(yè)的信任感。這一舉措,不僅能對(duì)企業(yè)聲譽(yù)和口碑起到良好的作用,更是對(duì)企業(yè)人力資源成本控制的巨大貢獻(xiàn)。
◆ 消除部門(mén)壁壘,加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)
由于企業(yè)組織機(jī)構(gòu)本身的分類(lèi)存在看不見(jiàn)的壁壘,將各項(xiàng)職能和各個(gè)部門(mén)分隔開(kāi)來(lái),使團(tuán)隊(duì)之間的溝通合作變得極為困難。即使是在完全開(kāi)放的環(huán)境中,企業(yè)內(nèi)部部門(mén)之前的“壁壘”也依然存在。因此,企業(yè)最重要的工作就是打破這些障礙,跳出部門(mén)權(quán)責(zé)外進(jìn)行合作,將公司的利益置于中心,讓各部門(mén)成員緊密協(xié)作,以消除組織界限,并發(fā)現(xiàn)有益于整個(gè)價(jià)值鏈改進(jìn)的有益部分。
因而,眼鏡制造企業(yè)應(yīng)該加大對(duì)組織機(jī)構(gòu)的建設(shè),在材料采購(gòu)、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品認(rèn)證、營(yíng)銷(xiāo)售后等方面制定詳細(xì)流程,并對(duì)每一次的采購(gòu)和認(rèn)證等行為進(jìn)行評(píng)審工作。通過(guò)再造管理流程,理順工作秩序,精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)和人員,盡可能讓銷(xiāo)售終端的信息傳輸?shù)缴a(chǎn)訂單處理系統(tǒng)并與計(jì)劃物流部門(mén)共享。
同時(shí),建議將手工管理方式改變?yōu)殡娮庸芾矸绞剑缭趥}(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立財(cái)務(wù)人員辦公地點(diǎn),進(jìn)行庫(kù)存的盤(pán)點(diǎn)和信息的即時(shí)反饋。這種管理方式,可以將各部門(mén)之間的工作區(qū)域和職責(zé)融合起來(lái),杜絕職能管理方式下各部門(mén)各掃門(mén)前雪,遇事互扯皮的弊端。加強(qiáng)整個(gè)企業(yè)的成本管理隊(duì)伍建設(shè),需要宣貫大格局的成本控制理念,密切協(xié)調(diào)企業(yè)各個(gè)部門(mén)之間的關(guān)系,形成成本控制的聯(lián)動(dòng)機(jī)制。
在采購(gòu)管理方面,企業(yè)應(yīng)秉持創(chuàng)建雙贏采購(gòu)的管理思路,積極采用電子報(bào)價(jià)請(qǐng)求系統(tǒng)來(lái)了解供應(yīng)商設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力、特定材料生產(chǎn)水平,以選定最優(yōu)供應(yīng)商與其進(jìn)行合作,并建立良好的合作供應(yīng)模式,既可以節(jié)省大量材料報(bào)備認(rèn)證的時(shí)間和費(fèi)用,也可以減少開(kāi)模的時(shí)間,是合作的雙贏。合作時(shí),應(yīng)將注意力集中在利用供應(yīng)商進(jìn)行創(chuàng)新上,從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期就讓供應(yīng)商參與進(jìn)來(lái),讓其在模具開(kāi)發(fā)時(shí)結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加快供應(yīng)周期,同時(shí)還能提出意見(jiàn)和建議,從設(shè)計(jì)角度和材料采用等各方面節(jié)約成本,提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。
另一方面,企業(yè)也要對(duì)供應(yīng)商的數(shù)目進(jìn)行優(yōu)化。從所有可供選擇的供應(yīng)商總體考察開(kāi)始,進(jìn)行逐步篩選。當(dāng)減少某一類(lèi)產(chǎn)品的供應(yīng)商,不能降低供應(yīng)總成本時(shí),則表明供應(yīng)商數(shù)目很可能基本達(dá)到了優(yōu)化。
同時(shí),企業(yè)可以在擴(kuò)展區(qū)域的時(shí)候試圖與關(guān)鍵供應(yīng)商一起向新地區(qū)的擴(kuò)展。嘗試和供應(yīng)商一起努力,分別以各個(gè)項(xiàng)目為基礎(chǔ),界定出風(fēng)險(xiǎn)收益情況,有效地建立和供應(yīng)商之間的緊密合作關(guān)系。畢竟,有時(shí)候在新的地區(qū)展開(kāi)新業(yè)務(wù),原材料供應(yīng)商極有可能會(huì)成為最棒的推銷(xiāo)伙伴,承諾替廠商承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。
此外,企業(yè)還可利用學(xué)術(shù)論壇和產(chǎn)品技術(shù)交流會(huì)的形式吸引大量的供應(yīng)商,建立強(qiáng)大的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。通過(guò)聯(lián)絡(luò)網(wǎng),供應(yīng)商可以向企業(yè)采購(gòu)人員介紹其新興的技術(shù)信息,而企業(yè)則可將總成本模型和信息共享結(jié)合起來(lái),以促進(jìn)供應(yīng)商的技術(shù)改進(jìn)。

首先,線上營(yíng)銷(xiāo)更快捷。由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,“互聯(lián)網(wǎng)+”如今已成為企業(yè)無(wú)法避免的趨勢(shì),很多眼鏡企業(yè)紛紛通過(guò)電商平臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)。網(wǎng)上選購(gòu)、網(wǎng)上付款、送貨到家,不僅大大減少了營(yíng)銷(xiāo)方面的各種成本,還拓寬了受眾群體,加快了訂單響應(yīng)機(jī)制。隨著電商的發(fā)展,這種大量的需求關(guān)系使得供應(yīng)商的供求有了穩(wěn)定的保障,而穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系還可以減少線下處理成本,加強(qiáng)緊密合作。因此,企業(yè)應(yīng)摒棄目前營(yíng)銷(xiāo)中的“撒大網(wǎng)撈小魚(yú)”的高投入操作模式,充分利用網(wǎng)絡(luò)完成產(chǎn)品分銷(xiāo)和資金保證。
其次,聚焦售后環(huán)節(jié),走好最后一公里。好的營(yíng)銷(xiāo)不僅僅是售前對(duì)客戶的把握,售中對(duì)客戶的挖掘,更體現(xiàn)在售后對(duì)客戶的關(guān)注上。在購(gòu)買(mǎi)時(shí),客戶看重的是有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格及產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量,但這些都是績(jī)優(yōu)的因素,拋開(kāi)這些因素外,最重要的參考部分就是眼鏡產(chǎn)品的售后環(huán)節(jié)。可以肯定地說(shuō),優(yōu)質(zhì)的售后環(huán)節(jié)是讓客戶保持忠誠(chéng)度的營(yíng)銷(xiāo)手段,售后服務(wù)才是供應(yīng)鏈的最后一公里,它是整個(gè)企業(yè)活動(dòng)循環(huán)過(guò)程中的最終端,并影響眼鏡企業(yè)的最終成本和效益。
綜上所述,為了迎接更激烈的市場(chǎng)挑戰(zhàn),廣大眼鏡制造企業(yè)必須未雨綢繆,只有進(jìn)行有效的成本控制,才能在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟。?