房屋建筑工程施工質量常見問題分析及治理探討

司拴牢，司 同

（1.蘭州市建設工程安全質量監督站，甘肅蘭州730030；2.甘肅第七建設集團股份有限公司，甘肅蘭州730030）

0 引 言

工程質量常見問題是工程建設中易發生，并具有典型性的一些質量通病，常由于設計或施工組織管理不到位造成，如果治理不當不僅會影響建筑物的正常使用，甚至還會對結構安全、耐久性等造成潛在的危害，同時也是造成工程質量投訴的主要誘因之一。因此，強化對工程質量常見問題的防治，對于提升工程質量安全水平，實現建設工程質量充分、全面、均衡的發展具有重要意義。

早在2013年10月，《住房城鄉建設部關于深入開展全國工程質量專項治理工作的通知》（建質［2013］149號）中指出，在全國開展為期五年的房屋建筑工程勘察設計質量和住宅工程質量常見問題的專項治理工作，促進工程質量水平進一步提高，滿足人民群眾對工程質量的更高期望和要求；2014年9月，住建部印發的《工程質量治理兩年行動方案》，從全面落實五方參建主體項目負責人質量終身責任制等方面進行了整治。通過這些專項治理工作，各地建設工程質量安全水平取得了顯著提升。2017年3月，住建部為貫徹落實《中共中央國務院關于進一步加強城市建設管理工作的若干意見》和《關于促進建筑業持續健康發展的意見》（國辦發［2017］19號）精神，鞏固工程質量治理成果，進一步提升工程質量安全水平，促進建筑業持續健康發展，決定開展為期三年的工程質量安全提升行動。應該說這些年來通過一系列的質量安全專項整治活動，建設工程質量安全整體水平穩中有升，但從筆者近兩年參加部分質量安全提升行動執法檢查的情況了解到，個別地區的建設項目仍然存在一些明顯違反施工強制性標準的典型質量問題，工程質量常見問題的治理常態化機制尚未完全健立。進一步加大工程質量治理力度，落實工程參建各方的主體責任，強化工程質量安全監管，是實現工程質量安全，推動建設工程充分、全面和均衡發展的必然要求。

1 行為資料方面常見問題分析

1.1 施工單位不重視專項方案的編制

審核審查合格的專項施工方案（計劃），是施工、監理單位控制施工質量安全和進行質量驗收的依據之一，而施工單位往往不重視專項施工方案的編制和應用。例如：混凝土結構施工方案、砌體結構施工方案、混凝土試驗檢測計劃、施工測量方案、混凝土結構實體檢驗方案、地下防水工程專項施工方案、屋面工程專項施工方案等編制不完善，施工組織設計的內容缺乏針對性和施工指導性。監理單位未制定監理見證計劃，編制的監理規劃和監理實施細則中無危險性較大的分部分項工程相關內容等。混凝土施工縫和后澆帶的留設位置在混凝土澆筑前沒有制定留設方案［1］，施工中樓梯施工縫在梯段根部設置；當柱、墻混凝土設計等級高于梁、板混凝土設計強度等級時，沒有梁、板與墻、柱節點核心區混凝土澆筑技術處理措施，當強度高于兩個及以上等級時，施工中也未在交界區域采取分隔措施等［2］，存在施工質量安全控制中的盲目性和隨意性。

1.2 鋼筋及接頭質量試驗資料不完善

1）未對抗震鋼筋的強度進行復核。為保證有抗震要求的框架和斜撐構件中的縱向受力鋼筋質量滿足抗震性能要求，鋼筋進場復試時要進行“強屈比”“超強比”和“均勻伸長率”的驗算，但對于剪力墻結構或框剪結構施工中，忽視對于樓梯梯段、框支梁柱及板柱-抗震強的柱等構件中縱向鋼筋“強屈比”“超強比”“均勻伸長率”的復核，存在此類構件中鋼筋原材料力學性能試驗報告內容不完整。

2）盤卷鋼筋調直后沒有進行質量偏差檢驗。為了防止盤卷調直時過度改變鋼筋的力學性能，發生鋼筋“瘦身”現象，盤卷鋼筋調直后除應進行力學性能檢驗外，所有用于工程的調直鋼筋均應按照混凝土結構施工質量驗收規范的要求對調直后的重量偏差進行檢驗，但施工中對此項檢驗常以采用沒有延伸功能的機械設備調直而不予檢驗，而施工現場實際未對調直機械設備是否有延伸功能進行有效判定或缺乏相關資料記錄，質量控制無追溯性。

3）施工前，未進行鋼筋焊接和機械連接接頭等的工藝試（檢）驗。施工單位對于首次采用的鋼筋工程焊接、機械連接、鋼結構緊固件連接節點和拼接接頭緊固件施工前，參與該項工程施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，對于機械連接接頭的加工和鋼結構緊固件接頭等應有有效的型式檢驗報告并經工藝檢驗合格后方可進行正式施工，而施工中存在工藝試（檢）驗流于形式的現象，即工藝試（檢）驗和現場施工見證取樣送檢同時進行和出具報告，在時間邏輯上不能印證。

4）鋼筋采用機械連接時，螺紋接頭擰緊扭矩值的檢驗資料缺失。螺紋接頭的擰緊扭矩值和擠壓接頭的壓痕直徑是鋼筋機械連接過程中的重要技術參數，應使用專用扭力扳手在施工作業面按照標準和設計要求抽查校核接頭擰緊扭矩值，并形成抽查驗收記錄。施工中存在雖對鋼筋螺紋接頭擰緊扭力矩的抽查，但沒有形成校核記錄，質量檢查驗收資料缺失。

1.3 預拌混凝土驗收資料不完整

1）混凝土出廠時的質量控制資料不齊全。混凝土供應方對首次使用的混凝土配合比開盤鑒定不重視，資料不齊全；混凝土出廠時的抗壓強度報告、混凝土質量合格證不能在32d內及時補送；混凝土細骨料中氯離子的含量常規測試和混凝土中氯離子含量、堿總含量常規檢測試驗資料不完整［3］，特別是當工程結構設計對此有專門要求時，存在不能及時提供混凝土氯化物和堿總量計算書、砂石堿活性試驗報告的情況。

2）現場混凝土驗收不規范。混凝土坍落度的檢查記錄和見證把關不嚴；有抗滲及抗侵蝕要求的混凝土，不能按要求同步留設標準養護抗滲試件等；現場同條件養護試件隨意擱置，養護條件與實體結構部位養護條件不同；施工現場設置的混凝土標準試件養護室濕度控制不準確，不能滿足標準養護試件的養護環境條件。

1.4 防水材料進場檢驗報告中引用標準不準確

1）地下防水材料的進場驗收，應按GB50208－2011《地下防水工程質量驗收規范》的相關要求進行見證抽樣檢驗，并出具材料進場檢驗報告［4］。而施工中地下防水材料檢驗報告存在依據材料的產品生產標準進行判定并出具試驗報告，主要物理指標的判定依據不同，不符合驗收規范的要求。

2）屋面工程防水材料的進場見證取樣送檢應按照GB50207－2012《屋面工程質量驗收規范》的相關要求進行，并出具檢驗報告［5］。

3）對于有防水、防油滲要求的建筑地面隔離層卷材類、涂料類材料進場復驗時，應按照GB50207－2012《屋面工程質量驗收規范》的相關要求進行見證取樣送檢，并出具試驗報告［6］。施工中存在不送檢或試驗判定引用標準錯誤的情況，試驗檢測報告的效力不能滿足相關分部分項工程的驗收要求。

2 實體質量方面常見問題分析

2.1 鋼筋安裝質量問題

1）框架頂層端節點外側縱筋錨固長度不滿足抗震構造要求。有抗震要求時，當角柱頂層節點鋼筋采用搭接錨固時，鋼筋加工未考慮柱縱筋伸入梁端頂部內錨固的構造要求，當柱混凝土澆筑后，存在框架柱縱筋錨固長度不滿足1.5lab的要求。

2）在抗震設計中，剪力墻結構的底層加強部位豎向鋼筋的連接，當采用搭接時，未按要求錯開接頭位置，豎向鋼筋存在在同一截面處連接，不符合抗震構造要求。

2.2 混凝土后澆帶、施工縫施工質量問題

1）混凝土結構后澆帶的模板及支架沒有按照獨立成體系設置，在后澆帶未澆筑前，豎向支撐松動或缺失，造成結構裂縫及安全隱患。

2）混凝土澆筑時，后澆帶、施工縫留設不規整，沒有采取界面封檔措施，混凝土呈坡茬，致使混凝土疏松不密實，使得界面處截面沒有垂直于結構構件和縱向受力鋼筋。

2.3 混凝土結構外觀質量缺陷修整不閉合

施工中對出現的如：梁、板裂縫，施工縫夾渣、疏松，蜂窩、孔洞及個別有影響結構性能或使用功能的尺寸偏差等質量缺陷處理時，沒有結構構件修整或返工前后缺陷部位的文字及圖像記錄和技術處理方案、重新驗收記錄等。

3 試驗檢測方面常見問題分析

3.1 樁基工程質量控制中存在的問題

1）樁身混凝土試件留置數量不滿足規范要求［7］。在現場隨機抽取灌注樁混凝土強度檢驗的試件時，對于單柱單樁，每根樁至少要留置一組試件。施工中存在依據JGJ94－2008《建筑樁基技術規范》中樁徑小于1m或樁身混凝土量不超過25m3的樁，按照每個灌注臺班不少于一組的規定進行留置，出現單柱單樁的混凝土試件留置不符合GB50202－2018《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》規定的情形，樁基驗收缺乏有效判定依據。

2）樁基檢測不規范［8］。樁基施工前不按照設計及規范要求進行試樁，直接利用工程樁進行檢測驗收，存在誤判的風險。樁基檢測分為施工前為設計提供依據的試驗樁檢測和施工后為驗收提供依據的工程樁檢測。對于設計等級高且缺乏地區經驗的工程，為獲得既經濟又可靠的設計施工參數，減少盲目性，前期試樁尤為重要，而試驗樁靜載試驗通常加至極限破壞狀態，因此，試驗樁一般是不能用在工程樁中。當設計有要求或設計等級為甲級的樁基、無相關資料可供參考的設計等級乙級的樁基及地質條件復雜成樁質量可靠性低等情況下，施工前應進行試驗樁檢測并確定單樁極限承載力。而樁基施工完成后的工程樁驗收應在單樁承載力和樁身完整性檢測合格判定的基礎上進行。

3.2 混凝土結構實體檢驗不規范

目前，施工現場實際留設的混凝土同條件試件主要用于拆模和進度控制，沒有按照用于結構實體檢驗的抽樣數量和制作方法要求留設同條件養護試件。現場普遍使用回彈法對混凝土結構實體進行檢驗，沒有按要求采用回彈-取芯法進行結構實體檢驗。由于節能減排和綠色施工的要求，現代混凝土制備基本均摻有礦物摻合料及各種外加劑，其早期強度一般上升緩慢，而后期強度發展較快，在溫度較低及養護不充分的條件下更為明顯。因此，在加強施工過程混凝土質量管理，及時充分保濕養護的前提下，結構混凝土強度合格評定的試驗齡期也可根據設計要求，采用大于28d齡期的混凝土強度進行驗收，如60d或90d等［9］，具體驗收齡期可由設計部門規定并給出，這樣可以避免現場實體早期回彈檢測時，出現齡期強度達不到設計要求的情況。同時，現場應按混凝土強度不同等級留置滿足抽樣數量要求的同條件試件，以采用同條件養護試件的方法進行結構實體混凝土強度檢驗，否則可采用回彈-取芯法，不能以事后回彈法用于結構實體檢驗代替施工過程同條件試件的留設。對于鉆芯后結構構件上留下的孔洞應及時進行修補，以保證結構的工作性能，如設計有要求時，應按設計要求進行修補；如無特殊要求時，可采用比該構件的混凝上設計強度等級高一個等級的膨脹細石混凝土進行修補［10］。

4 防治措施

4.1 重視專項施工方案的編制和應用

施工企業要把項目《施工組織設計》和包括危大工程在內的各種專項施工方案的編制和實施，作為質量安全過程控制的重要抓手之一，發揮施工方案在施工組織管理中的策劃、預防、指導、輔助驗收的作用。同時要完善質量缺陷技術處理方案的搜集整理，形成質量管理PDCA合理循環，實現質量安全控制的可追溯性。

4.2 嚴格執行國家標準提高施工質量安全管理標準化水平

1）建設施工必須嚴格按照設計和建設工程質量安全技術標準要求進行，規范施工技術交底、施工操作和“三檢”制度的落實，保證國家標準在施工質量安全控制中的兜底作用，將質量缺陷和問題隱患消滅在施工過程之中。

2）在堅持“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的基礎上，施工承包企業要根據自身特點組織編寫質量安全管理手冊、施工操作工藝標準、工程創優指南、工程質量常見問題防治手冊及企業標準，完善質量安全管理標準化體系建設。各分部施工前，現場應制作結構樣板、設備管線樣板、裝飾裝修工程樣板等，實施樣板引路制度，以此規范和促進施工質量管理標準化水平。

3）鼓勵企業進行施工工法的開發和技術創新。推廣應用《建筑業10項新技術》，實現施工質量安全管理信息化與綠色建造深度融合。通過科技攻關和創新應用，提高施工科技水平和“四新”技術的應用能力，激發施工企業重視工程質量安全的內生動力。

4）按照施工質量樣板化、技術交底可視化、操作過程規范化的要求，從建筑材料、構配件和設備進場質量控制、施工工序控制及質量驗收控制的全過程，對影響結構安全和主要使用功能的分部分項工程和關健工序做法以及管理要素等實現閉合管理，實現質量行為規范化和工程實體質量控制程序化，推進工程質量常見問題的治理常態化。

5）建立質量安全管理標準化評價考核體系，通過企業自評，政府監管部門的隨機考核，進一步督促工程參建各方落實質量安全主體責任，提升工程質量安全整體水平。

4.3 創新監管方式強化監督管理

1）按照“放管服”改革和“雙隨機、一公開”的監管要求，通過購買社會服務的方式，加大施工過程的監督執法力度，重點加強對涉及公共安全的工程地基基礎、主體結構、主要使用功能等部位和竣工驗收等環節的監督檢查，督促參建各方落實主體責任。

2）完善工程質量監督抽測制度，強化施工過程質量管理和對工程質量檢測機構的監管。通過對結構質量、主要建筑材料性能的現場隨機抽檢，驗證結構實體檢驗及材料進場復試的情況，及時掌握施工現場質量動態，防止檢測機構出具虛假檢測報告的行為。

3）提升工程質量安全監督工作的信息化水平。運用遠程視頻監控和現場抓拍、即時傳送等手段，實現對施工現場質量安全的動態管理，從而有針對性地實施“差別化”現場監管，提高監管效率。

4）堅持施工質量安全標準化考評制度。通過開展質量安全標準化考評，公開企業和項目的標準化考評結果，發揮市場優勝劣汰機制和社會監督的作用，促進施工企業加強全面質量安全管理，落實企業安全生產主體責任，使“人、機、物、法、環”始終受控。

5 結 語

隨著建筑施工技術的不斷發展和“四新”技術的推廣應用，針對目前施工中一些易發生和常見的質量問題，施工企業應通過技術創新、精益建造以及“工匠精神”的培育，樹立標準意識，實施工程質量安全控制標準化，完善施工前的預控和強化施工過程防治，強化監督管理，加大工程質量常見問題的治理力度，及時糾正一些違反強制性標準的典型質量安全問題，健全工程質量常見問題治理常態化機制，持續推進施工質量安全水平不斷提升，真正實現建設工程高質量發展。