韓倩
[中紡協(北京)檢驗技術服務有限公司,北京100025]
隨著生活水平的顯著提高,人們對紡織品的舒適度、功能性、環保性等意識要求日益增加。標準檢測是對紡織品品質把控的關鍵環節,貫穿于紡織產業鏈的每一部分,為產業鏈各階段產品的品質提供了技術支撐。一方面,人們對紡織品的關注焦點已從傳統的耐用性、實用性等方面向美觀性、安全性、環保性、功能性等方面轉變,另一方面,標準化已經成為應對國際競爭、規范市場秩序和保護消費者利益的重要措施。標準競爭已成為繼產品和品牌競爭之外的又一種層次更高、影響更深的競爭手段。產品標準作為獲得品質優良產品的技術支撐,在提升紡織品質量整體水平的過程中發揮了不可替代的作用[1]。
一般紡織品的常見檢測項目主要涉及化學安全性能檢測、物理性能檢測、功能性檢測等。其中:化學性能主要包括甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、游離重金屬、有機揮發物、異味、羽絨制品耗氧量及有害微生物細菌等;物理性能主要包括拉伸斷裂強力、撕破強力、起毛起球、水洗尺寸穩定性、耐磨、色牢度等;功能性主要包括防紫外線、抗靜電、阻燃性能、吸水性、擴散性、負離子、遠紅外等。在具體的檢測過程中,對于某些項目的檢測還必須借助于相應的設施和儀器,并通過專用的檢測手段和技術方法才可獲得所需的結果[2]。
1.1.1 甲醛含量
甲醛具有較強的刺激性,可以通過呼吸道刺激皮膚黏膜;甲醛有致敏性,可以誘發過敏性皮炎等癥狀,高濃度的甲醛還會導致基因突變;甲醛有致癌性,長時間接觸大量的甲醛,會誘發癌癥。目前,甲醛的測定主要有水萃取游離甲醛法及蒸汽吸收測定釋放甲醛法。
1.1.2 pH值
由于人體表面呈弱酸性(pH值約為5.5~6.0),而紡織品在織造、印染后整理等加工過程中常會用到一些酸性或者堿性化學助劑,殘留的助劑與人體皮膚接觸后可能會破壞人體表面弱酸性的保護層,引起皮膚瘙癢、皮炎等疾病,甚至導致皮膚潰爛。嬰幼兒及直接接觸皮膚的紡織品的pH值被限定為4.0~7.5,非直接接觸皮膚的紡織產品pH值被限定為4.0~9.0。
1.1.3 偶氮染料
偶氮染料是紡織品印染加工過程中常用到的合成染料,若長期與皮膚接觸,可能會分解還原出具有致癌作用的20多種芳香胺,成為人體病變的誘發因素。除了傷害人體健康之外,在生產禁用偶氮染料的過程中還會大量排出有毒廢水,嚴重污染環境。因此,偶氮染料的檢測日益受到重視。
1.2.1 尺寸穩定性
尺寸穩定性是指織物在洗滌或浸漬時抵抗縮水的能力,或受到較高溫度時抵抗尺寸變化的能力。它與衣片尺寸的準確性、服裝尺寸的穩定性和服裝的造型及穩定性密切相關。面料的尺寸穩定性常用縮水性與熱收縮性等指標來衡量。
1.2.2 起毛起球
紡織品起毛起球的影響因素眾多,且不同材料的起毛起球機制并不相同。纖維的長度與細度、表面的光潔度與截面形狀、纖維力學性能、紗線的表面光潔度與結構、織物的密度、染整工藝、服用環境及洗滌方式等都是影響紡織品起毛起球的重要因素。
1.2.3 強力測試
紡織品強力測試主要包括織物斷裂強力、撕破強力、接縫強力、紕裂強力、頂破強力及脹破強力等。目前,面料所有的強力測試都要求在標準大氣壓下調濕后才可進行測試。
1.2.4 耐磨性
耐磨性是紡織品在機械外力反復作用下抵抗磨損的能力。紡織品的耐磨性是衡量產品使用壽命和效果的重要指標。
1.2.5 色牢度
紡織品色牢度測試種類繁多,主要考核紡織品受到摩擦、水洗、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等作用時的褪色程度,是紡織品檢測的重要要求指標,也是衡量紡織品品質的重點指標。
1.3.1 織物燃燒性
織物燃燒性能是織物安全性能的一項重要指標,可用火焰蔓延速率、續燃時間、阻燃時間、織物損毀長度等指標來評價。對織物進行阻燃整理可以有效降低其可燃性。織物阻燃功能可為人體在火場中提供短暫的防護作用,在有限的時間內為人們躲避燒傷和逃生爭取更多的時間。目前,常用的測試方法為燃燒試驗法和極限氧指數法。
1.3.2 負離子
負離子是大氣中的分子或原子的外層電子在諸如紫外線、雷電、風暴等自然現象作用下,脫離原子核的束縛而附著在其他分子或原子上形成的。負離子主要通過后整理或共混紡絲法獲得。高品質的負離子紡織品不僅可以促進人體細胞的新陳代謝,提高人體免疫能力的功效,還可抑制心血管疾病,甚至具有除臭、去異味等功能。
1.3.3 防紫外線
人體經過量的紫外線照射易導致免疫能力下降,引起角膜炎、結膜炎,誘發皮膚癌等危害。目前常用紫外線透過率(UVA、UVB)和紫外線防護系數(UPF)來評價面料的防紫外性能。通常來說,紫外線透過率越小,紫外線防護系數(UPF值)越大,防護效果越好,且由GB/T 18830—2009《紡織品防紫外線性能的評定》可知:試樣UPF>40、且T(UVA)<5%時,可稱為“防紫外線產品”
1.3.4 遠紅外
遠紅外紡織品因有促進血液循環、調節新陳代謝、抗菌等功能而備受消費者關注,但我國現行紡織品遠紅外性能的測試方法與評價標準還有待進一步完善。
改革開放以來,我國紡織工業標準化工作取得了巨大成就。大量紡織品標準的制定、宣傳、推廣和實施對于推動紡織行業技術進步、規范市場秩序、提高產品競爭力發揮了重要作用。但隨著經濟發展方式的轉變、產業結構的調整等新時代發展的要求,標準化工作暴露出越來越多的問題[3]。
標準是企業產品競爭的制高點,標準化工作在企業中日益受到重視。與之相矛盾的是,許多企業標準人才嚴重缺乏,獲取國外標準信息的渠道狹窄,且對新出臺標準的理解時有偏差,現行標準常常不能體現企業自身的產品特色和技術優勢。此外,我國參與國際標準制訂的參與度不足,國際地位有待提升。
目前,我國現有的主要紡織檢測機構基本處于各自為政的態勢,區域性合作程度不高,大型儀器的共享程度較低,檢測業務途徑傳統而單一。在進軍國內的大型外資檢測中心的挑戰下,大量檢測人才和業務需求流失。
目前,檢測行業還處于“來樣檢測”的簡單服務路徑,缺乏后續的增值服務。企業在檢測之后,僅僅獲知產品質量合格與否,對產品質量問題和生產工藝上的可能缺陷卻了解不夠。實際上,為企業提供產品質量分析報告和提出工藝改進意見已成為企業迫切需要的服務之一。
目前,國內外許多大型紡織品采購商都擁有自己的檢測方法標準和產品標準,對質量或某些產品指標有特殊要求,有些甚至超過了國際標準,而那些無法爭取到大量的潛在市場的紡織企業,并不是因為設備或生產水平不夠先進,而是由于信息不對稱導致的。
隨著人民生活水平的提高和紡織產業的快速發展,我國紡織品檢測行業的服務需求以每年15%~20%的幅度迅速增長,新產品、新工藝的層出不窮不斷挑戰現有的檢測方法。要提升紡織品質量的整體水平,使標準檢測服務發揮不可替代的作用,就應從整合紡織標準化服務功能、加強服務網絡建設、提高綜合服務能力及先進檢測技術研究方面入手。
整合紡織標準化服務功能,完善標準信息庫,開展網絡化的標準情報服務,幫助企業了解標準發展動態,并積極參與到相關標準的制修訂工作中。除此之外,還要加強與國際標準化組織的聯系,參與相關國際標準的制定。
建設紡織檢測服務協作網絡,為企業提供跨區域的檢測服務,盡量覆蓋由棉花、毛絨、化纖、羽絨等原料到紡織品、服裝、皮革、箱包、鞋襪等最終成品的全過程的檢測需求,實現檢測能力和資源的社會共享。
提高綜合服務能力,提供標準、檢測、計量和認證一條龍服務與標準法規宣貫服務,提升紡織檢測標準技術服務領域的綜合服務能力,重點在節能減排、安全健康、功能性紡織、產業用紡織品、紡織新材料等領域,為中小企業提供標準制修訂或相關服務。
加強先進檢測技術的研究,就要積極跟蹤國內外的最新檢測技術,不僅要加強相關設備的研發,還要加強專業技術人才的培訓,不斷提高檢測服務能力,特別是在環境保護、健康安全等方面的檢測技術,如將計算機圖像處理技術、熱分析技術、紅外光譜技術等,應用到紡織品的相關檢測中。
(1)加強紡織品標準檢測與服務能力建設,可以提高紡織品國際貿易的競爭力,規范國內市場,保護消費者的權益。
(2)面對紡織品標準的制定和檢測認證工作發展相對滯后的現狀,有關部門應緊跟紡織品的開發、生產與銷售各個環節,加強紡織標準與檢測服務能力的建設。