除塵器蓋板預緊壓緊裝置

陳方白 王順堂

摘 要 介紹了粉塵（煙氣）除塵器蓋板預緊壓緊裝置，著重于壓緊裝置的結構布置、密封性能、預緊力計算等。壓緊裝置結構采用彈簧座、彈簧、彈簧支撐桿、壓板、螺母組合結構，彈簧受到的壓力傳遞給蓋板，在密封母口內填充的受擠壓密封材料形成密封層，密封材料均勻受壓確保蓋板保持良好的密封性能。預緊力計算是該結構的重點，列舉了計算示例。除塵器蓋板壓緊裝置基于預緊力設計，給除塵器壓緊蓋板提出新設計思路。本設計對通風除塵設計工作者有實際的參考價值。

關鍵詞 除塵器 蓋板 密封 預緊力

中圖分類號：S817.12 文獻標識碼：A

1國內除塵器蓋板壓緊裝置技術背景

除塵設備為了保證其密封性能，需要在（鋼制）除塵器蓋板上裝配壓板。壓板直接作用于蓋板頂部，壓板產生的壓力直接作用于填充有密封材料的密封母口、密封子口上，密封材料因壓緊力過大而容易破損，并且密封材料被壓板長期壓實逐漸失去彈性，除塵器風機運轉產生的震動會造成密封材料產生縫隙、破損、脫落，進而使密封材料與密封子、母口之間接觸不到位產生縫隙而漏風，造成除塵器的除塵、密封性能下降。為保證除塵效果，不得不加大風機功率，并且要經常更換密封材料，造成能源、材料及人工浪費。

設計一種除塵器蓋板預緊壓緊裝置，對于制造企業和用戶以及環保節能等方面，是非常必要的。

2除塵器蓋板預緊壓緊裝置概述

除塵器蓋板壓緊裝置提供了一種新型密封壓緊裝置，以解決現有除塵器蓋板在壓板太大壓力的作用下密封母口（可用槽鋼等型材）、密封子口（蓋板邊緣形成）之間填充的密封材料發生破損，造成除塵器漏風、阻力損失增大，除塵蓋板密封性能下降的問題。

通過本裝置的使用，除塵器蓋板始終保持良好的密封效果，降低了風機實際使用功率，節省了能源；延長了密封材料的使用壽命，減少了密封材料的更換次數，節省了原材料和人工成本。

3預緊壓緊裝置結構特點

預緊壓緊裝置在壓板與相鄰的兩個蓋板之間設置安裝有彈簧的彈簧座，一般使用圓鋼焊接在除塵器縱橫梁（可使用槽鋼）上，槽鋼、彈簧、彈簧座、壓板、支撐桿、螺母、墊圈形成蓋板預緊壓緊結構，彈簧受到壓板的壓力作用后傳遞給蓋板，蓋板底部密封母口內填充的密封材料受力擠壓形成緊密的密封層；在壓板與密封子口之間設置支撐桿，并將密封子口的底邊焊接在支撐梁上，形成了上下支撐結構，使密封材料所承受的壓力更加均勻，不會因為過度擠壓而失去彈性，或者壓力不夠而產生間隙，使除塵器蓋板保持良好的密封性能，以保證除塵器的除塵效果。

預緊壓緊裝置，用于固定搭接在工字型支撐梁頂部的相鄰兩塊除塵器蓋板之間，它包括壓板，壓板的底部兩端分別設有上彈簧座，相鄰兩塊蓋板相對置的位置設有與上彈簧座相適配的下彈簧座，上彈簧座與相對應的下彈簧座之間鑲嵌有彈簧，形成預緊力，彈簧受到壓板的壓力作用后傳遞給蓋板，蓋板底部密封母口內填充的密封材料受力擠壓形成緊密的密封層；裝置在壓板與密封子口之間設置支撐桿，并將密封子口的底邊焊接在支撐梁上，形成了上下支撐結構，使密封材料所承受的壓力更加均勻，不會因為過度擠壓而失去彈性，或者壓力不夠而產生間隙，使除塵器蓋板保持良好的密封性能，以保證除塵器的除塵效果。

4壓緊裝置彈簧的選用

蓋板預緊壓緊裝置彈簧是設計計算是關鍵環節，彈簧的壓力根據除塵器壓力計算。除塵器系統阻力2700Pa，即2700N/m2，除塵器單個蓋板面積0.4mX0.5m=2m2，單個蓋板壓力：2700PaX22m2=5400N，蓋板安裝6個壓緊裝置，每個壓緊裝置安裝2個彈簧，共24個彈簧，每個彈簧受力5400N/24=225N。考慮電機引起的震動等引起的壓力，彈簧受力則要乘以修正系數1.2，則單個彈簧受力為F=1.2X225=270N。

5預緊壓緊裝置使用效果

除塵器蓋板壓緊裝置投入使用六個月后，在除塵器運行時，觀察除塵器控制室壓力表，與完工驗收時的壓力一致，都是2700Pa，說明除塵器無漏風現象。停止風機運轉，關掉電源，打開除塵器蓋板檢查預緊壓緊裝置和密封材料，預緊壓緊裝置完好；密封槽內的密封材料沒有脫落現象，彈性保持良好。本設計榮獲國家實用新型專利，專利號：ZL2016 2 0705128.2。

參考文獻

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