淺談內蒙古發展日用陶瓷產業的優勢

王赫德

一、政府給予發展日用陶瓷積極的政策引領

國務院關于中西部地區承接產業轉移的指導意見中明確指出：“中西部地區要大力發展能源礦產資源開發和精深加工產業，一定要在有條件的地區適當承接和發展技術水平先進的高載能產業。內蒙古出臺了一系列優惠措施，督促各地積極將工業園區打造成為承接產業轉移的主要載體和龍頭，執行優惠政策，構建綠色通道。同時，對符合國家產業政策的產業轉移項目在銀行貸款、財政貼息上給予傾斜，提供優質的融資服務，將資源優先向加工型轉移項目配置，培育和完善物流、專業市場建設。

這其中，鄂爾多斯市準格爾旗把陶瓷產業作為轉變發展方式、推動結構轉型升級的突破口，重點抓好陶瓷產業群的培育，傾力打造9.5平方公里的陶瓷產業園區。目前，該園區項目建設進展順利，各項工作穩步推進。在項目穩步推進的同時，園區內的基礎設施配套建設也在抓緊進行。陶瓷園區總規劃占地面積9.5平方公里，首期規劃占地面積4平方公里，現已征儲2平方公里，并都已新增陶瓷建設指標。園區內陶瓷研發中心、博覽中心、陶瓷大廈、陶瓷公寓等公共服務項目正在進行基礎工程建設；總長為17公里的6條園區道路也在抓緊建設，其中3條已投入使用。

二、得天獨厚般且價格低廉的原材料優勢

（一）儲量驚人的高嶺土礦藏

內蒙古日用陶瓷地區與國內主要日用瓷產區相比，具有發展日用陶瓷產業十分明顯的比較優勢。

一是具有原材料優勢。

內蒙古的高嶺土具有白度高、易分散懸浮于水中、較高的粘粘性和良好的可塑性、具有良好的抗酸溶性、優良的電絕緣性能、較好的耐火性等理化性質、很低的陽離子交換量，是陶瓷制品的坯體和釉料的重要原料。

日用陶瓷工業是應用高嶺土用量較大的行業。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入A1203，有利于莫來石的生成，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，提高其化學穩定性和燒結強度使燒成溫度變寬，可防止制品的變形，還能使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具備的粘結性、懸浮性，可塑性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。

內蒙古的呼包鄂地區優質高嶺土儲量高達50億噸以上，主要分布在沿黃河一線，其礦體分布集中、厚度大、埋藏淺、適宜開采。礦物呈單片狀結構，其多與煤基伴生，易開采、不占耕地，屬煤礦的廢棄物，價格低廉。是我國最優質的陶瓷原料之一。目前，國內日用瓷原料成本占總成本近30%，我區鄂爾多斯陶土進廠價不到100元/噸，僅相當于國內主要產區的1/4。

（二）質地優良的長石儲備

長石是長石族礦物的總稱，它是一類常見的含鈣、鈉和鉀的鋁硅酸鹽類造巖礦物。是陶瓷生產的主要原料之一。長石在瓷坯和坯釉中都起著重要作用。

長石在瓷坯中的作用：

長石是一種瘠性原料，在坯內可以增快坯件干燥，減少干燥時候的收縮和變形。其次長石作為熔劑物質，能降低陶瓷產品的燒成溫度。而且長石加熱到1100℃以上熔融后可以生成玻璃態物質具有熔解其它物質的能力，能促使高嶺土與其它瓷土的顆粒，互相擴散，相互滲透，因而加速莫來石晶體的生成和發育。

還有長石熔融成玻璃態后，填充于各結晶顆粒之間，氣孔率顯著下降，減少了空隙，使坯體致密，可提高制品的機械強度及電氣性能。

長石在瓷釉中的作用：

長石和石英等原料高溫熔化后所形成的玻璃態物質是穩層的主要成份。而且長石熔點低，易玻化。在1100cC就開始熔融，高溫下生成的長石玻璃能溶解粘土及石英等原料。能使釉有較高的光澤度，透明融亮，以及熔融范圍寬，熔融物粘度高。降低釉子的膨脹系數及高溫流動性。耐侵蝕性能好

我國長石資源儲量極其豐富，且分布十分廣泛，主要分布在內蒙古、黑龍江、新疆、四川、等地。其中、內蒙古、新疆、四川、山西等省的鉀長石分布相對集中，儲量豐富，成為當地的優勢非金屬礦產資源。在內蒙古多出均有優質的長石礦藏發現，其中錫林郭勒盟白音錫勒牧場東北約15 km處初步探明一處超大型長石，而且儲量巨大，質地優良，適于陶瓷生產。這對于內蒙古的日用陶瓷企業來說無疑是空前利好的消息。

三、近水樓臺般且成本較低的能源優勢

（一）電力能源產能充沛

內蒙古作為北方的能源重鎮，富煤、富風的內蒙古具備得天獨厚的電力優勢。從呼和浩特市向鄂爾多斯的公路兩旁有很多許多電廠，有時幾十公里就一座，還有的間距只有幾公里，當地人稱之為“電廠群”。這些電廠大多都是近幾年依托豐富的煤炭資源建設的。據了解，2002年以前，內蒙古的電力投資主要由省級的內蒙古電力公司一家為主投資建設。內蒙古今年上半年發電量達到382.4億千瓦時，增長30.5%；電力完成投資105.2億元，增長163.6%，新開工裝機容量爭取達到900萬千瓦時。

在中國各省市地區中，內蒙古自治區的氣候優勢及地理位置決定了其風能資源豐富，發展風力發電潛力巨大。在全區118.3多萬平方公里的土地上，風能總儲量達到8.98億千瓦，技術可開發利用量1.5億千瓦，占全國可開發利用風能儲量的40%以上。該區風速的季節變化和日變化規律基本上與生活和生產用電規律相吻合，且人口稀少，地域遼闊，大部分地區為平坦的草場，非常適宜建設大型風電場。最新統計數據顯示中國北疆的內蒙古風電并網裝機容量已增至752萬千瓦，且裝機容量位居全國首位，已突破700萬千瓦的全年規劃目標。

與山東、廣東等相關陶瓷產區地區出現的缺電情況不同，內蒙古則呈現電力充足的良好狀況。而且工業用電價格優勢明顯，以鄂爾多斯為例，工業用電價格為0.39元/千瓦時，相當于佛山的1/3。明顯的低于國內一些傳統日用陶瓷產區，這對于日用陶瓷企業這一用電需求較多的生產單位來說，無疑是個振奮人心的消息，這也充分的說明了在內蒙古發展日用陶瓷產業在企業用電方面是有保障而且還就相當的優勢。

（二）天然氣資源儲備雄厚

我國日用陶瓷企業以前使用的燃料主要以煤炭、重油和水煤氣等為主，在人們印象中，“高污染、高消耗”與日用陶瓷行業如影隨形，“三高”影響產業的持續發展。隨著時代的發展以及窯爐燒制技術的逐步進步，推廣使用清潔能源也成為有識之士的共識。天然氣由此走進了人們的視線。

以天然氣代替傳統煤氣為例。天然氣的熱值比煤氣高：天然氣熱值每立方米達到8600大卡，遠遠高于煤氣的每立方米2500大卡。雖然使用天然氣要比使用煤氣的成本高，但是由于天然氣的熱值較高，且使用天然氣后窯爐生產線的燒成溫度穩定，可以大大減少產品因窯爐溫度不穩定而出現色差等質量問題的發生；而且較之使用傳統煤氣，使用天然氣燒成速度更快，在保證產品品質的基礎上可以適當提高產量，使企業的經濟效益得以提高。

截至目前，內蒙古自治區已探明天然氣產地23處，技術可采儲量5798.26億立方米，累計產量162.8億立方米。

就內蒙古現在的天然氣價格來看：天然氣價格為1.7元/立方米，相當于佛山的1/3；如果采用先進的清潔粉煤氣化技術，其熱值折合為相同當量的天然氣價格約為0.9元/立方米，相當于佛山的1/5，僅此一項一條年產540萬平方米的生產線就可節約燃料成本近2億元，如果生產20億平方米就可節約燃料成本740億元以上。以陶瓷產區晉江為例，其有50多條輥道窯生產線使用了天然氣。當前晉江陶瓷行業每天的天然氣用氣量約70萬立方米，約占工業用氣的70%；預計2012年初使用量是180萬立方米/天，2013年將達到400萬立方米/天。此前，因當地天然氣漲價，170多家企業上書政府希望協調，直言“面臨生存危機”。由此可見內蒙古的天然氣優勢是顯而易見的。

（四）環境空間極具潛力

國內潮州，景德鎮等主要日用瓷產區處于沿海發達地區作為國家主體功能區劃中的優化開發區域，其城市定位和環境要求限制陶瓷產業的發展，而內蒙古呼包鄂地區環境空間容量相對較大，日用陶瓷產業屬鼓勵類產業。以鄂爾多斯為例，鄂爾多斯市土地面積8.67萬平方公里，耕地面積僅占5%，工業用地不需占用耕地，地價低廉，建廠條件好。這些條件都是佛山，潮州等瓷區不可比擬的優勢。

并且由內蒙古政府領導組團與日用陶瓷產區佛山市等政府部門的負責人牽頭組織洽談會。洽談會上，興輝、百陶、科達機電、廣東錦盈、上元陶瓷、珀麗陶瓷、中盛陶瓷、亮劍陶瓷、佳美施陶瓷、上元歐聯、陶爾斯、晉江美勝等多家陶瓷企業先后內蒙古各地州市簽訂了投資合作協議。多家陶山陶瓷企業計劃前往內蒙古投資建廠。