周其仁


目前的形勢你說復雜也很復雜,說簡單就是一個全球“三明治”。全球格局發生了重要變化,中國今天在全球競爭中的位置,上面是人均GDP幾萬美元的國家,雖然這些國家也面臨不少困難,增長速度跟中國沒法比,但是它的創新能力仍然強大。往下看,一些東南亞和非洲國家在走當年中國的道路,他們具有成本優勢。
這個局面要怎么對付呢?改革開放40年,我們實現了高速增長,但是社會發展了,人工成本就上來了。成本的上升是不可抗拒的,所以叫做“成本的詛咒”。
全球格局變化其實就是比較優勢的變化。由于新的追趕者很多,我們的成本優勢不明顯,獨到性優勢還不足。這個坎怎么越過去,是中國經濟面臨的一場大考,這是一場躲不開的大考。
我們從全國來看,地區之間也有創新,佛山也在做創新。我覺得這次佛山市政府提出的制造業品質革命,抓到了問題所在。
全世界精品出自于小國家。小市場就是這么大,做一個東西你不好好做,站不住腳。小地方站住腳了,慢慢往外打,打出全球好牌子。
現在很多精品要講品質,不是大。品質革命不是我們想要不想要的問題,如果我們不斷發明顛覆創新的能力不足,成本又很薄,我們剩下的路就是義無反顧地把品質提升。
觀念革命:一開始就把事情做對
這一場品質革命首先在哪里發生?首先在觀念里面發生。
為了說明有關的品質觀念,我給大家介紹一位美國的質量專家克勞斯比??藙谒贡仁菍W醫的,畢業后他到了一家工廠當質量檢測員。從事質量檢查工作他發現很沒有意思,因為醫學里最重要的概念是預防。
中國有一句話,上醫治未病。有了病再治是下醫,上等的醫生是告訴你如何不得病??藙谒贡葟氖沦|量檢查工作,他說我的工作整天就在查事情,出了問題才變成質量檢查,為什么不能預防呢?他把這個理念跟老總談,老總不聽,隨即他選擇離開公司。
離開公司后,克勞斯比找到當時全世界NO.1的軍工企業。軍工是戰爭恐懼推動的一種需求,品質不好會導致更多傷亡。
克勞斯比的這個理念馬丁公司感興趣,聘請他管質量,管出一套辦法??藙谒贡茸詈罂偨Y這一套辦法,成為美國久享勝譽的質量專家。他的書已經有中譯版,書名就是《質量免費》。這個題目就有意思,書中有三個命題四個原理,我不是這個領域的專家,我只能講我閱讀提煉的東西。
第一條,他定義清楚什么叫質量。質量不是好、高檔、奢華、怪,也不是時髦、時尚,質量就是“符合要求”。如此平常的一句話成為一個重大命題,再次說明觀念的革命非常重要。
第二條,一開始把事情做對。如果你發現質量有問題,你幫我查,查完發現一開始就要把事情做對,做到零缺陷很熏要。然后才得出他的這個標題,如果你按這條原則去做,質量管理不需要花錢,質量出了問題才花錢。
我首先講一講什么是質量符合要求。我們的制造業也是從傳統來的,那個靠天、靠環境、要求不嚴格的傳統思維習慣一直跟著我們走到今天,所以可以有不嚴格的要求,可以馬馬虎虎,這些都帶到我們的制造業里面來。
克勞斯比的理念不一樣,他不依不饒回到制造業的源頭,從設計、流程、產品、技術工藝等方面都強調符合要求,這是質量的定義。
然后他回答問題,怎么才能符合要求?解決方案是“一開始就把事情做對”。質量檢查發現了問題光返修還不夠,要找到為什么會出現這個問題,然后去改進,最后實現零缺陷。只有這樣做質量管理才能不花錢,質量出了問題才花錢。
我想用海天的例子來說明。一粒黃豆怎么做成醬油并擁有幾千年的歷史,這是我們祖先了不起的發明。但是這個醬和豆子在釀造過程當中跟什么結合、結合到什么程度,全部在一代一代師傅的腦子里、舌頭上,嘗一嘗行就行,不行就不行。
海天真正厲害的不是用機械把醬油產業規模做大,是把這個傳統產業的性質改變了。一瓶醬油變成199道工序,494個質量檢查點,每一道工序都有一個配方,一個工序不合格,不允許再帶到下一步去。好的醬油是這樣產生的。
這個例子說明克勞斯比的那個概念,什么叫“質量就是符合要求”?,F代制造業怎么符合標準,看兩個能力:第一你做的事情要符合標準,標準有清楚的定義;第二我們是一個轉型經濟,克勞斯比的年代要求穩定,我們要進一步區分要求的層次。
首先要守住下線。任何一家工廠制造的東西不能危害消費者、危害社會。別以為我們是為了社會、為了別人做好事,我們也是為了自己。企業耗費的成本是15%到20%,都耗費在什么地方?測試、檢驗、變更設計、售后保障、售后服務、退貨、報廢等環節。如果一開始就把事情做對,這些成本就消失了,這真的是一個觀念革命。
如果我們能正確處理質量問題,首先就可以給企業當下的經營節約成本。你走進好公司可以看到,每個環節、每個流程、每個動作都要進行認真的打磨。
我到德國去看,有專家幫企業做整合。你這個工位需要20個嗎?能不能減少?需要走1 30米嗎?能不能30米就把加工過程走完?加到一起可以省下多少資源。如果有正確的質量意識指導,采取恰當措施,本身就可以把經營成本降下來,同時換取較高的收益。
質量有三句話,什么叫品質?質量是從制造商角度去看,品質是讓大家能夠感受到。你做得再好大家沒有感受,這頂多叫質量。生產者生產的東西是要讓別人使用的, “品”字是三個口,客戶之口、用戶之口、公眾之口。產品經不經得起說、經不經得起吐槽,這個問題很重要。
互聯網是推進品質革命的利器,廣告都是用最好的詞,講得都很好聽,但是人用了以后什么反應?客戶和用戶,這兩個詞差別很大。佛山制造很多不是直接對終端客戶,是中間產品。就像這個麥克風我不直接跟你買零部件,那么對零部件的生產商來說我就是你的用戶。麥克風好用不好用,零配件是起到關鍵作用的。所以品質不一定是以我為主來定義產品、提出要求,一定要以用戶為中心。
我們繪人家造東西,要從人家那里獲得收入,需要研究用戶需求??藙谒贡裙Τ擅鸵院缶蛣撧k了學院,傳播他的這一套質量控制理念。中國也有克勞斯比學院,已經在給中國企業做質量咨詢和提升的服務,這個服務佛山的企業界要考慮。
戰法集錦:佛山制造“品質革命”的10大“戰法”
更重要的是我們到底怎么做。
這次來佛山最大的收獲,是在這片土地上看到很多企業提升質量的一些有效辦法。請大家參看南方日報的34篇系列報道,我只能講我感受深的一些東西,希望引起大家的興趣。
1、為功能做“減法”、為體驗做“加法”。
“美的”的故事不需要在佛山多講,這是鼎鼎大名的一家品牌公司。
美的非常重要的一個經驗就是先做“減肥”。
公司不知不覺發展為多品類,又從64到32個減掉一半,剩下的據方總說還要再減。這個非常不容易。為什么說品質和觀念革命有關?因為牽涉到公司內部的組織,以及相對的地位、地盤,但是你要不減,怎么能夠聚焦起來去做精品、做好東西?想要聚焦,你一定先減。
所以談美的的經驗,我們最欣賞的就是在全國退到了7000畝工業用地。地退掉,錢拿回來做研發,研發的口子收窄,主打最有比較優勢的競品。美的的經驗就是要為功能做“減法”、為體驗做“加法”。
2、越過對手,直面用戶痛點。
兩位江西人來到佛山創業,做一個小小的封口機。這種產品市面上有很多,你到義烏9.9元就可以買到,其中像訂書機一樣的貴一點要20元。這個產品的痛點是什么?主要在于把塑料袋口封上時,加熱時間不好控制,時間短了封不上,時間長了容易把塑料熔化。封口的時候手指頭進去也很容易被燙一下。
兩位江西人針對以上痛點開發了一次成型的加熱設備,又可以封口,又可以開口。就這么小的一個產品集聚了11項專利,客戶給他們的微信發過來很多感謝詞。
我就問你這個東西怎么走出來的?他也是小米的打法。畫一張表,梳理哪些東西是消費者期望得到還得不到的,一項一項列出來,看用戶買了這個產品有什么痛點,商家有什么痛點。
這個經驗也是非常普遍的。在市場競爭中,我們有時候由于在意對手而忽視了用戶,以至于很多事情對手不做我也不做。我們跟對手爭什么?是爭用戶的喜歡。為什么不直接花時間去研究用戶?很多公司的質量管理和提升是跟著對手在走,所以義烏賣的封口機都差不多,都有同樣的毛病。因為對手沒改正毛病,我也沒改,大家就在同一個洼地里掙扎。針對用戶的痛點改善產品,這是好經驗。
3、以簡馭繁、以“傻”搏精。
我講一下格蘭仕這家公司。這家企業有什么東西值得肯定?技術開發科的一個科長介紹,格蘭仕的開發理念是客戶操作的動作不要太復雜,最好是傻瓜型的,你有可能反過去插也能夠插進去。
國產無人機我用過好幾個,插頭好的公司就只有一個插法才能插進去,別的插不進去,還要把你變成專家。格蘭仕在生產流程里頭就把這個解決掉,我們概括為以簡馭繁、以“傻”搏“精”。
4、奉“最挑剔客戶”為上賓。
這個故事也非常好,內容是張璟作為“文燦”管技術的老總,在一個中小壓鑄企業如何提升競爭力和產品品質的。
其中有一條提到,大廠商現在的競爭力壓力和技術革命提升得很快,對不合格產品的容忍率即PPM的要求更嚴了,從5000PPM到了200PPMo還有一家汽車公司PPM要求30,目標是0。
如果你的產品造成人家停產,索賠標準每分鐘500美元。張璟就注意到了這個全球品控的動向,他的做法就是找超級公司合作,盡可能打進去,最后奔馳公司是他的客戶,華為也是他的客戶。這種超級客戶對品質要求很高,剛開始很難過,但這個坎過了以后,整個公司的水平就提上去了。
這種經驗在佛山優秀企業也是蠻多的。當年潘寧創辦科龍時,就有品質的基因。2014年容聲進攻對家電要求最嚴格的全球市場,在當地所有賣場公開產品品質排行,任何品牌在這個大店里售出產品的返修率、投訴率商店都會公開,老排不到前頭你這個產品就會退出了。
國內的標準要求和日本的標準要求有差距,容聲派工程師住在日本參加培訓,然后回來改國內的流程、工藝和操作。
容聲冰箱本來就是挺不錯的冰箱,提升了水平以后,4年時間在日本的銷售額漲了18倍。另一家企業“嘉騰”也是挑好公司作為客戶。嘉騰為華為倉庫做自動搬運的機器人,幾年下來為華為解決了幾千個問題。
5、勇打硬仗、敢攀高峰
“精銦海工”是201 7年正式打進市場的新銳民營企業。我們問老總: “這里也沒有海,你是怎么做到的?”
他說到佛山制造業的競爭力: “我們所有零部件加工在這個周圍的地方分布?!?/p>
他采取什么戰略?不是OEM,精銦海工管理供應鏈的辦法,都是從佛山周邊企業采購零部件然后組裝。一百多家不同公司來的不同東西如何變成一座海洋平臺的合格零部件?他最后是下了血本,公司投入2500萬就修一個測試平臺,測試這個海洋平臺合格不合格。
這個測試平臺要求的參數不光是一般的物理參數。海上風力發電是丹麥引進的,但是丹麥的海非常平靜,中國沿海一年光臺風就好幾十個。所以,精銦海工對這個產品的品質要求在海洋上升100多米,還要通過海水腐蝕測試。他們就練這個東西,打這種項目,為了打這種高品質的產品,投資了一個實驗平臺。所有平臺實驗完成后比客戶要求的還高一檔,然后才賣到客戶那里去。有一個公司買他的平臺提出“要在海洋上升一百多米,你們的人要站在上面。”
精銦海工從來沒有這樣測試過,一旦傾倒就會發生人員傷亡。然而,董事長親自到平臺上僅用6個小時就做完了。達到這個質量標準以后,以后的市場就好做很多。
“堅美鋁材”也是一個典型。在國內300米以上的標志性建筑中,每3座就有選擇他們型材的建筑,全球已建成440米以上的十大高樓中每5座中也有一座選擇他們的,真的是要過五關斬六將。另外還有一家“鳳鋁“,香港、珠海、深圳大橋就使用他們的鋁材。這就是品牌的含義,是別人認可了你,這個不簡單,厲害。
6、升維降維,化難為易。
我去很多公司,老是問這個事情,你們最厲害賣到過哪里?有的回答說你要碰高點,碰了高點下面的事情就一馬平川,很好走。
經過18個月研發、3萬多次試驗,煮了20噸大米,米家壓力IH電飯煲于2016年3月29日與米家品牌同步問世,這個故事也很精彩。
有一段時間,中國人跑到日本去買電飯煲,非常貴。佛山一家叫“純米”的公司,首先把日本發明了壓力鍋的工程師挖過來,做品質總監和總工,組成一個“純米團隊”。這個團隊基本是從摩托羅拉手機來的,追求真材實料做感動人心的產品。他們要求結構件之間縫隙是多大?0.3至0.1,他做到0.1毫米,做不到的話就實驗5000次。
一般來說壓力鍋膽300次就不行了,好的2000次,純米做到5000次。日本一個電視臺用純米電飯煲和日本最好的電飯煲做盲測,請消費者嘗米飯,10個人里頭6個人認可了純米的電飯煲。純米電飯煲的價格是1000人民幣,對手的價格是3000、4000元以上。
這個故事就叫升維降維,化難為易。0.1毫米對于很多人來說做不到,可是對于做手機的人來說算什么?有的時候你降維到一個產品當中去,這個產品質量就很容易做到精致,做到精美。
7、“讓價不讓質”
“蒙娜麗莎”在市場上怎么面對殺價競爭,你怎么應對?這是我請教蒙娜麗莎領導層的一個問題。今天蒙娜麗莎蕭華董事長也在,當時他的一句話我印象很深: “我們就是讓價不讓質。當然價也不能隨便讓。”
我問你怎么可以做到讓價不讓質?
蕭華回答說: “第一永遠追求獨到性,你有獨到性就有議價權、定價權。你跟別的東西一樣,他價格低對你就有威脅,但是你跟他的東西不一樣,他價格低就未必有威脅。第二與好客戶為伍。第三,遠離殺價競爭,如果碰到殺價流行的地方就離開,不要迷戀這種市場。第四要堅信品質溢價。就靠認真做研發,提升品質?!?/p>
小米總結今天的市場叫做4個字,非貴即差。很多東西比歐美還貴,剩下的東西便宜但很差。如何在這樣的一個市場殺出一條路?這里面要有戰略去落實。讓價不讓質也是我們保衛品牌的一個路線。
8、耐用和耐看。
這個椅子大家都很熟悉,這是1 992年聯邦家私開發的一個木制沙發。受明朝家居啟發,加上了現代人體工程學,成型了這樣一個產品。
我們問這個產品為什么一直熱銷到今天?
杜董事長介紹說: “我們的設計理念就是不追求時髦,但是追求耐看、耐用?!?/p>
我是高度評價這個理念。
這里還有一些例子,潘寧時代的容聲冰箱,有的家庭到今天還在用,34年了還在家里用著。當年生產青霉素的是一個小公司,這個產品冒了巨大風險一次成名。青霉素是日本一個醫學博士發明的,到今天沒有改變過,就這一款從1936年做到今天,行銷天下??煽诳蓸?,也是一個配方一直賣到今天。還有1980年的一個歌?。ㄘ?,演了20年,在美國時代廣場演了7000多場,境外演了9000多場,就一個劇本。
我們的產品設計當中這是非常重要的,我們同時還要往耐用、耐看去提升產品品質。你如果老換新的東西,那個品控挑戰就大了。
當然可遇不可求,美國的派克鋼筆、德國的鍋用幾代人,這樣的一些故事中也希望在未來有中國產品的一席之地。
9、重視設備,更重視人。
在嘉騰公司,我就問了一個問題: “現在不斷提機器代人,那人的培訓還重要嗎?工匠還重要嗎?”
嘉騰的特點就是在公司里頭打造工匠計劃,投資1000萬培訓人。董事長說得很好,所謂質量無非就是人、技、料、法、環,但這里頭人是第一位的。他們老跟德國對標,對來對去得來一個概念:你要多用熟練工。中國是急急忙忙發展起來的市場經濟,這個指標就是要害。我們沒有熟練工,公司和工人的相互聯系都偏短,而德國對標的公司平均工齡20多年。嘉騰董事長就設了1000萬獎金,只要在公司里連續任職3年,給2萬到5萬元的獎勵。他的目標是先用三年時間形成三百名三年工齡的熟練工。
這個事情要引起在座各位老總和整個產業界的高度重視。為什么?我們重視設備,再貴的設備我們也可以做,但是要論到對于人的重視,要達到嘉騰董事長的這個認知水平我們不少公司還真沒有。
嘉騰董事長的觀點是重設備更要重視人。
現在都在說機器替代人,甚至造成恐慌,說人快沒用了。德國寶馬的生產車間,號稱無人工廠,他是能用機器的用機器,留下很多復雜環節是人和機器的合作。寶馬的機器人不是完全跟人隔開的機器人,現在我們看到的都是機器人在操作人不能靠近,他的機器人是協同機器人,幾十公斤的零部件拿手就可以拎上去了。加一個機器人,加一點力量,就把人處理不確定信息的能力和機器的力量結合到一起。
我看不可能有機器完全替代人,只是人的功能開始改變。在工廠里邊工人更像“醫生“,發現哪里不正常、出問題、出狀況,更像領導者研究怎么能夠進一步改善。
在格蘭仕碰到一個工人很受感動,我們要為他點贊。格蘭仕有工人組成的一個機器開發小組,全部是第一線的工人,研究如何自動化,如何引進更多機器把人解放出來。
何國健,原來是一個農民工,就是在第一線工作,然后變成了機器開發小組的組長。他晚上還要上大學。讀專業課程,白天領一個小組在熟悉的工藝流程當中研究如何加進恰當的機器,很多自動化機器都是自己研發。
從經濟學角度看,機器替代人只有一個條件,就是比人便宜。人更貴了機器才有可能進來,這是經濟學原理。開汽車的怎么把馬車夫替代掉的?司機替代馬車夫是汽車慢慢發展起來,年輕人都不需要趕馬車了,老的趕馬車生意逐步變少就開始轉行了。
我們去過的伊之密是做大型壓鑄機的,老總跟我們介紹說這個行當過去叫“黑手業”,干完活手都是黑的。伊之密壓鑄機最大的有2000噸、3500噸、4600噸,都是學歷很高、受訓練多年的人才能從事這種產品的研發。他也請了全球最頂尖的注塑機專家,這些頂尖人才不是單純沖著薪水而來,因為薪水一年發一次,而工作環境是天天要面對的。工作環境不達標怎么吸引優秀的人?伊之密工作環境很美,最后把對面市政用地投資冠名,修成伊之密的體育運動公園,經常舉辦公益性的活動,同時也讓本公司員工業余時間在好的場地從事體育活動。這些東西都是著眼于人,以人為本的品質戰略。
10、首創聯盟標準。
最后一個經驗,不光來自企業,也來自于政府。
佛山有很多創造,其中一個是創造了“聯盟標準”。什么叫標準?如果這個要求有約束力,它就是標準。
一個什么樣的標準能把一群企業帶動起來?佛山啟動了一個組合科研單位,公司、政府合力,制定了一個全國首創的聯盟標準,到2018年6月底已經有94個標準聯盟,制定了218項聯盟標準。先實現標準聯盟,很多公司一起來說這個標準,大家一起執行,承諾以后就有約束力,承諾以后做不到你就沒有達標。這樣一個辦法促進很多企業一個集群、一個集群地滿足更高的標準。
這個打法叫首創聯盟標準,對于佛山的品質提升有很大幫助。
建設品質高地:我們只有雄心壯志嗎
最后再講一講,參觀這么多的企業以后,感覺佛山真是非常有基礎的一個地方。
第一,工業占GDP的比重60%多,全國類似的城市都要遠遠低于佛山。雖然有的城市比例也很高,但是總量不好。
第二馳名商標,佛山在品牌方面已經有很大的提升。另外我們還有很大的余地,因為從指標來看佛山叫“廣東領先”,在提升品質方面還有機會、還有空間。
下一步是我們提出來的目標,能不能在佛山建成一個“品質高地”。什么叫品質高地?我給大家看一個對標,很多高品質就是小國家,比如瑞士國土面積就4.1萬平方公里,比我們一個哈爾濱市還要小。瑞士人均GDP高達8.1萬美元了,他的人工成本極高,但是世界競爭力排名第一位,有一批全球性的好公司。這些小國家的共同經驗就是先在小市場站住腳,做出好產品,然后標準不降低,把這個標準打到全球去。
瑞士還有一點是物價非常高,就業率非常好,人工工資貴,失業率2.3%。8萬多美元、2.3%的失業率說明什么?說明對付成本的詛咒有各種辦法。有了好品質,有好品牌,你同樣可以立于世界不敗之地。
瑞士這樣一個國家,在精工制造方面也曾經遇到過危機,日本的石英表、香港電子表一出來把它沖擊了。最后瑞士重新把這個仗打回去,現在全世界最好的表前十名當中六七個都是瑞士的公司生產的。
全球最大的船運公司馬丁公司是丹麥的。我們去溫氏集團,種豬哪里來的?丹麥來的。這么小的一個國家一年養豬900萬頭,環境美如詩畫。
不一定要最新的東西都在佛山發明,但我們要成為一個品質高地。什么是品質高地?不是你的亮點很美好,不是你的上線可以夠到多高,是你的底線要跟國內、國際其他地區有一個顯著的不同。這樣,整個佛山人民、佛山產業、佛山企業都可以從中受益。
這個事情怎么做,我們一路上討教,很多企業家給我們的一個關鍵詞,就是體系。不能一個環節一個環節抓、一件事情一件事情抓,品質這個東西是一個體系,要有極強的覆蓋率。
我們說要有好公司,但是好公司的覆蓋率怎么樣更重要。我們去訪問的一家公司,收購一家就把他的品質覆蓋到一家,收購一家帶起一家,這個能力大大增加。一個好公司帶10家,10家再帶10家,幾年以后就會連成片。
第二就是標準體系。國家標準體系里有一個地區標準,將來有沒有可能產生“佛標”?提到佛山的產品都認為是好產品、好東西。
第三要獎懲執行。
第四要品質服務。
第五是人才培訓。人才培訓有難點,誰投資和誰受益不一致,因為員工可以流動,你投資,他長了本事可能就走了。
我們有幾家企業培訓做得很好的,像涂料公司和美的都辦了企業大學。我問老板你花很大的資源培訓他走了怎么辦?很多老總說走了就走了,因為他流動來流動去,他把這個地區整個制造業的工人、工匠、工藝整體水平提高了,就會有很多外部性的東西過來。
最后一條就是佛山的氛圍。
通過媒體把信息散發出來非常重要。還有我們那么多企業家的聯誼會、協會、同學會,聚在一起的時候可以形成一個社會性、地域性的氛圍。大家為什么事情鼓掌、鄙視什么事情,這個東西也會形成佛山的一大輿論氛圍。