淺議設備更新方案比選理論在鹽化工行業應用

王祿仁 姚東升 金貴 祁瑞峰

鹽化工是指利用鹽或鹽鹵資源，加工成純堿、燒堿、鹽酸、氯氣、氫氣、金屬鈉，進一步深加工和綜合利用的過程。鹽化工包括制鹽業、無機堿（兩堿）工業和以氯、溴為原料的精細化工，制鹽業是鹽化工的基礎，氯堿工業和純堿工業是鹽化工的主體，精細化工則是鹽化工的發展方向。

鹽化工生產中，通過鹽化工設備對原料預處理、化學反應、反應產物的分離和精制等過程生產鹽化工產品。鹽化工產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于鹽化工設備的完善程度。如何使鹽化工企業設備利用率、機械效率和設備運營成本等指標保持在良好狀態是設備管理人員面臨的重要課題。筆者通過研究學習工程經濟價值理論就設備更新方案的比選經濟分析提出以下觀點供同行參考：

1 設備磨損與補償

1.1 設備磨損的類型

1.1.1 有形磨損

第一種有形磨損：設備在使用過程中，在外力的作用下實體產生的磨損、變形和損壞，磨損的程度與使用強度和使用時間長短有關。

第二種有形磨損：設備在閑置過程中受自然力的作用而產生的實體磨損，如金屬件生銹、腐蝕、橡膠件老化等，磨損與閑置的時間長短和所處環境有關。

有形磨損造成設備性能、精度等的降低，使得設備的運行費用和維修費用增加，效率低下，反映了設備使用價值的降低。

1.1.2 無形磨損

無形磨損是由于社會經濟環境變化造成的設備價值貶值，是技術進步的結果。

第一種無形磨損：設備的技術結構和性能并沒有變化，由于技術進步，設備制造工藝不斷改進，社會勞動生產率水平提高，設備的再生產價值降低。造成現有設備原始價值部分貶值，但是設備本身的技術特性和功能即使用價值并未發生變化，不會影響現有設備的使用。

第二種無形磨損：由于科學技術的進步，不斷創新出結構更先進、性能更完善、效率更高、耗費原材料和能源更少的新型設備，原有設備相對陳舊落后，其經濟效益相對降低而發生貶值。技術上更先進的新設備的發明和應用使原有設備的使用價值局部或全部喪失。

有形和無形磨損引起設備原始價值的貶值，遭受有形磨損的設備，特別是有形磨損嚴重的設備，在修理之前，常常不能工作；而遭受無形磨損的設備，并不表現為設備實體的變化和損壞，即使無形磨損很嚴重，其固定資產物質形態卻可能沒有磨損，仍然可以使用，繼續使用它在經濟上是否合算，需要進行分析研究。

1.1.3 設備的綜合磨損

有形磨損和無形磨損同時發生和互相影響，高強度、高速度、大負荷技術的發展，使設備的物質磨損加劇。技術進步又可提供耐熱、耐磨、耐腐蝕、耐振動、耐沖擊的新材料，使設備的有形磨損減緩，其無形磨損加快。

1.2 設備修理、技改、更新

設備發生磨損后，需要進行補償恢復設備的生產能力，補償分局部補償和完全補償。

修理是設備有形磨損的局部補償，設備大修是更換部分已磨損的零部件和調整設備，以恢復設備的生產功能和效率為主；

技改是設備無形磨損的局部補償，設備技改是對設備的結構作局部的改進和技術上的革新，如增添新的、必需的零部件，以增加設備的生產功能和效率為主；

更新是設備有形磨損和無形磨損的完全補償。

1.3 設備磨損補償案例

對于陳舊落后的設備，即消耗高、性能差、使用操作條件不好、對環境污染嚴重的設備，用較先進的設備替代；

對整機性能尚可，有局部缺陷，個別技術經濟指標落后的設備，選擇適應技術進步的發展需要，吸收國內外的新技術，不斷地加以改造和改裝。

2 設備更新方案的比選原則

2.1 設備更新

原型設備更新用結構相同的新設備去更換有形磨損嚴重而不能繼續使用的舊設備，解決設備的損壞問題。

新型設備更新是以結構更先進、技術更完善、效率更高、性能更好、能源和原材料消耗更少的新型設備來替換那些技術上陳舊、在經濟上不繼續使用的舊設備。

2.2 設備更新策略

設備更新前分析企業生產發展和技術進步的客觀需要，對企業的經濟效益有著重要的影響。 全面了解企業現有設備的性能、磨損程度、服務年限、技術進步等情況后，采取適宜的設備更新策略。

通常優先考慮更新的設備：

(1)設備損耗嚴重，大修后性能、精度仍不能滿足規定工藝要求的：

(2)設備耗損雖在允許范圍之內，但技術已經陳舊落后，能耗高、使用操作條件不好、對環境污染嚴重，技術經濟效果很不好的：

(3)設備役齡長，大修雖然能恢復精度，但經濟效果上不如更新的。

2.3 設備更新方案的比選原則

確定設備更新必須進行技術經濟分析，進行設備更新方案比選。

2.3.1 站在客觀的立場分析問題

設備更新問題的要點是站在客觀的立場上，而不是站在舊設備的立場上考慮問題。

2.3.2 不考慮沉沒成本

在進行設備更新分析時，舊設備往往會產生一筆沉沒成本，即: 沉沒成本=設備賬面價值-當前市場價值。沉沒成本是既有企業過去投資決策發生的、非現在決策能改變的(或不受現在決策影響)。

2.3.3 逐年滾動比較

在確定最佳更新時機，首先計算比較現有設備的剩余經濟壽命和新設備的經濟壽命，然后利用逐年滾動計算方法進行比較。

3 設備更新方案的比選方法

設備在使用過程中，由于有形磨損和無形磨損的共同作用，在設備使用達到一定期限時，就需要利用新設備進行更新，更新取決于設備使用壽命或成本的高低。

3.1 設備壽命的概念

設備的壽命，不僅要考慮自然壽命，而且還要考慮設備的技術壽命和經濟壽命。

3.1.1 設備的自然壽命

設備的自然壽命是指設備從投入使用開始，直到因物質磨損嚴重而不能繼續使用、報廢為止所經歷的全部時間。做好設備維修和保養可延長設備的物質壽命，但不能從根本上避免設備的磨損，任何一臺設備磨損到一定程度時及時進行更新。隨著設備使用時間的延長，設備不斷老化，維修所支出的費用逐漸增加。從而出現惡性使用階段，經濟上不合理的使用階段，因此，設備的自然壽命不能成為設備更新的估算依據。

3.1.2 設備的技術壽命

設備的技術壽命指從使用到因技術落后而被淘汰所延續的時間，指設備在市場上維持其價值的時間，故又稱有效壽命。主要是由設備的無形磨損所決定的，一般比自然壽命要短，而且科學技術進步越快，技術壽命越短。

3.1.3 設備的經濟壽命

經濟壽命是指設備從投入使用開始，到繼續使用在經濟上不合理而被更新所經歷的時間。它是由設備維護費用的提高和使用價值的降低決定的。設備的經濟壽命就是從經濟觀點(即成本觀點或收益觀點)確定的設備更新的最佳時刻。

3.2 設備經濟壽命的估算

3.2.1 設備經濟壽命的確定原則

使設備在經濟壽命內平均每年凈收益(純利潤)達到最大；

使設備在經濟壽命內一次性投資和各種經營費總和達到最小。

3.2.2 設備經濟壽命的確定方法

確定設備經濟壽命的方法可以分為靜態模式和動態模式兩種。靜態模式下設備經濟壽命的確定方法，就是在不考慮資金時間價值的基礎上計算設備年平均使用成本。

3.3 設備更新方案的比選

在靜態模式下進行設備更新方案比選時，可按如下步驟進行:

1.計算新舊設備方案不同使用年限的靜態年平均使用成本和經濟壽命。

靜態年平均使用成本公式：

CN=(P-LN)/N+1/N ∑ Ct

CN--N年設備平均使用成本

P--設備目前實際價值

CtI--t年設備運行成本

LN--N年末的設備殘凈值

經濟壽命：N0=√2(P-LN)/λ

λ為設備的低劣化值

LN--N年末的設備殘凈值

P--設備目前實際價值

2.確定設備更新時機。

1)如果舊設備繼續使用1年的年平均使用成本低于新設備的年平均使用成本，

2)當新舊設備方案出現：

此時，應更新現有設備。

總之，以經濟壽命為依據的更新方案比較，使設備都使用到最有利的年限來進行分析。