袁 歡, 蔣和平, 王應科
(普光天然氣凈化廠,四川 達州 635000)
高含硫天然氣過濾器用于去除原料天然氣的固體顆粒和廢水,經過濾后的原料氣進入下游脫硫單元進一步處理。高含硫天然氣原料氣過濾器酸水外排管線用于在原料氣過濾器高液位時排出其中液體等雜質。排出的雜質去下游采氣廠處理。冬季時,原料氣過濾器SR-101A/B/C常常出現因為其酸水外排管線凍堵而不能及時排清廢液的現象。
如果不能及時將原料氣過濾器中液體等雜質排出則需要降量甚至停工來處理。否則大量廢液將隨原料氣進入下游脫硫單元的胺液系統,污染胺液。這將嚴重降低胺液品質,甚至造成濕凈化氣不合格放空,及更換胺液等。造成人力、物力浪費及環保隱患。對此可以在高壓鍋爐水管線和酸水外排管線間新建一條管線。用高壓鍋爐水對酸水外排管線進行定期沖洗。
如果能及時將原料氣過濾器中液體等雜質排出,則能避免降量或停工。避免過濾器中廢液隨原料氣進入下游脫硫單元的胺液系統,污染胺液,降低胺液品質。從而避免了濕凈化氣不合格,機泵過濾器堵塞,甚至大量更換胺液等后果。
由于酸水外排管線的堵塞需要一定的時間(溫度低時時間短,溫度高時時間長),其中的液體等雜質的冷凝需要一個過程,我們可以采用定期沖洗管線的辦法來解決這一問題。本廠高壓鍋爐水有100℃左右的溫度,5.5MPa左右的壓力,非常合適用做沖洗水。對此我們可以在高壓鍋爐水管線和酸水外排管線間新建一條管線。用高壓鍋爐水對酸水外排管線進行定期沖洗。改造步驟如下:
(1)按圖1所示工藝在高壓鍋爐水管線和酸水外排管線間新增一條管線。
(2)按圖1所示在新增管線上安裝兩道球閥和一道閘閥。

圖1 改造工藝
改造完成后,可以采用下面一套流程來達到理想效果,見圖2。
(1)內操通過DCS密切監測原料氣過濾器SR-101A/B/C的液位情況,外操巡檢時同樣注意觀察SR-101A/B/C的液位。
(2)一旦液位到達20%,由發現方聯系另一方,外操導通現場排液流程。內操在SIS上打開排液切斷閥,開始排液。
(3)液位之一達到5%時,排液切斷閥將自動關閉。內外操按程序恢復流程,排液完成。
(4)外操依次開啟兩道球閥,緩慢打開閘閥約2分鐘利用高壓鍋爐水對酸水外排管線進行沖洗。
(5)完成后依次全關各道閥門。

圖2 改造后的現場圖
通過對原料氣過濾器酸水外排管線進行防堵技術改造,達到以下目標:
測試結果表明,在高壓鍋爐水管線和酸水外排管線之間新增一條管線。利用高壓鍋爐水對酸水外排管線進行定期沖洗這一技改切實可行。2017年和2018年冬季低溫環境期間沒發生原料氣過濾器酸水外排管線堵塞問題。