600 MW汽輪發(fā)電機(jī)端部絕緣松動(dòng)原因分析及處理

李光明

（哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司，黑龍江哈爾濱 150040）

0 引言

水氫氫600 MW汽輪發(fā)電機(jī)一般在運(yùn)行超過5 a后進(jìn)行一次大修，水氫氫600 MW汽輪發(fā)電機(jī)例行檢修過程中，發(fā)現(xiàn)定子繞組端部和并連環(huán)引線部分絕緣結(jié)構(gòu)松動(dòng)現(xiàn)象較多，導(dǎo)致線圈絕緣磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)絕緣件脫落會(huì)導(dǎo)致“掃膛”。總結(jié)分析闞山電廠和信陽電廠600 MW汽輪發(fā)電機(jī)檢修過程遇到的問題，有利于同型號(hào)機(jī)組的制造和運(yùn)行維護(hù)。

1 絕緣松動(dòng)現(xiàn)象及原因分析

檢查定子繞組端部和并連環(huán)引線過程中，發(fā)現(xiàn)固定端部線圈和并連環(huán)引線的絕緣件（圖1）螺母松動(dòng)，甚至有螺桿、螺母脫落現(xiàn)象（圖2）。

圖1 勵(lì)端定子

圖2 絕緣緊固件松脫

定子繞組端部漸開線位置處的線棒一般采用拉緊楔結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，該位置一般會(huì)產(chǎn)生螺母松脫，絕緣塊掉落現(xiàn)象。原因分析：①產(chǎn)品裝配過程中上下層線圈沒有到位，甚至層間脹管沒有充分填充其間隙，線圈端部漸開線部分松動(dòng)，機(jī)組長時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致磨損加劇；②裝配過程中絕緣螺栓鎖緊力矩沒達(dá)到要求，蝶形鎖緊墊圈之間存在間隙，在預(yù)緊力的作用下存在一定的彈性余量；③絕緣緊固件材料性能差，不合格。定子并連環(huán)引線一般采用絕緣壓塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，該部分絕緣螺桿松動(dòng)原因是螺桿沒有按照要求浸膠擰緊；引線在裝配過程中沒有落實(shí)到位，產(chǎn)生應(yīng)力殘留。

2 處理方法

定子并聯(lián)環(huán)松動(dòng)磨損處理方法：拆下引線支架松動(dòng)螺栓，出現(xiàn)黃粉部位都要拆下，更換有磨損的絕緣螺栓、絕緣墊片和螺母；剔除破損處引出線手包絕緣，用白布沾甲苯或者酒精清理支架表面多余漆跡；并聯(lián)環(huán)與支架之間的間隙（1.6～10）mm，所有夾板的螺桿伸出螺帽10 m；將螺桿與支架或錐環(huán)聯(lián)接處用鎖緊膠鎖緊；滌綸氈根據(jù)20%的壓縮量填充并聯(lián)環(huán)與壓板之間的間隙后，滌綸氈浸膠回裝；用浸膠滌綸玻璃繩綁引線壓板夾板上相鄰2個(gè)螺桿上，螺母徑向綁扎10圈、縱向綁扎4圈，使其兩兩相互鎖緊（圖3）；重新用抹膠云母帶纏繞絕緣引出線，補(bǔ)紅瓷漆，24 h固化后，做發(fā)電機(jī)端部模態(tài)試驗(yàn)及引線固有頻率試驗(yàn)。注意回裝螺桿時(shí)螺母緊固力矩70 N·m，并用0.03 mm塞尺檢查蝶形墊圈間隙。定子繞組端部漸開線部位的絕緣緊固件松動(dòng)視損壞情況，與以上過程類似。

圖3 滌綸玻璃絲繩鎖緊螺栓

3 結(jié)語

600 MW汽輪發(fā)電機(jī)定子出廠前應(yīng)嚴(yán)格控制定子繞組裝配工藝過程，監(jiān)控錐環(huán)裝配后與鐵心的同心度，線圈嵌入槽內(nèi)位置，絕緣緊固件裝配力矩等要求。現(xiàn)場運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)控定子機(jī)座端部是否有異聲，定期停機(jī)檢查。?