5S管理方法在施工現場管理中的應用與研究

文/遠洋地產（中山）開發有限公司 中山市遠見房地產開發有限公司 梁志靈

0 引言

5S管理是源于日本的一種有效的現場管理模式，也是現代管理理念的基本要素和質量技術。其核心理念不是為取悅客戶，而是為建立有效的質量過程管理，作為確保高質量產品和服務的前提[1]。

房地產項目規模大、施工工藝交叉多、現場管理復雜，現場管理一直是工程界的難題。而5S管理方法的實施有利于對施工現場的人、材、機等進行合理的規劃與布置，營造良好的施工環境，塑造企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神，降低安全事故概率；同時5S管理是貫徹完善ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、GB/T 28001—2011《職業健康安全管理體系》工作的基礎，可為管理體系和方法提供有力支持，也是提高企業各項管理水平的手段，為工程質量、安全、管理奠定堅實的基礎，確保項目最終獲得良好的綜合效益。

1 房地產項目5S管理的必要性

房地產項目在全面動工前進行一系列策劃，基于項目實際情況降低施工成本、安全事故發生率，樹立企業良好形象的要求，提升推動項目在當地的管理水平和銷售溢價，在項目策劃前根據實際情況對項目全面實施5S管理。

1.1 降低施工成本

推行5S管理有利于減少人員、設備、場地、時間、能源浪費，達到降低施工成本的目的。根據工程實踐可發現，在施工現場存在諸多浪費問題，如不必要的會議、停工待料、設備故障等，導致時間浪費；生產過量、原材料庫存量過多等導致的材料浪費；信息錯誤、檢驗和返工等導致工期滯后帶來的經濟損失[2]。通過5S管理方法對建筑施工現場管理進行改進，可實現對現場人、事、物的科學組織協調，切實減少上述浪費現象，減少不必要的資金支出，降低成本、提高利潤，真正做到管理出效益。通過中山市遠洋城B2區材料堆放的局部整理，反映過程對管理優化效果的合理措施，保證材料取放有序，從源頭和現場管控中杜絕不必要浪費問題的出現。

1.2 降低安全事故發生率

推行5S管理有利于構建零故障、無意外事故發生的工作環境，各單位不斷梳理施工現場環境，劃定設備與材料堆放區域，規范施工作業人員的操作行為，排查危險源，疏通物流工序，為安全生產營造良好環境，減少意外事故反生，同時結合JGJ 59—2011《建筑施工安全檢查標準》等現場檢查安全標準，對各單位的管理結合5S與規范，降低安全事故發生概率。本項目在所有通道位置都標示具體的危險警示措施，通過施工現場危險源的標示與隔離，從細節到大范圍管控，并加強過程安全細節管理，從而有效保證施工現場安全。

1.3 樹立企業良好形象

推行5S管理法有利于營造整潔的工作環境，形成井然有序的作業流程，培養高素質施工管理人員，真正通過優質的工程質量和良好的安全生產獲得公眾信賴，向公眾展現良好的企業形象，是打造精品項目、文明樣板工程的重要基礎。如圖1所示，常態化嚴控施工現場的良好環境，確保整個施工環境達到整潔狀態，同時，經過各單位共同努力，通過建設單位的組織協調，限定時間進行項目展示開放，整體達到良好的管控形象，對當地政府的整體工地環境提供良好的樣板，同時提升項目的整體溢價。

圖1 整潔的施工現場

2 工程應用

遠洋城B2區一期（1～3幢及地下車庫）商住小區工程地處中山市東小鰲溪村，建筑面積34000.75m2，1～3幢層數分別為21，22，17層，框架-剪力墻結構，項目于2011年6月開工，2014年3月竣工驗收，共檢查評定69個項目，60項為“好”，占比87%，其余均為一般，觀感綜合評價為“好”。在項目實施階段，項目部為實現對現場的全面管理，提升工程質量，構建安全文明管理工地，除嚴格按照國家安全文明標準規范對各單位進行嚴格控制外，還采用5S管理方法，全面推行規范化、標準化管理。

3 5S現場管理應用設計原則

1）按時完工為前提的整體原則 由于本項目實施周期長，由多家施工單位協同作業，且各單位之間施工工序相互交叉，要實現順利完工，須保持整體目標一致。房地產項目，受外部環境影響較大，如雨季、設計變更、材料價格上漲等因素均會影響施工進度。在建設單位、總承包單位的協作配合下，各施工單位相互配合、整體協調，才能保證各單位可按時完工[3]。

2）自我管理為主，項目部管理為輔的原則 5S管理內容簡單，沒有太多的制約和規定要求，更多是需要進行自我管理并養成習慣。各單位現場施工人員素質參差不齊，因此項目部的主要工作是輔助不同施工單位進行監督檢查并執行，同時管理方式也要靈活多變，以適應不同層次的人員：①項目經理要全力支持5S管理活動在項目實施全過程的開展，并將5S管理與績效掛鉤；②定期組織多層次培訓，提高員工素質，養成5S習慣；③對各施工單位進行不定期監督檢查，設立獎罰機制，鞭策施工單位不斷提高自身管理水平。

3）長期堅持的原則 5S管理不同于專業技能，執行方法簡單，成本低，短期就可明顯見效。但在較長周期內堅持執行有很大難度。同時，長期管理過程也能體現各單位的綜合管控能力和建設單位與施工單位的管理水平，只有長期不懈的努力才能達到預期效果。

4 5S管理具體實施

結合工程實際，在施工現場推行5S管理能讓所有施工單位普遍接受的方法就是PDCA循環：①要求項目部管理人員學習5S管理的基本知識；②監理和施工單位現場落實執行到管理人員；③組織其他各單位現場管理人員學習5S管理知識；④實施、檢查與改善。

4.1 找出問題并分析原因

現場管理出現問題影響工程進度主要包括人員、材料、環境、工藝和設備等因素，項目管控首先找到問題，通過分析產生的原因，再從源頭處理問題，后續就能順利推進項目。為順利推進5S管理，項目部首先列出產生問題的原因，繪制成魚骨圖，如圖2所示[4]。

通過現場會議對以上問題進行分析才能比較容易找到問題的根本，其實問題就是五大項：人、機、料、法、環，還有過程中的各項協調，只有找到問題的根本并采取有針對性的處理措施，問題才能迎刃而解。

圖2 工程進度滯后原因分析

4.2 執行PDCA循環

4.2.1 計劃

在5S管理中制定計劃的最佳工具就是5W1H，通過會議解決5W1H的提問，對問題進行綜合分析，制定以下方案。

1）組建5S執行小組 一般在房地產項目現場5S管理的工作流程：5S管理執行小組→監理→各施工單位。但在目前監理單位話語權越來越少的市場環境中，許多施工單位并不接受監理單位的監督協調，為防止監理單位無法對施工單位進行5S管理，執行小組可直接與監理單位對各施工單位進行監督協調。通過實踐，效果非常明顯。

2）制定實施方案 項目部通過分析現場實際情況，有針對性地制定5S實施方案，并在施工前完成并開始落實實施。內容主要包括：確定5S管理推行組織，制定獎罰方案，制定現場5S管理指導說明書，說明書應簡明扼要，通俗易懂，以免長篇大論引起誤讀導致管理混亂。

4.2.2 執行

為讓各施工單位能盡快適應5S管理，首輪PDCA周期為開工后的1個月，在首輪執行過程中，執行小組成員每天進行現場檢查、指導并糾正施工現場出現的錯誤。

4.2.3 檢查

首輪檢查的目的是查看各施工單位對5S管理的理解和運用是否到位，并制定檢查表，采用現場打分的形式掌握各單位對5S活動的進展情況，并明確下一步改進目標。

4.2.4 整改

對首輪進行整改，找出各施工單位在執行5S管理中存在的問題，要求在接下來的循環中嚴格按照5S管理執行。

4.3 實施效果分析

在首輪PDCA循環后，項目部規定每15d為1個循環周期，分別于每月15和30日進行檢查，對于出現問題并已經解決的繼續保持，未解決的進入下一個PDCA循環，呈階梯式上升，以此提高工程管理水平，直至工程完工。本項目在經過10輪PDCA循環的5S管理方法后，現場管理水平顯著提高，主要體現在以下方面。

1）優化施工現場布局，減少作業設施間物流搬運，避免不必要浪費。

2）施工現場材料分類堆放，加工后材料與原材料不混合，無“工畢料不凈”現象；器具設備放置整齊，方便使用；建筑殘余垃圾集中到定點垃圾存放區處理，現場干凈且不會影響設備進出和人員通過。

3）施工現場責任區域劃分明確，各施工單位均有意識地保持責任地段通暢、整潔，方便作業人員通行，減少安全隱患，同時給看房的客戶留下較好印象。

5 結語

現代建筑項目施工中，5S管理方法的應用在改進施工現場管理方面發揮巨大作用，其合理規劃了施工現場，改善場容形象，保證施工質量，滿足業主需求，保障施工安全，降低安全事故發生率；提升員工素質，樹立良好的企業形象。

在項目實施中，由5S管理執行小組全面負責5S管理策劃、實施工作，合理確定計劃起點，通過合理的激勵措施調動員工積極性，真正發揮5S管理應有的效果，為項目落實保駕護航。本項目最終獲評為廣東省安全文明雙優樣板工地。