王 鵬
(天津市中環自動化技術控制設備有限公司,天津 300384)
在供熱企業運行及發展中,DCS系統作為一種核心的微控制軟件,結合了計算機使用原理,通過現代技術、遠程技術以及顯示技術的綜合運用,形成一種多功能的網絡工程模式,將該種系統運用在熱電廠供熱中,可以滿足供熱系統的多功能運行需求,實現供熱系統控制的最終目的。但是,現階段的大部分DCS系統只是運用在電氣系統以及汽機系統之中,為了改變這種限制性問題,應該將熱電廠鍋爐系統的運用作為重點,通過控制系統以及控制方案的科學設計,提高熱電廠鍋爐系統運行的穩定性,為電氣系統的運行提供支持。
MCS系統是模擬量控制系統的簡稱,主要是根據發出控制信號形式進行中間繼電器的使用,實現對設備現場運行狀況的實時控制。例如,在鍋爐制粉系統運行中,其結果如圖1所示??刂葡到y會通過負荷能量以及能量質量的分析,進行信號的直接、快速反饋,從而形成一種閉環反饋控制系統,通過對控制系統信號的優化補償,實現靜態系統、動態系統的穩定協調。而且,對機組進行自動補償以及修整中,應該將自動化的控制系統控制在特定的范圍內,實現自動化的設備監控,保證供熱系統的穩定運行[1]。
熱電廠鍋爐控制系統運行中,通過安全監控系統(FSSS)的運用,可以實現對鍋爐爐膛的安全監控,保證系統運行的安全性、穩定性。而且,在燃燒器控制中,通常需要在鍋爐點火準備的狀態下,將燃燒控制器融入在點火槍之中,通過啟動鍵盤上的燃燒點火鍵,使燃料在安全的范圍內有序操作,提高鍋爐膛安全運行的整體效率。

圖1 鍋爐制粉系統Fig.1 Boiler pulverizing system

圖2 DCS在熱電廠鍋爐控制系統中的調節Fig.2 Regulation of DCS in boiler control system of thermal power plant
在熱電廠鍋爐控制系統運行中,通過SCS系統的運用可以實現順序控制,實現各個電廠設備之間的自動啟動、主動運行以及中止運行等。在DCS系統運行中,通常會按照特定的指令進行邏輯順序的控制。所以,在DCS系統運行中,需要通過SCS系統對各個流程進行檢查,避免運行故障的發生,實現系統運行的安全性、穩定性[2]。
伴隨熱電廠的發展,一些鍋爐燃燒系統的運用不能及時、準確測得給煤量,增加鍋爐燃燒控制中的風煤比,無法實現熱電廠系統運行的安全性、穩定性。在鍋爐燃燒系統運行中,通過鍋爐進風量以及鼓風機轉速關系的協調,可以實現對鍋爐風煤比的控制。通常狀況下,在鍋爐燃燒控制系統運用中,其運行過程包括以下內容:第一,在控制鍋爐燃燒中,應該考慮到媒質的變化狀態,當煤質量發生一定的轉變時,會對風煤比帶來影響。因此,在鍋爐燃燒控制系統中,為了實現風煤比的合理靈活運用,應該通過控制值的確定提高系統轉變的有效性,實現鍋爐燃燒系統的穩定運行;第二,在系統初投運行中,可以通過對以往經驗的分析以及試驗項目的初步確定,進行風煤比的協調,之后按照系統運行的狀態定時啟動尋優功能,系統中的爐膛溫度會按照特定的變化以及含氧量運行,提高鍋爐熱燃燒的經濟價值,實現熱控制系統的穩定運行。因此,在熱電廠鍋爐控制系統運行中,為提高設備運行的穩定性,項目管理者應該認識到DCS系統的使用功能,通過設備組成、設備運行以及設備控制狀況的分析,進行熱電廠鍋爐系統運行的調節,以保護系統運行的安全性,實現熱電廠的經濟發展。
通過對煙氣中含氧量的分析,在排煙系統熱損失增大的狀況下,爐膛的問題會不斷降低,這種狀況下系統中的含氧量以及空氣系數必然存在,當煙煤控制系數為1.3~1.5時,需要通過檢測爐膛內的煙氣含量進行空氣系數的計算,以提高系統運行的安全性、穩定性[3]。
DCS在熱電廠鍋爐控制中,當鼓風量發生變化時,引風量會在爐膛負壓的狀況下進行偏差控制,之后通過對風變頻器的調節,提高引風量的穩定性,避免爐膛內負壓波動現象的發生。因此,在爐膛負壓設計中,應該通過前饋——反饋系統的構建,提高信號輸出的準確性,保持爐膛負壓的恒定運行。
DCS在熱電廠鍋爐控制系統運行的過程中,不僅需要滿足鍋爐經濟燃燒的需求,而且也應該保證用戶負荷的基本需求,使系統的運行達到節能、恒定的最終目的。其結果如圖2所示。因此,在供熱系統中,應該同鍋爐控制的狀況進行不同負荷變化的分析,之后靈活地調節出水溫度,保證控制系統運行的安全性、穩定性。通常狀況下,DCS在熱電廠鍋爐供熱運行系統中,為了提高系統運行的穩定性,應該做到以下內容:第一,鍋爐出水系統會受到鍋爐經濟燃燒之外的影響。鍋爐出水系統的溫度會直接影響用戶對系統的使用狀況,整個過程中為了保證用戶對符合的使用需求,應該提高節能運行的穩定性,保證水溫度的平衡狀態,不斷延長鍋爐系統的使用壽命,實現對供熱運行系統的科學控制;第二,在鍋爐出水中,當發生鍋爐流量、進水溫度、煤質等因素變化時,會對鍋爐系統的運行帶來影響,針對這種問題,供熱運行系統可以通過調節爐膛溫度進行煤量控制,避免燃動對鍋爐系統運行帶來的影響。相關人員可以根據系統的出水溫度進行給定值偏差的確定,實現供熱系統的穩定運行[4]。
在熱電廠鍋爐系統運行中,通過聯鎖保護控制系統的運用,可以結合系統運行的狀態,進行調節項目的構建。通常狀況下,在鍋爐出水溫度超過了超高限或是出水壓力的超低限時,系統程序會按照先停爐排、再停鼓風、最后停引風的流程進行自動運行,充分保證系統運行的安全性、穩定性。當爐膛內的壓力為正時,爐膛內的火焰噴出,這種現象會對人員以及設備的安全運行造成影響,這種狀況下應該通過強制技術的運用改變鼓風量以及引風量,保證熱電廠鍋爐系統維持在成長狀態,提高系統運行的整體效率[5]。
總而言之,DCS在熱電廠鍋爐控制系統的運用中,為提高設備運行的穩定性,項目管理者應該認識到DCS系統的使用功能,通過設備組成、設備運行以及設備控制狀況的分析,進行熱電廠鍋爐系統運行的調節,以保護系統運行的安全性、穩定性。一般情況下,在DCS系統中,應該通過爐燃燒控制系統的運用、煙氣含量控制系統的運用、爐膛負壓控制系統的運用、供熱運行系統的控制以及聯鎖保護措施的運用,實現熱電廠鍋爐控制系統的穩定運用,推動電廠運行的穩步發展。