金 薇
(湖北美術學院藏龍島校區(qū) ,武漢 430200)
機械手具有結構簡單、動作迅速、安全可靠、使用壽命長等顯著特征,成為了現(xiàn)代工業(yè)領域的關鍵設備之一。工業(yè)機械手控制系統(tǒng)在氣動工作環(huán)境下實現(xiàn),具體是采用自動與手動相結合的控制方法實現(xiàn)相關活動控制?;赑LC控制器下實現(xiàn)對工業(yè)機械手控制系統(tǒng)設計,主要是采用上下升降加平面轉動式結構,由氣缸驅動機械手動作,利用相應的電磁閥來控制氣缸,而采用PLC對磁閥進行控制。
工業(yè)機械手控制系統(tǒng)通過特定的算法實現(xiàn)物理量的輸入和輸出,從而獲得相關的控制信息,實現(xiàn)智能化控制的目標。在具體的動作中分析要求實現(xiàn)機械手的伸縮、回轉、垂直、抓物與放物等基本功能,從而實現(xiàn)運動的控制。而核心流程完成時間是決定控制系統(tǒng)運行效率的關鍵。為此,給出工業(yè)機械手控制系統(tǒng)總體設計方案,見圖1所示。

圖1 基于PLC的工業(yè)機械手控制系統(tǒng)總體設計方案
通過圖1可知,PLC主/從控、觸摸屏、電磁閥、磁性開關、報警器、壓力變送器、指示燈等元器件是基于PLC的工業(yè)機械手控制系統(tǒng)的關鍵組成部分。
本文選擇采用三菱FX1N的PLC作為氣動機械手控制系統(tǒng)的核心控制部分。三菱FX1N的PLC有豐富的特殊功能模塊或功能擴展板,具體通過中央處理單元(CPU)、I/O接口電路、通信接口、存儲器等基本組成部分實現(xiàn)基本功能。采用三菱FX1N的PLC,能夠實現(xiàn)對工業(yè)機械手各部分的有效控制。
在確定了PLC選型后,需要進行PLC控制系統(tǒng)的輸入/輸出點的配置。結合工業(yè)機械手的工作流程,配置22個輸入點和11個輸出點,具體I/O接線見圖2所示。
在控制系統(tǒng)中,開關量信號是輸入信號,有限位開關,也有機械手運行狀態(tài)的多種按鍵;輸出也是開關量信號,主要有控制繼電器的信號,以及報警、指示燈信號。

圖2 I/O接線圖
結合工業(yè)機械手的工作流程,主要包括轉動氣缸左擺、水平氣缸伸出、垂直氣缸伸出、氣爪吸持工件、垂直氣缸退回、水平氣缸退回、擺動缸擺回原位、水平氣缸伸出、垂直氣缸伸出、垂直氣缸伸出、垂直氣缸退回、水平氣缸退回到原位等子環(huán)節(jié)流程。根據(jù)工業(yè)機械手的工作環(huán)境,在機械手工作時調節(jié)磁性限位開關的位置,實現(xiàn)對機械手的控制。在具體操作中,針對機械手的每一個動作設定一個手段控制的按鈕,這樣就可以通過手動控制按鈕來進行方便的檢測和控制,并在電磁閥上實現(xiàn)對應的功能。
工業(yè)機械手的自動程序由控制單周期、連續(xù)、和單步的程序組成。主要是利用連續(xù)標志和轉換允許標志來對單周期、連續(xù)的單步這三種工作方式進行區(qū)分。工業(yè)機械手的自動程序見圖4所示。

圖4 工業(yè)機械手的自動程序圖
工業(yè)機械手控制系統(tǒng)利用PLC進行手動與自動控制,實現(xiàn)伸縮、回轉、垂直、抓物與放物等基本功能,實現(xiàn)了機械手在框架每層各工位之間的操作,不僅提高了工業(yè)生產(chǎn)速度,而且有效的降低了工人的勞動強度,有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有重要的實踐應用價值。