淺析建筑施工中防治樓面裂縫的技術(shù)措施

戴俏

摘? ? 要：鋼筋混凝土建筑在施工過程中，經(jīng)常會遇到樓面裂縫的施工問題，這是當(dāng)前建筑施工遇到的主要問題之一，尤其是住宅建筑樓板出現(xiàn)裂縫會引起住戶的投訴和糾紛等問題。筆者結(jié)合多年建筑工程裂縫處理經(jīng)驗，來分析建筑工程裂縫技術(shù)和對策。

關(guān)鍵詞：建筑施工;樓面裂縫;技術(shù);措施

1? 建筑設(shè)計階段技術(shù)處理

從實踐經(jīng)驗來看，住宅樓面最容易出現(xiàn)裂縫的部位是在房屋四周陽角處房間距離陽角一米左右處，這是因為混凝土受到溫度和收縮性兩種因素影響，而且越接近屋頂?shù)臉敲媪芽p越大。從當(dāng)前建筑設(shè)計工作情況看，大多設(shè)計側(cè)重于建筑工程強度考慮，沒有綜合考慮溫度和收縮性對混凝土的影響，導(dǎo)致配筋量無法滿足施工質(zhì)量要求。在剪力墻或樓面大梁的束縛下，混凝土變形受到明顯影響。因此當(dāng)混凝土溫差或者收縮性變化時，樓面在配筋截碼處出現(xiàn)裂縫。雖然這類裂縫不會危及大樓整體性結(jié)構(gòu)安全，但是在長期水分濕潤浸透下會出現(xiàn)明顯的質(zhì)量隱患，從而產(chǎn)生更為嚴(yán)重的裂縫。

從上面的分析可以得知，在建筑設(shè)計階段要重視房屋四周陽角處樓面板配筋強化工作，負筋采用整體性布置，根據(jù)房間樓面長度匹配，并提高配筋密度，這種設(shè)計方法能夠有效避免房屋樓板裂縫出現(xiàn)。

對于在外墻轉(zhuǎn)角處安裝放射形鋼筋來抑制樓面裂縫的辦法效果十分有限。這是因為放射形鋼筋長度通常在1.3m左右，如果陽角處的房間沒有采用雙層配筋而是沿用分離式結(jié)構(gòu)負彎矩短筋時，斜向裂縫依然會從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到放射筋末端或外側(cè)，如果房屋采用了雙層配筋強化后，一縱一橫兩個方向的鋼筋張力能夠有效消化產(chǎn)生斜角裂縫的外力，而且放射形鋼筋只在上層布置，一般布置在縱向鋼筋網(wǎng)面上，這樣就產(chǎn)生了鋼筋交疊，使得板面的負彎矩鋼筋不斷下沉，大大壓縮了板面負彎矩鋼筋的必須高度，同時在后期砼澆筑時容易引起鋼筋兩端翹起，因此建議采用雙層加密一縱一橫鋼筋網(wǎng)布置方案。

2? 建筑商品混凝土性能改良

隨著商品砼市場競爭日益激烈，廠家為了爭搶客戶不斷降低砼價格，同時又不斷摻雜煤灰等雜質(zhì)到砼中降低生產(chǎn)成本，這種砼細度模數(shù)較低、含泥量偏高，會嚴(yán)重影響澆筑質(zhì)量。因此，施工企業(yè)要做好砼采購管理，嚴(yán)格監(jiān)測砼質(zhì)量。

3? 施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施

樓面裂縫比較常見的是陽角斗角裂縫，除此之外還有兩種裂縫比較常見：一種是澆筑層內(nèi)部管道交叉重疊處;另一種是臨時堆放施工物料和大型設(shè)備停放和施工區(qū)域。從當(dāng)前施工條件來看，可以采用以下幾方面措施來加以應(yīng)對。

3.1? 加強樓面上層鋼筋網(wǎng)保護

混凝土中的鋼筋承受了巨大的抗拉力，能夠有效應(yīng)對混凝土溫度變化和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，而要發(fā)揮鋼筋對提升面板的強度作用，必須要保證鋼筋網(wǎng)的正常布置。現(xiàn)實施工活動中，樓層面板中的鋼筋網(wǎng)在凝固的混凝土和模板的保護下不會出現(xiàn)太大的問題。但是當(dāng)跨梁間距超過2m，鋼筋網(wǎng)的保護功能將會被嚴(yán)重削弱，因此必須保證跨梁間距不得超過1.5m。

與之相反，如何提高樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護強度是一直困擾技術(shù)人員的主要問題。這是因為：樓板上層鋼筋直徑較小、承受外力負荷較小，容易受到現(xiàn)場施工人員和機械設(shè)備的踩踏發(fā)生變形;鋼筋如果距離模板較大，模板對其的保護作用就會削弱;施工現(xiàn)場施工人員和設(shè)備較多，過往頻繁，很容易對鋼筋網(wǎng)踩踏導(dǎo)致其發(fā)生嚴(yán)重變形;上層鋼筋網(wǎng)鋼筋之間的間距過大會明顯削弱鋼筋網(wǎng)的張力和負荷能力。從施工經(jīng)驗來看，樓層如果采用雙層鋼筋網(wǎng)配置，需要在兩層鋼筋網(wǎng)之間增加小馬撐來提高其穩(wěn)定性，同時縱橫向間隔不得超過800mm，尤其是采用小直徑鋼筋要盡可能減少間距;小馬撐的間距要保證每平方米不少于三個，這樣才能夠有效增強鋼筋網(wǎng)的塑形和穩(wěn)定性。此外，還需從以下幾方面做好控制工作：

首先，要統(tǒng)籌規(guī)劃不同的施工工種作業(yè)時間，避免同一時間密集施工，面板鋼筋捆綁結(jié)束后，要盡快組織線管預(yù)埋和模板封鑲收頭施工，以減少板面鋼筋捆綁作業(yè)人員數(shù)量，降低人員踩踏對板面鋼筋網(wǎng)的變形影響。

其次，在一些施工通道或者人員經(jīng)過頻繁區(qū)域，要盡量搭建臨時走廊通道，保證通行人員不踩踏到鋼筋網(wǎng)。

再次，要對施工人員做好生產(chǎn)安全和質(zhì)量教育工作，保證施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)，不斷提高板面鋼筋網(wǎng)強度，在作業(yè)過程中盡量不對鋼筋網(wǎng)踩踏。

最后，在砼澆筑之前要組織人員對鋼筋網(wǎng)進行整固和修正，特別是對支座端部等受力負荷較大位置要進行重點排查，以提高這些部位抗裂縫能力。

3.2? 預(yù)埋線管處的裂縫防治

預(yù)埋線管交叉聚集處是混凝土強度較弱的部位，要進行特別加固處理，負責(zé)極容易出現(xiàn)各種裂縫。如果預(yù)理線管管徑較小，而且房屋面板面積不大，面板內(nèi)部線管走向方向各不相同時，樓面裂縫產(chǎn)生的概率相對較小。而如果預(yù)埋線管管徑較大、面板面積相對較大，且線管走向方向高度趨同時，樓面裂縫出現(xiàn)的概率就會明顯上升。因此，對于鋪設(shè)多根大管徑線管且線管密集交叉區(qū)域，則要在附近區(qū)域增加小鋼筋網(wǎng)加固處理。結(jié)合實際施工經(jīng)驗，可以考慮采用3-5號鋼筋、間距不超過150mm布置小鋼筋網(wǎng)進行加固處理。

在鋪設(shè)線管時要盡量避免交叉穿過，必須交叉處可以采用接線盒處理，而且對于多個線管交叉處建議使用放射形分布，管線之間間距要盡量擴大，以提高混凝土凝結(jié)密實度。

3.3? 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

當(dāng)前，在大樓主體結(jié)構(gòu)施工過程中，經(jīng)常會遇到工期進度與工程質(zhì)量取舍的矛盾。通常來說，主體結(jié)構(gòu)施工速度是每層五至七天，最快不得超過五天。因此，如果混凝土澆筑結(jié)束不到一天的時間內(nèi)，就要開始進行鋼筋綁扎、材料搬運，會給面板造成嚴(yán)重損傷。因此，必須要防止這類裂縫產(chǎn)生，可以考慮以下預(yù)防措施：

首先，要合理控制主體結(jié)構(gòu)施工進度，混凝土澆筑施工結(jié)束后要預(yù)留充足的養(yǎng)護時間。主體結(jié)構(gòu)施工進度一般控制在每層一周時間最佳。

其次，要合理安排樓層施工進度，在完成砼澆筑之前開展測量、定位、彈線工作，要避免大型吊裝作業(yè)產(chǎn)生過大沖擊力。混凝土澆筑結(jié)束一天后可以對剪力墻進行小規(guī)模鋼筋綁扎，三天后可以進行大負荷吊裝作業(yè)。

再次，在安裝模板過程中，要分散對方安裝材料，避免集中堆放對樓面產(chǎn)生過大負荷和振動力。

最后，如果要在開間較大的區(qū)域堆放物料，在搭建模板支撐架之前，要采用立桿和格柵增強模板的支撐力度，降低面板的變形幅度。此外，還要在剛澆筑成型的混凝土面上鋪設(shè)木板來增強面板表面的張力，最大程度避免裂縫產(chǎn)生。

3.4? 加強對樓面混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑后期的保濕養(yǎng)護工作質(zhì)量對其質(zhì)量具有直接影響。尤其是早期養(yǎng)護工作可以保證混凝土水分充足防止混凝土伸縮造成裂縫。但是在現(xiàn)實工作中，為了加快施工進度和澆水，樓面混凝土澆筑后期的養(yǎng)護工作質(zhì)量得不到有效保障，影響了混凝土凝結(jié)質(zhì)量。對此，可以使用濕麻袋或者草席進行覆蓋，大約一周時間后再采用噴水養(yǎng)護，以有效節(jié)約施工成本。

5? 結(jié)束語

影響樓面裂縫的因素十分多樣，在不同的施工環(huán)境和工程要求下要采取不同的技術(shù)處理方案，希望本文的研究能夠為提升樓面施工質(zhì)量起有效作用，也希望有更多的學(xué)者投入到相關(guān)研究中來，不斷豐富和發(fā)展建筑工程樓面裂縫處理技術(shù)。

參考文獻：

[1] JTGB 05—2007.建筑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].

[2] 段延吉.熊文睿.建筑工程樓面裂縫處理技術(shù)研究[J].工程技術(shù)，2007（8）.