美術水磨石地面施工技術及質量控制的研究

杜豪 吳濤 朱瑞文

摘? ? 要：本文以某村活動室新建項目施工為例，重點闡述了美術水磨地面施工技術和質量的控制，施工技術有：基層處理、找平層施工技術、銅條鑲嵌施工技術、水泥石子漿鋪設技術、磨面技術等。質量控制有：水磨石地面空鼓問題的控制、水磨石地面色澤不均，希望可以為施工單位提供理論支撐。

關鍵詞：美術水磨石;地面施工;技術;質量控制

1? 引言

水磨石是一種常見的建筑裝飾材料，因其原材料來源豐富，價格相對較低，裝飾效果好，施工工藝簡單，自身有防塵、硬度高、防滑、壽命長等特點，在地面施工中的運用，有很好的效果，但是實際施工中難度較大，因質量不合格出現問題的情況時常發生。所以，為了提升美術水磨地面施工質量的同時降低成本，需要對其進行深入研究，減少質量問題的產生。

2? 美術水磨地面施工技術

2.1? 基層處理

美術水磨地面施工中，基層處理環節有很多，主要有：基層混凝土板面清理，在施工中結構板面可能受外界因素影響，出現損壞，缺棱掉角，起砂等，需要清除表面雜質，如石子、污物等，特別是樓梯踏步，異形臺階等質量重點控制位置，需要對其測量，對彈出的墨線進行剔鑿處理，保證其弧度的尺寸偏差在可控范圍之內，對于水、電等剔鑿洞口，及時使用混凝土封口。

2.2? 找平層施工技術

該施工技術使用前，首先保證第一道基層清理工序施工完畢，然后對地面上突出的物體，如插座等進行安裝，電工要重視其中電線管的排列，要求地面線路整齊，固定完畢后。對墊層表面進行鑿毛過光，電線管如果裸露在結構層表面時，上面覆蓋一層18cm～22cm寬的鋼板網，使用射釘固定，保持間距為32cm左右，避免表層開裂導致空鼓。按照1：3的比例配比找平層砂漿，設置間距不大于2m的灰餅，嚴格控制標高，確保地面表層厚度，砂漿鋪設后，馬上鋪灑水灰比為5：2的水泥素漿，找平后壓實，初凝后開始養護管理。

2.3? 銅條鑲嵌施工技術

銅條的使用可以提升美術水磨地面的美觀，因此需要選擇尺寸合適的銅條，防止施工過程中地面收縮出現裂縫。過道或者空間小的房間，使用2mm厚銅條;開闊的房間使用3mm厚銅條。銅條的布置有下面幾點注意事項：保證鑲邊交圈;各個銅條之間互相連接;分格勻稱;體現美術美感。實際操作時，先對銅條進行加工，以一米為單位截斷，鉆四個眼，兩側孔口距邊緣15cm，穿入鍍鋅鐵絲后再鑲貼。施工中按照房間的面積及設計圖紙科學設置銅條。用素水泥漿粘嵌銅條成八分角，高度略大于銅條高度的1/2，水平方向以30°角為準。銅條應平、直、牢固、接頭嚴密。在弧形階梯房間，銅條的分格形式按照垂直弧線排布和順臺階弧線排布兩種方法，運用水泥漿對銅條進行固定，其中灰梗高度比銅條頂層低3mm左右，銅條交叉處留出2mm左右空隙，方便石渣等可以填塞其中。弧形臺階房間中鑲貼銅條時，利用弧形套板，令分格線對齊后，將銅條緊靠套板進行鑲貼，使之變成弧形。

2.4 水泥石子漿鋪設技術

該技術使用前，先做好設計方案，通過樣板的制作和確定，明確水泥、石子粒徑、顏色和比例等。水磨石面層所用石子應質地密實、磨面光亮。如硬度不大的大理石、白云石、力解石或質地較硬的花崗巖、玄武巖、輝綠巖等;石子應潔凈無雜質，石子粒徑大小一般為4mm～12mm;白色或淺色的水磨石面層，應采用白色硅酸鹽水泥，深色的水磨石面層應采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥中參入的顏料應選用遮蓋力強、耐光性、耐候性、耐水性和耐酸堿性好的礦物顏料，摻量一般為水泥用量的3%～6%，也可根據實驗確定。結合攪拌工藝，均勻攪拌，注意施工流程。銅條粘嵌養護3d～5d后，將找平層表面清理干凈，刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪面層水泥石子漿。水泥石子漿的鋪設厚度比分格條高3mm～5mm，以防在在磨面時使分格銅條破壞。水泥石子漿應先鋪設銅條，再對其交叉點和兩邊進行壓實，然后再鋪大面積地方，鋪設過程中要細致，避免因為人為因素造成銅條變形，降低美觀。鋪設后使用滾筒壓實，如果出漿，使用抹子磨平。另外，注意表面石子均衡，如一處石子偏少，要在水泥漿處增加石子或更換成水泥石子漿保證石子含量后壓平。如果地面圖案是不同顏色組成，按照鋪漿順序，先鑲邊再做大面，先鋪設深色，再鋪設淺色，施工完成后再進行表面養護工作，防止混色影響美感。

2.5? 磨面技術

磨面技術使用時，重視開磨時間，工作環境為20℃～30℃左右，機磨時間間隔為3～4天，工作環境為10～℃20℃左右，機磨時間間隔為4～5天，工作環境為5℃～10℃左右，機磨時間間隔為5～6天，人工磨時間可以減少1天。首先應進行試磨，試磨過程以表面不掉渣為標準，水泥達一定硬度后很難進行磨面，因此一定要控制磨面時間。實際施工中，地面施工使用立式磨石機，如果是臺階施工，使用手持磨石機，臺階距表面距離十厘米處，可使用人工或者小型磨石機，防止出現打崩問題。人工磨石過程中，要重視磨料的選擇，防止因為磨料選擇不當出現地面劃痕等情況，一般情況下，進行三次磨面，第一次使用90號金剛石進行，第二遍使用200號金剛石磨料，第三遍使用300號油石磨面。這一過程需要注意的是，結合實際情況，控制磨面時間，一般情況下踢腳線安裝完畢后進行，便于后期成品養護管理。

2.6? 拋光技術

在影響水磨石面層質量的其他工序完成后，將地面沖洗干凈，涂上10%濃度的草酸溶液，隨機用280-320號石油進行細磨或把布卷固定在磨石機上進行研磨，研磨至表面光滑為止。用水沖洗、晾干后，在水磨石面層上涂一層蠟，稍干后再用磨光機研磨，或用釘有細帆布的木塊代替石油，裝在磨石機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍直到磨石面光潔上蠟后鋪鋸末保護。

3? ?美術水磨地面施工質量控制

3.1? 水磨石地面空鼓問題的控制

施工過程中，經常因為員工的失誤或者外界因素的影響，出現地面空鼓的問題發生，要采取下面方法進行改正：施工中，嚴格水磨石地按照標準進行，一是嚴格控制基層清理質量，在做找平層和鋪設水泥石子漿前使用工業吸塵器充分吸凈灰塵，并灑水濕潤后刷素水泥漿;二是找平層拌合料和水泥石子漿拌合料要鋪設密實，要用滾筒壓實，針對銅條交接處、陰陽角等位置要重點把控。

3.2? 水磨石地面色澤不均

完成現制水磨石工作中，按照操作過程應該是進行打蠟拋光，但是隨著施工的進行，水磨石容易被各種污染物污染，如涂料和砂漿等，一旦污染，很難被去除，這就出現后期交工時，美術效果不明顯的問題。針對水磨地面色澤不均勻的情況，施工中使用新的打蠟技術，解決色彩的問題[2]。主要施工流程如下，第一，水磨石表面清洗干凈后，均勻涂抹一層石蠟液，然后按照施工流程進行下一道工序，施工結束后，在對水磨石上面的石蠟液去除，使用噴燈對其進行烘烤，制作成品。這樣就能保持地面色澤一致，提升美觀性。

4? 結論

綜上所述，建筑施工過程中，美術水磨石地面施工技術和質量的控制都很重要，通過基層處理、水泥石子漿鋪設技術和水磨石地面空鼓問題的控制、地面色澤不均的控制等幾方面。提升地面施工的質量和美感，促進水磨地面施工的長久發展。

參考文獻：

[1] 龔曉曄.弧形階梯看臺現澆彩色水磨石地面施工工藝[J].山西建筑，2018（26）：92～93.

[2] 周海洋.大型建筑水磨石地面項目的施工質量管理研究[D].中國科學院大學（工程管理與信息技術學院），2014.

作者簡介：

杜豪（1990—）四川滎經人，工程師，建筑經濟管理，研究方向：房屋建筑施工技術，工程管理。

吳濤（1974—）四川滎經人，職業資格：全國注冊一級建造師，專業：土木工程。

朱瑞文（1989—）四川滎經人，專業：法學 。