化工機械設備故障及其事故管理研究

張林

摘 要：伴隨著我們國家社會經濟的不斷發展，我們國家的化工產業也獲得了發展的時機，同時相關部門對于化工機械設備的要求也變得越來越高，因此為了滿足相關要求我們國家的化工機械設備還需要不斷完善。此外，相關工作人員還要高度重視對于化工機械設備故障及其事故管理所進行的研究，從而提升化工企業的產品質量。本篇文章將會根據化工機械設備故障及其事故，重點分析其產生的原因，并提出相關的管理手段。

關鍵詞：化工機械設備;故障;事故管理;手段

引言：

隨著人民生活水平的逐漸提高，人們對于機械的需求也變得越來越高，同時相關部門對機械設備提出的一系列要求也變得越來越高。在現代工業生產過程中，機械設備的使用范圍十分廣泛，是我們國家機械化生產的關鍵。化工機械設備的使用可以在很大程度上提升生產效率及其生產質量，但是從目前的情況來看，其仍然存在很多故障問題，而產生故障的原因有很多，還需要相關人員對其進行深入研究。

一、設備發生故障的原因

（一）客觀突發事故

在生產工作過程中，很多機械設備都需要一個相對穩定、安全的一個環境。而一旦機器所在的環境發生了較大的改變，無論是什么原因，都將會增加設備出現故障的可能性。每種機器都有一個安全范圍，當外界變化在這個范圍之內時，基本不會出現事故，而一旦超出了這個界限，那將出現嚴重的后果。尤其是在外界工作環境中時，外界環境變化的非常不規律，時常會有突發性自然狀況發生，這就極易引起設備的相互碰撞，所以就在無形之中加大了故障發生的幾率。近幾年因外界環境突變而引起的事故數不勝數，而且又都是突發性事件，所以根本無法進行準確的預測。

（二）主觀積累造成事故

這種被稱為累積性故障的事故，與上面的突發性機械設備故障有著很大的區別。這種故障不是由外界的環境變化所引起的，而是人們使用時主觀原因的積累而形成的故障。例如，十分常見的內部線路老化故障，這是因為機器長時間沒有得到檢查和維修，導致線路使用壽命超過了規定的時間，最終導致事故的發生。與線路老化故障相類似的還有機械內部磨損事故。因為很多大型設備在工作期間都是一直在運行著，長時間得不到冷卻和休息，這就會出現零件磨損的現像。而這種小磨損常常會被忽略，長時間的積累之后，就形成嚴重的磨損現象，從而影響機器的正常運行，造成嚴重事故。因為累積性事故并不是偶然發生的，而是長時間的累積最后導致的，所以這樣的事故在發生之前，都會出現機器預警等情況。例如出現雜音等明顯特征，所以只要工作人員細心一些，就可以避免這種事故的發生。工作人員可以定期的對機器進行檢查，對一些有損耗的零件及時的進行更換，并時常對一些重要的零件進行保養，這樣就可以有效的降低事故發生的可能性。

（三）違規操作故障

在二十一世紀，人們對生活質量的要求越來越高，物質生活的要求也就相對升高了很多，在這樣的大趨勢下，人們對化工產品的需求量也是與日俱增，大量的化工企業如雨后春筍般涌現出來。但是這些化工企業并不都是十分正規的企業，其中大部分都是小規模的工廠，因為成本、能力的原因，他們缺乏真正有能力的管理人員，其專業素質和業務能力相對較低，這樣的管理人員不但沒有能力，還缺乏經驗。不但如此，就連相關的工作人員也是如此，大多數的工人都是就近征招來的，對相關的機器缺乏了解，有些甚至根本就不懂怎么操作，所以在工作過程中就很容易導致事故的發生。而且據調查結果顯示，大部分的設備故障都是人為操作不當導致的。這也就說明想要降低機器故障發生的機率，就必須保證工作人員擁有足夠的專業素養，所以在真正的工作之前對工作人員進行相關專業知識的培訓是十分重要的。

二、化工機械設備故障及其事故的管理手段

（一）設立完善的設備運行管理機制

在整個化工企業運轉的過程中，相關部門一定要設立完善的設備運行管理機制，這樣不僅可以在很大程度上確保化工機械設施設備在穩定高效的狀態下進行一系列生產工作，還可以從根本上提升企業生產產品的質量，從而提升企業的生產效率，為企業創造更多的經濟利益，進而促進企業的發展。相關人員在制定設備運行管理機制時，一定要根據企業自身的特點及其實際運營情況，考慮多方面的因素，對企業內現存的機械設施設備及相關工作人員進行分析，參考他人優秀的管理機制，制定出最有效、最滿足企業發展要求的設備運行管理機制，從而更好的管控機械設施設備，降低故障出現的幾率。

（二）提升相關工作人員管理設備的能力

相關化工企業在制定設備運行機制時，還要注重設備管理人員能力的提升，不斷增強他們對于相關設施設備的管理能力，讓他們按照有關規章制度進行操作，禁止違規操作，防止發生意外事故，給企業帶來巨大損失。除此以外，企業內部管理層面的領導一定要嚴格要求對設施設備進行管理的工作人員，讓他們每天都對自己的工作內容進行詳細地記錄，并且保證這些工作人員熟悉掌握各種設施設備每時每刻的運轉情況，同時還需要要求他們對自己所記錄的資料進行整理及總結歸納，并在每個月的月底將資料遞交給上級領導進行檢查。除此之外，企業內部還要經常舉辦相關的教育活動，讓相關工作人員多多參與其中，在活動中不斷提升自己對于設備的管理能力。總而言之，一定要不斷提升相關工作人員對于設備的管理能力，因為只有這樣才可以從根本上保證設備的安全運行，有效防止設備故障及事故的發生。

（三）提升設備故障及事故的維修處理效率

基本上所有的化工企業都是利用機械設備來生產相關的化工產品，很有產品是純人工手工制作出來的。所以想要一個企業快速高效的發展，就必須保證工廠中的機械設備的完好，只有當這些設備保持良好的運行，才會讓企業獲得良好的經濟效益。而一旦機器發生故障，整個企業就無法正常運行，這就會嚴重影響企業的生產效率，也就達不到設立的目標，從而嚴重影響到后續的一系列生產。而我們知道一旦機械設備出現故障，就很難保證快速的維修，這是一個十分嚴謹的過程，維修人員要仔細的檢查每一處可能出現故障的零件，這需要很長的時間，進而導致工廠無法完成預定的工作，從而大大的影響到企效益。所以相關企業不能只注重設備的保養，還要相應的提高設備維修的速率。當然這就要求相關人員具有一定的專業知識，對設備足夠了解，一旦發生事故就可以及時找到事故的根源，并及時解決。另外，工作人員也不可以有絲毫的懈怠，要時刻保證對機器的監控，一旦發現故障，及時上報并及時維修，保證企業達成工作目標，并把損失降到最低。

結束語：

總之，伴隨著我們國家經濟建設腳步的不斷加快，化工企業的發展獲得了很大進步。在新時代的背景下，我們國家的化工機械設施設備需要朝著大型化、精細化等方向發展，但有很多機器故障及安全事故問題還有待解決，這些問題會嚴重阻礙我國化工企業的發展。因此，我們一定要不斷吸取教訓、積累經驗，引入先進的科學技術，不斷嘗試、不斷探究事故管理的新手段。

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