預處理反應器翻轉

陜西化建工程有限責任公司 陜西楊凌 712000

1 設備概況

山東勝星化工有限公司180萬t/a加氫裂化裝置中的預處理反應器重518t、高28m,是加氫裂化項目的關鍵設備。該預處理反應器是整體到貨,整體吊裝;設備到貨時溜尾吊耳位于水平方向,吊裝前需將設備翻轉90°左右。預處理反應器的設備參數見表1。

表1 預處理反應器的設備參數表

2 吊裝翻轉方法

2.1 吊裝方法

預處理反應器吊裝采用雙機抬吊遞送法吊裝就位,即用CC5800型1000t履帶式起重機吊設備的上部頂蓋式法蘭吊耳,徐工QUY400型400t履帶式起重機溜尾吊設備下部的AP-200式吊耳。

2.2 傳統設備翻轉方法

傳統設備翻轉方法有兩種,一種是利用電動轉胎,通過轉胎的旋轉來實現設備翻轉,這種方法便于控制設備翻轉角度,安全平穩,但施工現場一般不具備電動轉胎,特別是大噸位轉胎;另一種方法是利用兩個定滑輪通過鋼絲繩來實現設備翻轉,這種方法比較簡便,但對鋼絲繩尺寸等要求較多,設備翻轉角度不好控制,設備超過100t以上及大噸位定滑輪工地不常用。

2.3 預處理反應器翻轉

本次預處理反應器翻轉采用兩臺大噸位吊車先將設備在其重心處平穩抬起;然后一臺吊車落鉤,另一臺吊車同步起鉤,通過鋼絲繩與設備之間的摩擦力來實現設備翻轉;設備翻轉到合適角度時,兩臺吊車將設備抬放在已經固定好的鞍座上,設備翻轉工作結束。該設備翻轉方法有點類似抖空竹,翻轉過程非常平穩,特別適合大噸位設備翻轉。

3 預處理反應器翻轉的關鍵點

3.1 設備重心計算

設備重心計算必須準確,這一步非常關鍵,因為直接關系到兩臺吊車能否將設備平穩抬起。應以設備藍圖為依據,逐個部件詳細計算,具體計算見公式(1)。

通過計算,本次預處理反應器重心位于15.2m處(從設備底座算起)。

3.2 現場吊車配備

本次預處理反應器翻轉配備一臺德馬格CC5800型1000t履帶式起重機和徐工QUY400型400t履帶式起重機作為翻轉主吊車,另外配備一臺徐工QUY260型260t履帶式起重機作為備用吊車,防止設備重心理論計算與設備實際重心有偏差。兩臺主吊車將設備抬起時,設備偏重朝一邊下垂時,260t履帶輔助提升下垂這邊,以便保持設備水平、平穩。

3.3 翻轉用鋼絲繩

本次預處理反應器翻轉選用2根長30m、φ204mm的高強度無接頭繩圈。

4 預處理反應器翻轉過程

首先兩臺主吊吊車在設備左右兩邊分別站位,然后依據計算出的設備重心,將2根長30m、φ204mm的高強度無接頭繩圈從設備重心處穿過,一頭懸掛在1000t履帶吊鉤頭,另一頭懸掛在400t履帶吊鉤頭(注意400t履帶吊側鋼絲繩相對于1000t履帶吊側長3m左右);然后兩臺吊車將設備平穩抬起0.5m左右,如果設備偏重朝一邊下垂時,260t履帶吊輔助提升下垂這邊,以保持設備水平、平穩;然后開始正式翻轉,400t履帶吊緩慢落鉤,1000t履帶吊同步緩慢起鉤,通過鋼絲繩與設備之間的摩擦力來實現設備翻轉;設備達到合適角度時,兩臺吊車將設備同步落下,放在固定的鞍座上,設備翻轉工作結束。

5 結束語

本次預處理反應器翻轉方法相比電動轉胎翻轉和定滑輪翻轉對機索具要求不高,翻轉過程安全平穩,翻轉角度便于控制;只是對設備重心計算要求較高,非常適宜施工現場大噸位設備翻轉,可為今后大噸位設備翻轉提供借鑒。