□肖 輝
新時(shí)期新形勢(shì)下,我國建筑行業(yè)必須優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加快建設(shè)速度,改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)成產(chǎn)率,使建筑業(yè)走上集約型、效益型道路,國家提出要大力發(fā)展建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化,全面推進(jìn)裝配式建筑。根據(jù)我國目前的研究工作水平和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)于高層混凝土建筑我國目前主要采用裝配式混凝土結(jié)構(gòu),其他建筑也是以裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)為主。裝配式建筑質(zhì)量的好壞,很大一部分因素跟設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞有關(guān),而設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞由深化設(shè)計(jì)質(zhì)量決定,深化設(shè)計(jì)中構(gòu)件設(shè)計(jì)又成為了控制環(huán)節(jié)。
預(yù)制構(gòu)件豎向連接是否可靠直接決定了建筑的安全性,連接方式可采用套筒灌漿連接,連接強(qiáng)度也已經(jīng)試驗(yàn)證明安全可靠。對(duì)于柱類構(gòu)件,柱中受力主筋全部伸出做全部連接,對(duì)于墻類構(gòu)件,不需要全部豎向鋼筋進(jìn)行連接,在保證承載力的條件下采用部分鋼筋連接,理論分析及設(shè)計(jì)沒問題,但是在施工的時(shí)候就不好保證了,由于套筒內(nèi)的空間較小,下部的插入鋼筋稍有偏位就無法插入套筒。因此在實(shí)際施工中,常有工人剪斷鋼筋的操作,這樣對(duì)于結(jié)構(gòu)安全的危害是非常大的。
對(duì)于套筒灌漿連接強(qiáng)度已被證實(shí)可行,但是目前對(duì)于施工后進(jìn)行套筒內(nèi)是否有鋼筋的檢測(cè)技術(shù)尚不成熟,無法進(jìn)行檢測(cè),所以有些地區(qū)不建議采用套筒灌漿連接或是直接采用現(xiàn)澆,這樣對(duì)于預(yù)制率是有一定限制的。
對(duì)于剪力墻豎向連接的問題,還可采用雙皮墻的方法解決(如圖1所示)。整片墻體分成3層,靠外面的兩層先做,中間留空,中間留空部分可以穿鋼筋和線管,此時(shí)豎向鋼筋連接不需截?cái)啵夸摻罹蛇B接,并且屬于現(xiàn)澆部位鋼筋的連接,取代灌漿套筒連接,還可以節(jié)省預(yù)制構(gòu)件體積和重量以及套筒的數(shù)量。但是它在生產(chǎn)過程中比較復(fù)雜,而且中間空腔位置只有10公分必須用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑,否則澆筑質(zhì)量得不到保障。
不論是采用套筒灌漿還是雙皮墻,都需要對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)及施工精度進(jìn)行嚴(yán)格把控,這也是建筑工業(yè)化的必備條件,建筑行業(yè)要飛躍發(fā)展,就必須要嚴(yán)格控制施工精度,保證施工質(zhì)量。

圖1
構(gòu)件內(nèi)部及構(gòu)件之間的碰撞是裝配式建筑的關(guān)鍵問題,設(shè)計(jì)中如果忽略了這些問題,那么在拼裝過程中就會(huì)出現(xiàn)打架或是裝不上的問題。如果采用人工檢查,則效率太低,并且出錯(cuò)的幾率較大,往往采用軟件檢查,在進(jìn)行建模和參數(shù)設(shè)置的時(shí)候要注意某些部件是不需要進(jìn)行碰撞檢查的,比如墻體內(nèi)部鋼筋的豎向分布鋼筋和水平分布鋼筋,這兩種鋼筋本來就是挨在一起的,如果進(jìn)行檢查,是會(huì)提示碰撞的,但這不屬于碰撞,而且這些是在預(yù)制的時(shí)候可以避免的。因此在建模的時(shí)候?qū)Σ煌牟考捎貌煌膱D層,軟件進(jìn)行碰撞檢查的時(shí)候,只需要選用所需檢查圖層,比如墻體的鋼筋有水平分布鋼筋、豎向分布鋼筋、約束構(gòu)件鋼筋、箍筋、伸出鋼筋,每種鋼筋設(shè)一個(gè)圖層,混凝土墻體設(shè)一個(gè)圖層,預(yù)埋件設(shè)一個(gè)圖層,把需要進(jìn)行檢查的圖層調(diào)出來進(jìn)行碰撞檢查即可通過設(shè)置凈間距大小來保證碰撞的保證性且此類檢查對(duì)電腦配置的要求很低,可輕易的部分或整體進(jìn)行全面的碰撞檢查(如圖2所示)。比如,可單獨(dú)調(diào)用一個(gè)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋之間進(jìn)行碰撞檢查或鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)行碰撞檢查,此類的碰撞其實(shí)可以在構(gòu)件制作的時(shí)候進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,但是會(huì)影響到設(shè)計(jì)圖紙。也可調(diào)用一個(gè)構(gòu)件中的伸出鋼筋和另一個(gè)構(gòu)件的伸出鋼筋進(jìn)行碰撞檢查,此類檢查非常重要,因?yàn)樵跇?gòu)件制作的時(shí)候無法發(fā)現(xiàn),當(dāng)進(jìn)行構(gòu)件拼裝的時(shí)候就會(huì)出問題,并且補(bǔ)救的措施很少,甚至無法補(bǔ)救,導(dǎo)致構(gòu)件報(bào)廢。

圖2

圖3
模具是在制作構(gòu)件時(shí)依賴性非常強(qiáng)的工具,模具制作的不好,做出來的構(gòu)件質(zhì)量就不合格,特別對(duì)于裝配式混凝土構(gòu)件來說,不應(yīng)對(duì)生產(chǎn)好的混凝土構(gòu)件進(jìn)行二次加工,因此對(duì)模具的要求更高,混凝土構(gòu)件有些鋼筋是需要伸出混凝土的,并且要求模具可拆卸,那么在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮這些問題。預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)埋件種類較多,除了拼裝所需的預(yù)埋件外,還有吊裝過程中需要的預(yù)埋件,這些在模板設(shè)計(jì)中均需考慮。利用軟件進(jìn)行構(gòu)件建模的時(shí)候生成的三維模型包含了構(gòu)件的各種信息,這些信息在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的時(shí)候是非常有用的。在模型中構(gòu)件外翻模板,保證伸出鋼筋和預(yù)埋件的留孔或留洞,孔洞的大小應(yīng)與鋼筋的直徑相匹配,以免孔洞過小鋼筋難以穿出或是孔洞過大模板漏漿。模型中預(yù)埋件的定位對(duì)于模板制作也是非常有用的,模板的背楞要保證模板的剛度和拼裝的可靠以及拆裝的方便(圖3)。
裝配式建筑深化設(shè)計(jì)構(gòu)件設(shè)計(jì)問題是在實(shí)際操作中不斷發(fā)現(xiàn)的,需要運(yùn)用現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行解決,以保證深化設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確度和可行性。