廣西賓陽縣鄒圩鎮下窯村龍窯燒造技藝探析

白雅力克

（景德鎮陶瓷大學，景德鎮市，333403）

1 下窯村燒窯概況

2016-2018年之間對廣西賓陽縣鄒圩鎮下窯村民窯進行田野調查發現，下窯村燒陶用的窯爐基本上都靠龍窯燒制生產。下窯村目前有8條龍窯比較健全，而真正還在燒制中的龍窯只有5條（不包括2018年末以及以后正在新建中的龍窯）。這些龍窯歸屬于全村集體共同的財產，并采取合作社形式大家一起使用。下窯村這8條龍窯大小尺寸、結構都有所不同，建造年代也不同，有的300年前的老龍窯基礎上不斷修建燒制，有的搭建時間為建國以后直到現在。

90年代，廣西賓陽縣鄒圩鎮下窯村龍窯發展到了接近民國時期的生產規模。筆者經采訪得知，從建國至2000年之間，90年代是整個廣西地區民間龍窯陶瓷生產發展的頂峰時期。這一時期的廣西民窯因市場銷售情況較好而基本沒有停過火，甚至出現這個村落都參加制陶的情況。例如，南寧市賓陽縣鄒圩鎮附近的上窯村、下窯村和沙江村等村落基本上全村參與制陶工作。2000年以后這些制陶村落逐漸衰退，多條龍窯廢棄。最近幾年，由于民間傳統手工藝文化遺產的傳承與保護工作的深入，目前鄒圩鎮下窯村在當地政府的努力下并成為廣西傳統手工制陶村，并不斷吸引外地游客、陶瓷愛好者和相關學者們的關注，并逐漸形成傳統文化旅游村落。下窯村制陶模式基本上屬于民間家庭式作坊組成，由于社會文化的變遷，使下窯村眾多家庭作坊正在不斷轉型中，因此現在的下窯村逐漸失去真正意義上的傳統制陶文化基礎和傳統制陶理念。在這種背景下，老工匠的造物理念與新一代傳承者之間產生了矛盾，具體說，年輕一代的傳承者需要保持傳統技藝的基礎上從研發觀賞性為主的藝術性陶瓷產品，并從經營管理、銷售、產品設計等各方面盡量符合現代人們的消費需求，并采取網絡銷售、私人定制、文化旅游、企業合作、教學實驗基地建設、作坊擴大和轉型等現代管理經營手段與老工匠們之間產生了矛盾。這是因為繼承者們面臨的生存環境與老一代工匠們年輕時代的社會環境截然不同。日益快速發展的現代社會中人們的生活習慣、價值觀、審美標準悄然發生了改變，所以為了滿足現代消費群體的市場需求也是為了生活所迫，新一代繼承者們不得不放棄部分傳統經營方式和產品設計理念。下窯村眾多制陶工匠們在自身不斷努力以及在政府和相關文化部門的幫助下，目前初步形成了手工陶瓷為主的文化旅游村落。筆者調查中發現，目前下窯村的這些家庭作坊雖然從設計、經營、管理、銷售各環節上正在轉型，但是制作工藝和燒造技藝方面還保持著傳統技藝，這是他們生存的根本，也是吸引筆者調查研究的動因。（見圖1）

下窯村的制陶村民裝窯、燒窯和出窯勞動合作關系與其他地方的合作關系不同，有明顯的小農業合作社形式的社會合作關系。例如，顏師傅家人準備燒窯，找廖師傅家庭來參加一起協作裝窯、燒窯和出窯等工作，下次廖師傅一家燒窯時，顏師傅家人同樣去幫助一起工作。另外，顏師傅產品未裝滿整條龍窯時，為了節能需要不能單獨燒窯，而找廖師傅家的產品一起裝滿窯。為了公平其間，裝窯采取龍窯內部空間對半分割裝窯原則，假如廖師傅一家沒產品燒，只能找其他家庭一起合作，如果始終找不到合作家庭，那么只能等待下一個家庭與你合作為止或者自己滿窯。下窯村燒窯合作方式還有另外一種形式，那就是幾家人同時一起協作或者一家人燒窯全村人來幫忙等協作關系。這種協作關系一般在勞動力不夠，每一家人的燒制產品數量不多而且必須馬上交貨，時間緊迫時出現。這種情況下這些家庭則采取分割式階梯龍窯中燒制，其原因首先是，有一些家庭之間生產的產品種類、尺寸和形態類似，肉眼很難辨別，因此最好燒制在分割式階梯龍窯中，這樣可以每一家人的產品按著不同窯室分割擺放不會影響錯拿產品。其二是，分割式階梯龍窯獨特的結構可以選擇性裝窯，不會影響滿窯與否，有一定的靈活性和彈性功能。筆者認為，下窯村這種獨特的燒窯協作關系與改革開放以前農村合作社生產方式遺留下來的協作關系變異后的社會現象，這種社會協作關系的運作模式在傳統小農業經濟體系和特殊的小型社會中有一定的可行性，而其他絕大部分地區的民間窯業則基本上各自管理各自的窯爐，不存在這種協作共用關系。下窯村這種獨特的社會協作關系，在廣西欽州浦北縣、靈山縣伯勞鎮鄧陽村和山峒口村也存在。這種獨特的文化人類學現象，在經濟全球化、一體化、信息化時代的中國還能看到是屬于十分難得，值得我們進一步深入研究。

2 窯爐結構

下窯村龍窯有兩種，分割式階梯龍窯和貫通式龍窯，這兩種龍窯結構上都有所細節上的不同，但是整體上，都采取20-30度左右斜坡，長20-35米之間，內部弓形窯頂，煙囪和窯身比例適中，窯身中間寬兩頭窄保持著傳統龍窯結構。 由于下窯村的8個龍窯大體結構基本相似，因此，筆者采取其中的一條分割式階梯龍窯為例進行具體分析。村落中央有一條無名分割式階梯龍窯，它總長25米，坡度約20度，普通紅磚和耐火泥搭建而成。機構上，整體龍窯中間寬、兩頭略窄（指窯頭和窯尾寬度），窯頂呈現出弓形結構，每一間窯室四面墻壁則為垂直、平面，窯室底部用磚鋪地階梯式上下結構，整個龍窯總9個窯室組成。這里強調的是，每一間窯室內部大小尺寸都不一樣，窯頭和窯尾附近的窯室高度和寬度尺寸上比中間的窯室相對較小，這種設計是為了火焰的均勻走勢以及燃料充分燃燒為目的的。其原理是，火焰的走向和力量跟煙囪抽力之間關系有關，如果整體龍窯從頭到尾寬度和高度尺寸統一，形成隧道式筒形結構的話，火焰走勢一次性通過，容易被煙囪抽走，火焰無法形成回流旋轉走勢，窯內溫度不均勻，熱量上升緩慢等現象，因此在漫長的窯爐發展史上我們的祖先發明了中間寬，兩頭窄，中間高，兩頭矮的拱形結構的龍窯，只有這樣設計才能符合氣流和氣壓學原理，使窯內形成旋轉式氣流和穩定的氣壓，燒制中火焰上下、前后形成旋轉走勢，然后從出火口排出到另外一間窯室里。每一間窯室的尺寸變化規律是300mm—350mm比列來逐漸變大或變小，1-3號窯室最小，4-6號窯室最大，6-9號窯室適中的結構規律。下窯村這條階梯式龍窯大小尺寸和內部結構具體如下：

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圖1 下窯村制陶簡介牌

圖2 下窯村貫通式龍窯內的窯具

下窯村龍窯結構設計原則是，20-25度斜坡最佳，如果斜坡超過30度的龍窯必須煙囪變矮。由于下窯村地貌不平坦，每一條龍窯的斜坡度也不同，因此窯身、煙囪和內部結構等尺寸上也發生變化。一般情況下，龍窯斜坡度越大，煙囪高度要變矮，龍窯身越長，煙囪也要相對變高；窯身中間部位變寬變高、窯頭和尾部位尺寸要變小；每一間窯室拱頂結構必須中間部位要高，前后、左右逐漸變矮的整體設計原則，但搭建時還要看實際坡度、內部結構和搭建的材料、墻體厚薄等因素也要考慮其中。

3 窯具與裝窯技藝

下窯村的大部分制陶村民采用裸燒工藝，而少數家庭則采取匣缽、墊餅等窯具。這些窯具的來源是，下窯村制陶家庭從鄒圩鎮附近就地取材，因地而制，自給自足，因此這些窯具與工業生產的標準化窯具截然不同，逐漸形成了造型簡練、樸實厚重、產量大和成本低等特點。原料配方上經實驗分析后得知，這些窯具的成分主要由，耐火土和夾砂粘土配制而成。據文獻研究發現，鄒圩鎮附近的制陶村落用的窯具原料與宋代廣西容縣城關窯的匣缽原料成分基本相似，這個論點在1987年廣西《考古學集刊》中也提到過。報告中說：“匣缽原料配制上，宋代用耐火土一種原料制造匣缽的窯場主要有宋代廣西容縣城關窯。”[1]熊廖教授說：“宋代匣缽的原料和配方主要有六種：一是耐火土；二是泥池黏土；三是耐火土摻和夾砂黏土配制；四是胎泥的下腳料加入石英砂配制；五是紫金土加入磁石原礦淘洗出的淘渣料配制；六是石英、瓷石和黏土三種原料配制等。”[2]下窯村窯具原料成分正好是第三條中的耐火土摻和夾砂黏土配制而成。從實驗分析和文獻研究中可以判斷出，鄒圩鎮附近的民間制陶用的窯具制作原料有宋代技藝之間有可能存在著某種傳承關系。（見圖2）

圖3 分割式階梯龍窯中對口套燒

圖4 下窯村龍窯裝坯規律

裝窯方面，下窯村燒窯師傅們十分重視燒陶科學常識和藝術規律。下窯村裝窯采取燒窯家庭為指導下其他來幫忙的裝窯師傅們按著由遠及近、由內到外、由低到高的順序擺放器物，耗時1-2天。下窯村裝窯規律是根據作品造型、尺寸、粘土種類、器型是否帶蓋子，以及是否要火痕、落灰等特殊效果等因素影響下，適當調整產品的裝窯位置。

下窯村的階梯式龍窯為例，由于地面是鋪磚，所以形成水平面而且硬度強，無需使用墊餅等窯具，窯底直接擺放陶瓷坯體便可。裝窯采取套燒和疊燒方式，裝窯規律是：大小統一的器形口對口，底對底疊壘上升，中間匣缽泥做泥球分割。（見圖3）大小不同的器形擺放時采取，大罐套小罐，中間匣缽泥球分割，（防止粘連）一個壘一個，壘至窯頂。裝窯時不能堵住側面投柴口和出焰口，而且充分利用窯內空間的最大值，合理擺放器物，不浪費空間的原則進行。器物之間的距離最合理的間距約30-50mm，另外器物與窯壁之間也要留50-100mm間隙，目的是窯內通風好，形成均勻的吸火力，保證器物均勻受熱。裝窯另外遵循大件器物在窯室中間，小件擺放在窯室前后兩段的規律。“宋代龍窯的裝燒凡大件瓷器置于窯室中斷，取其火候均勻適度，小件瓷器置于窯室的前后兩段，窯尾多半成品或烘烤的坯件。”[3]（見圖4）

下窯村貫通式龍窯為例，采用的窯具和裝窯與階梯式龍窯有一些不同，因為內部結構不同的原因，窯床底部鋪河沙，由于明火痕和落灰對產品形成影響，也是為了避免疊燒和套燒形成粘連和受壓導致坯體之間變形、粘連，因此下窯村燒窯師傅有時也使用匣缽和墊餅等窯具。貫通式龍窯中墊餅的使用首先把窯底的河沙清理后鋪均勻，然后把墊餅插入河沙中找到合適的水平位，這與1981年《中國歷史博物館刊》中的一篇報告內容中所說的“宋代龍窯在窯底鋪一層細沙土，然后將匣缽口朝下插入沙土內，并使匣缽底的表面保持水平”[4]的論點一樣。另外筆者在很多宋代燒龍窯有關文獻研究中所描述的裝窯技法與現在的下窯村的裝窯技藝之間十分接近，這一點上今后還需進一步認證。

下窯村龍窯燒制技藝從傳統到現代的演進以及多民族融合統一的過程中，保留了部分地域性民間文化元素。例如，當地燒窯前女性不得參與裝窯和燒窯全部過程；外人不得踩踏龍窯拱頂；燒制前窯頭處祭拜窯神并以鮮花和樹枝等綠色植物插入窯頭上方，跪地敬酒用狀語念叨吉祥語……等。另外，其產品中所包含的壯族特有的金壇、嶺頭鼓和糯米酒陶蒸籠等，以及裝飾中經常采用漁獵、海洋、蛙、銅鼓和芭蕉葉等熱帶動植物等壯族圖案元素，呈現出濃厚的少數民族民間文化特色。

4 燒制技藝

下窯村龍窯燒制基本上是，由經驗豐富的老師傅來指導當地中老年會燒窯的村民共同一起燒制。燒窯選用的木柴一般選用松木為主要燃料，另外再加其它雜木來與松木混搭燒制。一般情況下輔助燃料有桉樹、柏樹、荔枝樹、杉樹和板材廢角料等。為了節省成本，窯內溫度在達到800攝氏度之前基本采用壓縮模板邊角料燒制，之后改為雜木或者只用松木為燃料。

龍窯燒制一般分兩個部分：窯頭燒制部分和窯室燒制部分，窯頭燒制分三個燒制階段，分別為發火烘坯階段、升溫階段和高溫還原焰階段。窯室燒制直接進入升溫階段和高溫還原階段。

4.1 窯頭燒制

由于龍窯尺寸和結構的不同，各龍窯的燒制時間也不同。一般的龍窯（30米至40米長）基本上3天內燒制結束。下窯村顏師傅龍窯為例，窯頭燒制第一階段采用小火，這樣不會因升溫過快而導致坯體炸裂。窯頭內部環境顏色變為暗紅以前，基本上是烘坯階段。這時煙囪起到通風作用，每次投柴量可慢慢增多。第一階段燒制約12小時后進入升溫第二階段。第二階段穩定升溫，投柴量慢慢增多，但投柴時間變短一直燒到8至10小時就能到800至900攝氏度左右。而第三階段燒制難度大，因為龍窯的還原焰燒制需要一定的技術，需要豐富的經驗。“燒還原焰階段將坯胎中的高價氧化鐵質還原為氧化亞鐵，因為氧化亞鐵的熔點較氧化鐵低，因而易和二氧化硅生成易溶的玻璃相物質。由于氧化鐵是呈赤黃色，如果還原焰燒得不好，會使瓷器產生發黃的缺陷；同時由于氧化鐵熔點高，生成的玻璃相物質少，瓷器斷面較粗糙。如果坯體充分被還原，瓷器就會呈淡青色，而且斷口致密。”[5]在800度以上的燒成中，控制好通風口的進氣量和增加投柴量的方法來達到還原氣氛。龍窯在點火24小時后基本燒透，此時觀察窯內環境，坯體和匣缽顏色變為檸檬黃到白色后，可以停火封堵窯頭上方投柴口留下方住進氣口，進入窯室側面投柴燒制階段。

圖6 （龍窯降溫二次燒制曲線圖）

4.2 窯室燒制

窯室燒制技法是離從窯頭最近的窯室兩側投柴口開始燒制，燒制結束后封閉投柴口逐漸向窯尾推進燒制。具體燒制方法與窯頭燒制法大體相同，只是龍窯左右兩端投柴孔輪班投柴最后快速升溫進入還原焰氣氛中。（見圖-5）有的專家認為，根據肉眼的觀察，在添加燃料后，窯內燃燒生成的氣體普遍呈現出不甚透明的渾濁狀態（含有一氧化碳量在5%以上，達到一般7%左右）。如果看見窯內有明顯的游離碳發生光輝，或是燃燒氣體成為波狀，那就是還原性過強的表現。此時往往會出現煙氣從封閉好的窯門上或看火孔上的裂縫處噴出，或從煙囪發出比較濃厚黑煙的現象。[6]因此一定要每時每刻觀察火孔內部顏色變化來把握好投柴速度與量。

每個窯室的保溫燒1至2小時比較穩妥，因為保溫燒制使窯內上下溫差減少穩固還原焰氣氛。具體燒法是：在這1-2小時內投柴次數加多，投柴速度要加快，但是投柴量要減少，這種燒制技法的目的是為了窯內少進氧氣，保持缺氧和恒溫，同時窯內的火焰流通變得細嫩，達到無煙狀態。下窯村的燒窯師傅們燒窯時不使用測溫椎、測溫表等現代測溫工具，基本上靠眼睛來看火焰、看器物來判斷窯內溫度，而且比較準確，這是常年燒窯累積的經驗與傳承技藝密切相關。保溫燒制時眼睛觀察可見到：窯室末尾的火焰變黃白色，產品上下顏色統一沒有明暗區別，而且窯室內火光透明、沒有明顯氣浪波動反而靜止狀態時，再去看煙囪出煙均勻而減少就即可斷定全窯已經燒熟，可以停火燒制。不過有些龍窯燒制技術與要求的溫度不同所以保溫燒制細節上也不同，其中的原理是與柴料種類、龍窯結構、空間體積與內裝產品種類、數量與溫度等眾多因素有關。

下窯村龍窯燒制工作結束后馬上封堵所有投柴口，進入自然降溫冷卻階段。燒窯師傅介紹，不能過于急著開窯取產品，如果過早開窯門會使冷氣突然灌進窯內，使產品表面的釉色與坯體之間因急速降溫而收縮開裂。所以，在一般情況下普通龍窯（30米至50米長）（如圖-5中的8和9號窯室）完全自然冷卻需要約4至6天后才可以開窯門。

下窯村燒龍窯技藝基本上以上所介紹，有明顯的傳統龍窯燒造技藝，燒制出的產品釉料發色穩定、器物少開裂、少變形、成功率高等優勢，但是對于藝術陶來說，落灰小、火痕不明顯、窯變不理想等弊端，因此筆者建議采取降溫二次燒制技術來增加落灰釉、和火痕以及彌補還原焰氣氛的不足。

5 解決辦法

在筆者看來，上述下窯村龍窯燒制技術雖然穩妥合理，符合民間龍窯中正常燒制的日用陶瓷標準，但是對于窯變藝術效果角度分析，由于馬上停火封堵投柴口的傳統燒制技法容易使窯內溫度迅速下降，而導致釉色因冷卻時二次氧化變黃變黑，使還原焰氣氛下降，窯變效果不理想，因此建議采取以下燒制技術——龍窯冷卻降溫二次燒制技術。此燒制方法是經筆者多次實驗后得出的結果，具體燒制技術上運用圖-6的燒制曲線圖來操作即可。采取降溫二次燒制技術可以解決停火后還原焰氣氛中的陶瓷產品二次氧化變色問題。具體操作中應注意投小柴，且投柴速度和關閉投柴口速度要快，投柴間隔時間逐漸拉長，投柴量逐漸變少，每一次投柴窯內溫度呈現出10度左右的幅度為佳，直到800度后封閉投柴口以結束降溫二次燒制工作環節，讓窯自然冷卻降溫。

6 結論

6.1 研究結論

（1）下窯村龍窯燒制技藝在廣西眾多民窯中有自己獨特的民族傳統，對它的傳承和保護有重要的現實意義，對它的研究能使當代柴燒陶瓷提供燒制技術上的幫助和借鑒作用。

（2）下窯村龍窯燒制技藝的研究從表層上看，就是傳統民間燒窯技藝，對它的研究能給現代柴燒技術提供有力的技術保證，但是從深層次上分析，對它的研究能挖掘出廣西各民族輝煌的生活文化、制度文化、技術文化以及精神文化的一面，在學術上民間技術文化的研究也能使其他人文學科發展提供一定的借鑒作用。

6.2 研究不足

（1）本論文對下窯村龍窯燒制技藝的文字記錄可能代表近幾年部分燒窯師傅的燒制技藝，因此不一定能代表所有縱向和橫向第一手資料，記錄不全面，或多或少形成盲人摸象現象，其中可能存在片面性成分。

（2）龍窯降溫二次燒制技術雖然提高落灰釉、火痕和還原焰氣氛的保護，但是后期二次燒制會提高柴火和勞動力的成本，因此民間窯業是否采納目前無法肯定。

注釋

①廣西壯族自治區文物工作隊：《廣西容縣城關宋代瓷窯》，《考古學集刊》第5集，中國社會科學出版社，1987：357

②熊寥.中國古代制瓷工程技術[M].山西：山西教育出版社，2014:345

③熊寥.中國古代制瓷工程技術[M].山西：山西教育出版社，2014:345

④中國歷史博物館考古部.浙江龍泉青瓷上嚴兒村窯址發掘報告[J].中國歷史博物館刊,1981,(08):4

⑤郭演儀中國質瓷原料[M]中國古代陶瓷科學技術成就[J].上海：上海科學技術出版社，1985:298

⑥ 藍浦.景德鎮陶錄(卷四)[Z].鄭廷桂補輯.南京：江蘇古籍出版社，1986.影印神州國光社1936年第三版:55