王正剛 (安徽省工業設備安裝有限公司,安徽 合肥 230001)
關鍵點:城市污水處理廠;機電安裝;控制措施
蘇州工業園區第二污水處理廠一期工程機電設備安裝工程是由清源華衍水務有限公司自籌資金進行建設的項目,工程位于蘇州工業園區內,東方大道南側與吳淞江交匯處。污水處理采用分點進水倒置A/A/O處理工藝,污水處理產生污泥采用重力濃縮+離心脫水后送至配套的污泥干化中心干化處置。處理尾水達到國家一級排放標準,排入吳淞江車坊鎮東方大道上游1.5km處,采用近岸排放。廠址位于車坊區域的東南角,金堰路以西,東方大道以南。一期工程占地面積為15.7hm2,污水處理廠一期規模15萬t/d。重要設備均為進口,設備配套完善,自動化程度高。本工程設計單位是上海市政工程設計研究總院,監理單位是江蘇建科工程咨詢有限公司。
污水處理廠一期廠區工程包括粗格柵及進水泵房、細格柵及曝氣沉砂池、計量渠、初沉池、生物反應池、2#鼓風機房、二次沉淀池、紫外線消毒池、除磷池、除臭裝置、污泥均質池、污泥濃縮池、1#鼓風機房及1#變電所、20kV配電間及2#變電所,共計安裝主要設備280余臺(套),電氣儀表360臺(件),主要工藝管道(DN60~DN2200)合計2800多米,304不銹鋼壓縮空氣管道及工藝管道(DN50~DN2200)共計5000多米,各種電力、控制電纜約56800m,控制電纜頭、終端接線近2萬組。
①技術含量高,污水領域技術特色突出,社會影響大。

污水處理廠構筑物廠區內分布圖
②進口設備多,安裝精度要求高;
③工藝系統控制管理手段先進,本工程污水處理采用分點進水倒置A/A/O處理工藝,采用PLC編程控制技術,自動化程度高,可全面實現集中顯示,集中控制。特點是工藝成熟,處理效果穩定,維護管理方便,并且投資低,能耗小,運行費用省。
④露天安裝工作量大,受環境影響多,如碳鋼及不銹鋼管道現場電焊必須采取防風、防雨、保溫等防護措施,來保證焊接過程不受外界環境的影響。
⑤吊裝作業多,設備體積大,設備重量重,施工難度高。
⑥工期要求緊,同步施工作業面廣。根據施工總進度計劃,編制周計劃,明確每天的實物工作量,采用平行施工法施工,各構筑物進行獨立施工作業,然后進行工藝銜接,對滯后的工作采取趕工措施,確保工程按期完成。
①進水泵房提升泵和生物反應池的回流泵安裝。
②初沉池、二沉池、污泥濃縮池刮泥機安裝。
③生物反應池內攪拌器安裝。
④污泥脫水機房的污泥脫水機安裝。
①安裝人員按照合同要求準時進場,協助土建單位做好該工程的預埋預留,同時做好安裝的前期準備工作,以確保工作順利開展。
②安裝人員進場后重點進行隱蔽工程施工,檢查設計圖中的設備預埋件的尺寸和數量,為下一步的設備安裝工作創造條件。
③由于本工程的安裝工期太短,土建各構筑物在安裝開工日期,均不具備安裝條件。所以只能根據現場的實際情況,安裝作業面成熟一塊,就安裝一塊,盡量將工程進度往前趕,根據作業面,不斷加大勞動力的投入。
④在工程施工中提高機械化使用程度,提高工作效率,降低勞動強度,節省時間,確保工期目標。
為了確保施工過程中的實物質量,項目部根據工程實際進度狀況,動態安排作業人員和施工設備,在項目管理工作上,狠抓崗前教育和培訓工作,將規范標準要求和進口產品技術要求相結合,組織施工作業班組學習,并針對這些要求組織施工技術安全交底,明確技術參數要求,狠抓工序報驗的質量,對工程質量進行事前、事中和事后監控,從嚴格每道工序質量做起,確保工程的整體質量,讓工程設備安裝精度均達到規范和生產廠家技術要求。在工程施工質量管理過程中,從材料進場檢驗,到各工序的質量自檢、互檢、交接檢,實行全過程質量受控狀況,層層把關,層層落實,特別是對隱蔽工程和重點部位除本公司質監部門監督檢查外,必須經過監理單位或質量監督站有關人員確認后,簽字形成文件后方可進行下道工序施工。每周由監理單位組織質量、進度分析會議,及時協調解決施工過程中遇到的問題,經過各方共同努力,確保工程按質按期交付使用,及時解決和處理現場技術難點,控制關鍵過程的質量是保證工程整體質量,提高工程項目效益和社會效益的核心。
在進行進水泵房提升泵安裝之前,應先分析泵的性能及安裝特點,泵體和泵座能沿著二根垂直安裝的不銹鋼導軌快速耦合結合和脫離,使安裝和維修更加方便,泵體和泵座的耦合面安裝精度要求極高,其垂直精度要求為0.1mm。針對這些特點及技術要求,在編寫方案時,重點考慮其安裝的工藝技術措施,從基礎的復核、定位、墊鐵的調整,二次灌漿到安裝質量的檢查及安裝尺寸的復測方法均作了詳盡的策劃,工程的實物質量達到和超過產品所規定的的技術要求,并取得滿意的效果。
在工程施工中針對該工程特點,重點解決以下施工難點。
設備安裝精度高,可采取各個擊破的方法,先根據各類設備的特性,并結合圖紙、產品技術文件和現場情況,制定專門的操作方案,先明確操作要求,后組織實施,如進口細格柵的安裝角度允許偏差只有0.5°,根據方案采用先定位選好基準點、面,制作設備的實物體樣板,進行預裝,再使用數字激光測量尺進行安裝參數的實測和調整,達到精度要求后,進行正式設備安裝,該工程的設備安裝精度均能達到或超過國家標準,設備安裝一次驗收通過,投運一次成功。
主要工藝管道(DN1200~DN1000)數量多,要求高(需要管道焊縫無損探傷檢驗),通過控制和改進焊接質量,使管道探傷、實驗一次通過。
304不銹鋼空氣管道及工藝管道(DN1000~DN100)大部分須在現場室外施焊,采用氬弧焊,通過編寫專項方案及作業指導書,每道焊接縫都要求雙面打坡口,焊接完成后及時清理飛濺物,并對焊縫進行酸洗鈍化,使焊縫一次性通過試驗和驗收。
各類電力、控制電纜、電纜頭全部采用熱縮型手套,確保安全可靠,并編制了接線方案,使近2萬組終端接線準確率100%,并一次調試、開通成功。
對關鍵設備,如中心傳動污泥濃縮機(直徑×高度:25m×4m)編制了專項吊裝方案,一次吊裝就位成功。
由于及時解決工程技術難點,控制了關鍵過程,從而保證了工程的質量,為工程的創優工作打下堅實的基礎。
①認真貫徹執行有關安全生產規章制度,堅持管生產必須管安全的原則,建立安全生產管理網絡,落實生產崗位責任制。
②在施工過程中必須堅持“安全第一,預防為主”的生產方針,認真做好生產中安全防護工作,消除一切不安全的隱患,確保施工生產安全進行。
③本工程成立安全生產領導小組,由生產相關的各部門負責人和施工項目經理、安全員、班組兼職安全員組成,對整個施工現場安全生產實行全面監控,從而自上而下形成施工現場安全生產監管網絡和管理體系。
④堅持安全教育和安全技術培訓,如起重工、焊工、電工等特種作業人員必須100%持證上崗。
⑤施工前對現場的危險源進行識別,并采取預防措施。
①選派優秀的項目經理,抽調技術骨干,組織高素質的施工隊伍投入工程建設。
②將根據合同工期要求實行目標管理,建立嚴格的內部責任制,建立以網絡計劃管理為龍頭的進度工期保證體系,使人員組織、物資供應、機具調配均服從工期需求。
③合理確定施工工藝邏輯關系,科學組織施工,優化施工方案,并加強質量控制,提高一次合格率,減少返工現象。
④大力推廣應用新技術、新材料、新工藝和新設備,針對性地對員工進行培訓,提高員工素質,從而提高勞動生產率,保證質量的同時保證進度。
采取切實可行的防治措施控制施工現場各種粉塵、廢氣、污水、固體廢棄物及噪聲和振動的施工工具、機具的使用對現場及周圍造成的污染和危害,必須在施工中貫徹綠色施工管理,詳細安排好文明施工、安全生產和環境保護方面的措施,把對社會、環境的干擾和不良影響降至最低,也為施工現場創造一個良好的工作環境。
通過項目部對質量、安全、進度、環保等各個環節要素的全面管控,本工程質量符合設計要求及施工質量驗收標準的規定,設備調試和試運行正常,滿足工程使用功能,質量控制材料真實、準確、齊全,一次性通過專家組的驗收。自投入使用以來,運行狀況良好,污水處理達到國家一級排放標準。
本污水處理廠一期機電設備安裝工程榮獲蘇州市“姑蘇杯”優質工程獎、江蘇省市政示范工程、中國安裝工程優質獎(中國安裝之星)。