黃雪紅,郭冰默
(江蘇工程職業技術學院,江蘇南通 226007)
蘇木是天然染料的一種,為豆科,蘇木屬植物蘇木的干燥芯材,又名蘇枋、蘇方、蘇方木、木、棕木、赤木、紅柴。蘇木為常綠小喬木,高可達5 ~10 m,分布在廣西、廣東、貴州、云南、四川等地。芯材含色原烷類化合物:3-(3’,4-二羥基芐基)-7-羥基-4-色原烷酮。芯材入藥,為清血劑,有祛痰、止痛、活血、散風之功效。近年來,云南植物研究所從蘇木的芯材中提取一種蘇木素,可用于生物制片的染色,效果不亞于進口的巴西蘇木素。[1-4]
(1)織物:天絲機織物。
(2)藥品與試劑:蘇木(市購),碳酸鈉(上海潤捷化學試劑有限公司)。
(3)儀器:JY-12/24型常溫染色小樣機、Y902型汗漬色牢度烘箱(南通三思機電有限公司),SW-12A耐洗色牢度實驗機、Y571N摩擦牢度測試儀、YG631型汗漬色牢度儀(南通宏大實驗儀器有限公司),電子天平 [賽多利斯科學儀器(北京)有限公司],電腦測配色儀(美國datacolor公司),759S紫外線吸光光度儀(上海棱光技術有限公司)。
1.2.1 單一因素影響實驗
直接染色是在不加任何助劑的情況下,僅靠染料自身的上染性和吸附力固著在織物上。以優選提取工藝的提取液為染液,設其定容后的染液質量分數為X,取2 g棉布,浴比為1∶120,根據染色時間、染色溫度、染液質量分數、染液pH等四因素所設計直接染色單一變量影響實驗,染色完畢后,進行后處理、烘干。
1.2.2 正交實驗
根據直接染色單一因素影響實驗確定正交實驗變量,通過實驗對染色工藝進行優化,染色完畢后,進行后處理、烘干。分析直接染色正交實驗工藝中各因素對蘇木染棉織物顏色的影響。
1.3.1 顏色特征值
使用電腦測色配色儀對染色織物進行測定,測定條件為D65光源、10°標準視角、試樣折4層,取染色樣每面不同位置測試3次,共計6次,取平均值。
K/S值為表面色深值,用最大吸收波長處K/S值的大小來表示染色織物的得色深淺情況。K/S值越大,說明織物顏色越深,反之顏色越淺。顏色指標L、a、b為顏色坐標,用來表示顏色的色光,其中L值代表明度,其范圍為0~100(白色為0,黑色為100);a值代表紅綠值,a為正值,表明織物偏紅,反之織物偏綠;b值代表黃藍值,b為正值,表明織物偏黃,反之織物偏藍。
1.3.2 染色牢度
耐摩擦色牢度:采用GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》進行測定,使用GB 250—2008 評定變色用灰色樣卡和 GB 251—2008評定沾色用灰色樣卡進行評級。
耐皂洗色牢度:采用GB/T 3921.3—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度:試驗3》進行測定,使用GB 250—2008評定變色用灰色樣卡和GB 251—2008評定沾色用灰色樣卡進行評級。[5,6]
耐汗漬色牢度:采用GB/T 3922—2013《紡織品 色牢度試驗 耐汗漬洗色牢度》進行測定,使用GB1250—2008評定變色用灰色樣卡和GB 251—2008評定沾色用灰色樣卡進行評級。
2.1.1 染色溫度對染色效果的影響
在不同染色溫度下,蘇木色素提取液對天絲織物染色,在染色完畢后,測得L、a、b值見表1。

表1 不同染色溫度染色后測得L、a、b值
由表1可以看出,以40 ℃條件下染色后織物作為標準樣,其他染色條件下織物作為批次樣,染色溫度從40 ℃逐漸升高到90 ℃時,L值先增大后減小,即染色后的織物亮度先逐漸增大再逐漸減小,但是變化的范圍很??;a值逐漸減小,即布面紅光逐漸減弱,偏綠程度越來越深;b值出現波浪式變化,變化的規律為先減小再增大后減小再次增大。測得染色后的織物的K/S值隨染色溫度變化的影響如圖1。

圖1 溫度對染色效果的影響
隨著染色溫度的升高,染色后織物的K/S值逐漸減小,顏色越來越淺,染色溫度從40 ℃增加到50 ℃時,K/S值出現陡然降低,當溫度在50 ℃到90 ℃時,K/S值呈波浪式變化且變化幅度不大。染色過程中,染料快速吸附到織物上,在高溫作用下,隨著染色時間的延長,吸附到織物上的染料再次回到染液中,造成織物上染料的數量減少,出現色淺現象。
2.1.2 染色時間對染色效果的影響
在不同染色時間下,蘇木色素提取液對天絲織物染色,在染色完畢后,測得L、a、b值如表2。

表2 不同染色時間染色后測得L、a、b值
由表2可知,以10 min條件下染色后織物作為標準樣,其他染色條件下織物作為批次樣,染色時間從10 min逐漸增大到60 min時,L值逐漸減小,即染色后織物的亮度逐漸減小,但是減少的幅度很??;a值出現波浪式變化,色光偏向出現不定現象,但是變化幅度不大;b值逐漸增大,即布面偏黃且程度越來越深。
測得染色后的織物K/S值隨染色時間變化而影響,如圖2。

圖2 時間對染色效果的影響
由圖2可以看出,隨著染色時間的延長,K/S值總體呈增大趨勢,即顏色越來越深,織物得色量增加,且上升程度明顯。染色時間從20 min延長到40 min時,K/S值增長迅速,時間繼續延長,表面色深值變化程度很小,且存在略微減小的現象。因為染色的過程是染料吸附固著在織物和染料分解的過程,在40 min之前,染料的吸附固著速度大于染料分解的速度,所以K/S值出現明顯得增大;在40 min時,染料的吸附固著與染料分解的過程處于動態平衡階段;時間繼續延長,K/S值不再增加且出現略微減小,可能的原因是在40 min時達到飽和狀態。在此染色溫度條件下,染色時間延長導致染料的結構發生變化,從而出現K/S值有所減小的現象。
2.1.3 染液質量分數對染色效果的影響
在不同染液質量分數下,蘇木色素提取液對天絲織物染色,在染色完畢后,測得L、a、b值如表3。

表3 不同染液質量分數染色后測得L、a、b值
由表3可知,以染液質量分數X/6條件下染色后織物作為標準樣,其他染色條件下織物作為批次樣,染液質量分數從X/6逐漸增到X時,L值逐漸減小,即染色后織物的亮度逐漸減小,但是減小的幅度很??;當染液質量分數達到2X/3后,L值的變化幅度開始減小,染液質量分數在2X/3~X范圍內,L值只有略微減??;在染液質量分數為X/6~2X/3時,a值逐漸增大,即染色織物偏紅且逐漸增深,但是隨著染液質量分數繼續增大,a值略有降低,b值逐漸增大且越來越大,即染色后織物變黃且越來越深。
測得染色后的織物隨染液質量分數變化的影響,如圖3。

圖3 染液質量分數對染色效果的影響
由圖3可以看出,隨著染液質量分數的增大,K/S值呈現逐漸增大,織物得色量逐漸增大,顏色越來越深,但是染液質量分數達到2X/3后,表面色深值得增長幅度減小,即織物得色量增加值變小。因為染色是織物吸附染料的過程,織物吸收存在飽和現象??赡茉谌疽嘿|量分數為2X/3時織物吸附接近飽和狀態,染液質量分數繼續增大,吸附的量已經很少,所以K/S值變化量變小。
2.1.4 染液pH對染色效果的影響
在不同染液pH下,蘇木色素提取液對天絲織物染色,在染色完畢后,測得L、a、b值如表4。

表4 不同染液pH染色后測得L、a、b值
由表4可知,以染液pH=2時染色后織物作為標準樣,其他染色條件下織物作為批次樣,染液pH從2逐漸增到10時,L值先逐漸減小再逐漸升高,即染色后織物的亮度逐漸減小又逐漸增大;在染液pH為2~8時,a值逐漸增大,即染色織物偏紅且逐漸增深,但是隨著染液質量分數繼續增大,a值略有降低,b值逐漸降低;在pH從4增大6時,即染液pH由酸性向中性轉變時,b值降低幅度加大,即染色后織物黃光且越來越少。
測得染色后的織物隨染液pH變化的影響,如圖4。

圖4 染液pH對染色效果的影響
由圖4可以看出,隨著染液pH的增大,K/S值在染液pH為4時出現最大值,當染液pH超過4時,K/S值逐漸降低,開始降低的幅度較小,當染液pH超過8時,降低幅度大增。主要原因是在堿性條件下,染料被分解,導致染液中色素含量降低,織物吸附染料量減少,造成染色后織物顏色變淺。
染色時間、染色溫度、染液質量分數、染液pH四種因素直接染色正交實驗結果見表5。

表5 蘇木直接染色的實驗結果與直觀分析
在直接染色時不加入任何助劑,僅靠染液自身的吸附作用固著在織物上,影響的因素主要是上染的時間、溫度、染液的質量分數和pH。
從表5正交實驗數據可以看出,染色溫度對染色效果的影響巨大,可能原因是染色溫度過高加速染料分解的速度,從而使上染到織物上染料數量減少。由數據可以看出,染液的pH影響可以不予考慮。
植物染料蘇木可以直接上染天絲織物,直接染色最佳工藝為:染色時間40 min,染色溫度40 ℃,染液質量分數2X/3,染液pH=6。