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(一)管道接口嚴密問題。一般情況下,當管道接口的嚴密性出現問題往往是由兩種情況導致的:第一種是在管道工作運行的過程中,管口出現松動或是破裂的情況,發生這種現象是由于外部環境發生變化造成的;第二種情況往往是由于在工藝管道進行施工安裝的過程中,安裝人員沒有嚴格按照規范進行安裝,致使管道運行或使用的過程中出現漏水的情況,且漏水會隨著時間逐漸嚴重。
另外,焊接過程也極為重要。焊接工藝的好壞會對管道焊接的嚴密性造成直接影響。這也十分考驗焊接工人的操作能力與水平,焊接工人的操作不當或水平不夠,就會導致出現氣孔、夾渣等[1]。因此針對于大型工業廠房管道安裝焊接方面,務必要考核焊工的操作能力與水平,選用經驗豐富的焊工進行工作。
(二)焊接電流控制問題。在管道進行安裝施工的過程中,有些焊接工人往往為了加快焊接時間,提升效率,經常增大電流進行焊接,實際上這種方法雖然能夠節省時間,但是一味的增大電流往往容易造成焊接質量出現問題。電流的大小能夠直接影響到焊接接頭的性能、焊縫的嚴密程度等。在進行大管徑管道焊接時,如若進行雙面焊接,應注意焊接的順序,先內部再外部。焊接過程中使用的電流過大,將會導致氣孔、夾渣等問題的出現,電流太小往往熱度不夠,不能夠很好地熔化母材金屬,不能夠完全將其焊透,造成夾渣缺陷的出現。
(三)焊后對焊縫外觀檢查的問題。針對于焊后焊縫的外觀,有部分人覺得焊縫外的尺寸形狀代表著焊接質量,尺寸形狀越窄小,質量越差,反之,質量越好。這種觀點較為片面。焊縫的尺寸形狀需在正常范圍內,不可過高、過寬。如焊縫過高、過寬或高低差過大就會使焊縫的局部所受的應力較為集中,使得焊件的疲勞強度大大降低[2]。
(一)管道安裝與處理。在對管道的支架與吊架進行安裝時,需要對管道進行一系列的除銹、防腐和刷油處理。對管道進行除銹時,需將鐵銹完全清除至管道表面出現金屬光澤為準。在對管道進行刷油時,需要刷均勻,同時需要注意在管道兩頭的焊接接頭處留有一段長度不刷油,約二十厘米左右,在安裝好管道之后,需對管道進行試壓,若試壓合格,則應對管道兩頭焊接接頭處進行補油。
(二)管道連接工藝。大部分的工藝管道都采用了碳素鋼的材質,使用電弧焊的焊接工藝將管道進行連接。若管道連接工藝方面使用絲扣連接,為保證連接質量,則使用機械對其進行切割,進而達到管道安裝施工工藝的相關標準與要求。
在對管道進行焊接之前,需要進行坡口加工工序,一般情況下,若對坡口使用熱加工的方法,則應注意檢查坡口表面是否存有熔渣或氧化皮等,一旦發現應及時打磨平整,避免其對接頭質量造成影響。在做完相關處理之后,管道切口需保證其切口表面平整光滑,無毛刺、裂紋、熔渣等;切口一端的偏差尺度控制在±2mm之內;當管口做V型坡口后,應按照相關的要求與標準進行管道組對焊接。整個焊接的外觀以及質量需要完全按照《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》的相關規范,保證符合要求[3]。
(三)管道系統試壓和沖洗。
3.1 管道系統試壓 進行管道試壓試驗的前提是在管道安裝完畢之后,保證管道無損檢測合格下進行。在進行管道試壓試驗之前,還需由建筑單位的相關部門以及施工單位仔細審查并確認管道設備信息以及相關資料,在進行管道系統壓力試驗時,應采用液體進行試壓,若有其他情況也可以使用氣壓試驗進行代替。一般情況下,液壓實驗大多采用潔凈水進行試壓。在進行液體試壓之前需要對管道進行沖洗,以便去除管道中的雜物。液體試壓試驗溫度不可過低,一般控制在5℃以上,若溫度較低的情況下,需采取相應的防凍措施;試驗壓力一般是正常管道工作時壓力的1.5倍,當檢測管道嚴密性時,其所需的壓力是管道正常工作時的一倍。
3.2 管道系統沖洗 在試壓合格之后,需要對管道系統進行沖洗工作。在進行沖洗之前,需要相關人員編制出科學合理的吹掃方案,之后向上級部門提交等待審批,審批下來之后,應及時與管道清洗的有關工作人員進行技術溝通與交流。在對管道進行沖洗時,要注重對管道系統的儀表進行保護,同時還要將無需進行沖洗的管道系統與需要進行沖洗的管道系統有效的隔離開來。一般管道系統清洗的方式分為水清洗與空氣清洗兩種。在對奧氏體不銹鋼管道系統進行水沖洗時,其中,氯離子在水中的含量一般在每升水25毫克以下,其吹掃的壓力也應合理的設置在管道系統本身工作壓力之下,不得超過其本身的設計壓力[4]。整個水沖洗的過程需持續到目測排水口流出的水與入水口注入的水顏色,清潔度以及透明度大致一樣時,即可停止沖洗,代表沖洗工作完成。
在對管道系統進行空氣吹掃時,一般會使用大型的壓縮機與儲氣罐,其吹掃方式不同于水清洗方式在于,水清洗需持續進行,而空氣吹掃為間斷式吹掃,在長吹掃工作進行的過程中,其空氣進入管道的最大流速必須在每秒20米以上,在對管道進行空氣或蒸汽吹掃時,應在管道氣體排出口的另一端用白布對其進行檢查,若在5秒之內白布上沒有附著鐵銹或其它雜質,則代表清洗合格。
本文主要針對大型工業廠房內的工業管道安裝施工工藝進行研究,并對大型工業廠房內管道安裝過程中常見的問題進行了分析,從整個施工的細節方面對其施工工藝進行了詳細論述。隨著工業工程的不斷進步與發展,大型工業廠房工藝管道安裝的施工工藝仍需不斷的改進,這也需要施工人員與安裝人員不斷提升自身的操作技能與水平,結合新技術新材料,實現整體水平的提升。