王卓識
河鋼宣鋼物流公司 河北張家口 075100
倉儲是物流的重要組成部分,在整個物流系統中起著關鍵作用。在現有的儲罐區域,通常采用基于勞動力資源的傳統管理模式。由于落后和管理模式效率低下,倉庫區的貨物管理直接混淆,倉庫外貨物的低效率受到嚴格限制,嚴重制約了經濟的順利運行和經濟后勤工作。實施起重機定位系統可以優化存儲管理,實現存儲管理的自動化,提高庫存準確性,減輕管理人員的存儲負擔,降低相關物流成本,提高整體物流,具有較高的推廣價值[1]。
隨著物流的快速發展,倉儲也是喉嚨的瓶頸,為了克服瓶頸,最大限度地提高效率,帶動動物的流動,有必要優化和改善這種聯系。在這一點上,強調了管理庫區的重要性。有效的油罐管理可以提高貨物通過油罐區的效率,從而提高物流的整體水平,反向油罐管理導致油罐區的貨物流動阻塞甚至停滯,降低了整體物流效率。因此,庫區管理不能保持傳統的管理模式,有必要加快庫區管理的自動化,這不僅是創建庫區可持續發展的必由之路,也是水庫管理需要解決的工作任務和任務。
北部的成品庫是一個新建的現代化存儲區,雖然存儲區的硬件水平得到了顯著提高,但裝卸能力卻相應增加。盡管如此,盡管主體的產量不斷擴大,但仍然在使用傳統的庫區控制模式。庫區的管理基于手動終止。必須通過控制油箱區域并手動轉錄結果來指定油罐區域操作。此控制模式會導致庫區域中的以下問題重復:
在貨艙區域存放貨物具有誤導性,有關貨物的信息不正確甚至很短:有關貨艙區域內的貨物,不是由錯誤引起的貨物,未找到貨物,不正確的鋼卷等的信息,這增加了管理人員的復雜性倉庫并增加裝載時間。租用公路車的成本增加,圖書館區域的高誤差,統計數據的準確性低,生產線的要求一致,必須值班,因此兩條生產線每班需要兩個人,不僅費時費力,而且不知不覺其他圖書館。區經理的工作范圍。

圖1 天車定位系統硬件結構圖
起重機定位系統通過在起重機與儲藏室的中央控制室之間交換數據,實時監控起重機的操作,記錄起重機操作的結果,并完成關于倉庫鋼卷的每個信息的跟蹤收集位置,實時更新倉庫中鋼卷位置變化的信息,處理與起重機操作有關的信息,并自動生成每日報告和月報,以訪問相關記錄,如零件,數量和時間鋼卷的入口和出口[2]。該系統的目標是降低倉庫管理人員的勞動強度,提高運營效率,規范倉庫管理,明確庫存數量和位置,實現倉庫管理系統的現代化。
系統的硬件部分主要包括控制器的中央部分,無線LAN和控制器的板載部分。起重機定位系統的硬件布局如圖1所示:第一,控制器的中心部分,控制中心部分的主要部分是服務器,主要用于與PLC,車輛上的客戶端和數據采集器以及公司的通信和數據交換。內部網絡連接到無線LAN系統;第二,WLAN,由幾個無線AP組成,在無線AP之間漫游,信號覆蓋整個庫區域;第三,板載控制:板載控制包括無線客戶端,觸摸屏,內置控制柜,編碼電纜等,主要用于生成和定位地址。
系統軟件由四個子系統組成:CTMS_Server,CTMS_PDA,CTMS_ACS和CTMS_Web_Server:第一,CTMS_Server;實時動畫顯示器監控提升和提升數據的處理以及倉庫起重機和鋼卷的庫存變化,記錄在地面設備上的鋼卷信息的處理和存儲,以便收集,查詢,統計和庫存信息報告;其他外部系統交換數據;第二,CTMS_PDA,記錄鋼卷,庫,倉庫數據,以及查詢,檢查等功能;第三,CTMS_ACS:收集并計算起重機重量,X,Y,Z軸地址,確定起重機升程狀態,觸摸屏和語音屏幕,提醒起重機有關屏幕和聲音的工作情況;第四,CTMS_WebServer,提供外部數據輸入接口,以及統計和查詢接口。
系統數據服務器設置防火墻,訪問Intranet,并在每個倉庫中配置客戶端計算機。倉庫中的無線基站使用Siemens SCALANCEW788,控制無線客戶端使用Siemens SCALANCEW744。無線基站通過光纜訪問系統數據服務器,PDA,平板電腦和射頻讀寫設備作為無線客戶端,通過無線基站與服務器交換數據命令。
儀表和起重機系統的質量體系應該很難整合,這些系統密切相關,彼此獨立。當任何系統出現問題時,另一個系統可以獨立運行并完全支持系統覆蓋的所有系統[3]。
起重機定位系統是國內冶金廠水箱管理系統的首創,與其他系統通信并自動收集信息。項目實施簡化了工作流程,降低了勞動強度,提高了庫區管理信息的準確性,明確了庫存項目的數量和位置,開啟了倉庫管理自動化的新篇章,提高了物流的整體水平。