于杭健 舒燕 孫迎霞 黃昊 張伍
(1 北京空間飛行器總體設(shè)計部,北京 100094) (2 上海空間推進研究所,上海 201112)
極性是指產(chǎn)品特定的安裝方向、連接對應(yīng)關(guān)系、介質(zhì)流向關(guān)系。極性是航天器推進系統(tǒng)關(guān)鍵特性之一[1]。推進系統(tǒng)極性錯誤會使航天器任務(wù)性能嚴(yán)重下降,甚至導(dǎo)致任務(wù)失敗。推進系統(tǒng)極性測試方法是航天器一直以來探索和使用的驗證手段,以期達到推進極性的有效確認[2-3]。
目前,航天器雙組元推進系統(tǒng)極性測試均在總裝總測過程中[4-5],采取用手觸摸推力器噴口感知,將推力器噴出氣體通入裝有酒精的試管,推力器噴口綁扎氣球或者用手觸摸推力器閥門等方式判斷,上述通過目視、聽聲音、手觸摸等方法進行判斷,雖然取得了一定的技術(shù)積累,部分方法和技術(shù)形成了相應(yīng)規(guī)范和協(xié)議,具備一定的指導(dǎo)意義,部分技術(shù)方法的規(guī)定在設(shè)計、生產(chǎn)、測試中有借鑒價值,但是仍然存在誤判、漏判等風(fēng)險,存在測試方法不完善的問題[6]。
本文設(shè)計了一種雙組元推進極性測試系統(tǒng),制定了極性測試方法,通過流量傳感器采集推力器噴氣數(shù)據(jù),對雙組元推進系統(tǒng)姿軌控氧燃隔離,姿控管路分支極性,姿軌控發(fā)動機入口氧燃管路連接極性的正確性,控制指令與各姿軌控發(fā)動機噴氣動作的對應(yīng)性進行了全面有效的確認,更好地解決了航天器雙組元推進極性確認問題,通過具體的航天器推進系統(tǒng)極性測試,驗證了極性測試系統(tǒng)及測試方法的正確性、有效性。
航天器雙組元推進系統(tǒng)極性測試需要解決的問題為確認氧化劑路(以下簡稱“氧路”)與燃燒劑路(以下簡稱“燃路”)隔離,姿控管路分支一一隔離,自鎖閥與壓力傳感器對應(yīng)正確,控制指令對發(fā)動機動作一一對應(yīng)正確,發(fā)動機入口氧燃管路連接正確。為解決上述測試需求,在推進系統(tǒng)極性測試過程中,通過測試口充氣,指令控制自鎖閥與電磁閥動作,流量傳感器采集噴氣數(shù)據(jù)的方式,對推進系統(tǒng)極性進行測試。極性測試對氧路、燃路分別開展。氧路與燃路均包含姿控路測試與軌控路測試。因發(fā)動機入口氧燃管路連接正確測試需斷開推進負載控制器(推進線路盒)器上電纜,所以需另外開展推力器入口氧燃管路連接極性測試和軌控發(fā)動機入口氧燃管路連接極性測試。
因此,極性測試共包含姿控氧路、軌控氧路、推力器入口氧燃管路連接、軌控發(fā)動機入口氧燃管路連接、軌控燃路和姿控燃路測試。其中,姿控氧路和姿控燃路測試項目均包括氧燃隔離,姿控管路分支極性,控制指令對推力器控制極性,自鎖閥與相應(yīng)傳感器聯(lián)動極性測試。軌控氧路和軌控燃路測試項目均包括氧燃隔離,控制指令對發(fā)動機控制極性,自鎖閥與相應(yīng)傳感器聯(lián)動極性測試。
一種典型雙組元推進系統(tǒng)液路原理如圖1所示[7-9]。以該雙組元推進系統(tǒng)為例,推進系統(tǒng)極性項目及定義如下。
(1)自鎖閥與相應(yīng)傳感器聯(lián)動極性,自鎖閥打開后,相應(yīng)壓力傳感器(以下簡稱“壓傳”)響應(yīng)。
(2)氧燃隔離,氧路充氣后,氧路對應(yīng)壓傳響應(yīng),燃路壓傳不響應(yīng)。燃路充氣后,燃路對應(yīng)壓傳響應(yīng),氧路壓傳不響應(yīng)。
(3)姿控管路分支極性,氧路各分支分別充氣后,對應(yīng)壓傳響應(yīng),其它分支不響應(yīng)。燃路各分支分別充氣后,對應(yīng)壓傳響應(yīng),其它分支不響應(yīng)(分支指推力器供給管路的支路)。
(4)發(fā)動機入口氧燃管路連接極性,發(fā)動機入口氧管路對應(yīng)發(fā)動機氧閥,氧路充氣,發(fā)動機氧閥開啟,發(fā)動機正常噴氣。
(5)控制指令對閥門、推力器、軌控發(fā)動機控制極性。

注:圖中CSx為測試口,LVx為自鎖閥,Px為壓力傳感器,Cx、Dx、Ex、Fx均為推力器,Mx為軌控發(fā)動機,紅色管路為氧化劑路,綠色管路為燃燒劑路,黑色管路為氣路。
圖1 一種典型雙組元推進系統(tǒng)液路原理圖
Fig.1 Fluid schematic diagram of a typical bipropellant propulsion system
航天器雙組元推進系統(tǒng)氧路極性測試時,對氧路測試口充入氮氣,燃路不充氣,發(fā)送控制指令控制自鎖閥與電磁閥動作,測試人員判讀自鎖閥動作后壓力傳感器響應(yīng)及流量傳感器采集推力器噴氣數(shù)據(jù),確認推進系統(tǒng)氧路極性的正確性。氧路極性測試包含姿控氧路極性測試,軌控氧路極性測試和推力器入口氧燃管路連接極性測試。燃路系統(tǒng)與氧路類似,本文不一一贅述。
姿控氧路極性測試共7步,流程及判讀方法如圖2所示。

圖2 姿控氧路極性測試流程及判讀方法圖Fig.2 Procedure and interpretation method schematic diagram of the attitude control oxidizer path polarity test
姿控氧路極性具體測試方法如下。
(1)依次打開姿控氧路自鎖閥,在一個支路自鎖閥開啟(其余自鎖閥關(guān)閉)條件下,對應(yīng)分支壓傳響應(yīng),其它壓傳未響應(yīng),據(jù)此可判斷姿控氧路自鎖閥與相應(yīng)壓傳聯(lián)動極性正確,姿控氧燃、姿控與軌控隔離正確。
(2)在自鎖閥開啟(其余自鎖閥關(guān)閉)條件下,依次進行所有推力器噴氣,流量傳感器采集噴氣數(shù)據(jù),自鎖閥對應(yīng)的分支推力器逐一正常噴氣,單臺推力器噴氣正常時,其余所有推力器未噴氣,可判斷姿控氧路管路分支極性正確。
軌控氧路極性測試共7步,測試流程及判讀方法如圖3所示。軌控氧路極性具體測試方法如下:依次打開軌控路自鎖閥,在自鎖閥開啟(其余自鎖閥關(guān)閉)條件下,對應(yīng)分支壓傳響應(yīng),其它壓傳未響應(yīng),可判斷軌控路自鎖閥與相應(yīng)傳感器聯(lián)動極性正確,軌控氧燃、軌控與姿控隔離正確;軌控發(fā)動機開機,開機過程中對應(yīng)壓傳壓力下降,采集所有推力器噴氣數(shù)據(jù),推力器均未噴氣,可判斷控制指令對軌控發(fā)動機控制極性正確。

圖3 軌控氧路極性測試流程及判讀方法圖Fig.3 Procedure and interpretation method schematic diagram of the orbit control oxidizer path polarity test
推力器入口氧燃管路連接極性測試共6步,測試流程及判讀方法如圖4所示。
推力器入口氧燃管路連接極性具體測試方法如下。
(1)斷開推進負載控制器(推進線路盒)器上電纜,串入轉(zhuǎn)接盒,斷開所有姿控燃閥回線節(jié)點。
(2)氧路測試口充氣,依次進行所有推力器噴氣,流量傳感器采集數(shù)據(jù),單臺推力器動作時,其它所有推力器均未噴氣,可判斷推力器入口氧燃管路連接極性正確,控制指令對推力器控制極性正確。

圖4 姿控氧燃管路連接極性測試流程及判讀方法圖Fig.4 Procedure and interpretation method schematic diagram of the attitude control oxidizer-fuel pipe connections
為達到推進系統(tǒng)極性確認的目的,采用流量傳感器來采集推力器噴氣數(shù)據(jù)。由于推力器為拉瓦爾噴管,必須設(shè)計采集工裝,將推力器噴口與流量傳感器連接,對推力器噴出的氣體進行收集,通過流量傳感器測量,測試軟管用于連接流量傳感器與采集工裝。測試電纜將航天器不同象限的流量傳感器采集流量數(shù)據(jù)匯集,流量采集設(shè)備將流量傳感器的流量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電壓數(shù)據(jù)顯示,便于進行判讀。
推進極性測試系統(tǒng)由采集工裝、測試軟管、流量傳感器及測試電纜、流量采集設(shè)備等組成。測試系統(tǒng)連接關(guān)系如圖5所示。

圖5 推進極性測試系統(tǒng)及連接關(guān)系示意圖Fig.5 Propulsion polarity test system and connection diagram
采集工裝利用推力器保護罩直接工藝改造形成,推力器保護罩底部開圓孔,軟管固定接嘴通過3M膠帶與保護罩連接、固定,軟管固定接嘴與測試軟管連接,測試軟管與流量傳感器連接,通過流量采集設(shè)備采集推力器噴氣數(shù)據(jù)。
測試過程中,流量傳感器將從推力器噴出的氣體轉(zhuǎn)換為1~5 V電壓,通過采集板卡將電壓采集顯示到流量采集設(shè)備界面上,同時判斷電壓是否大于閾值,若大于閾值,表明傳感器有氣流通過,采集設(shè)備界面上對應(yīng)通道變亮(即推力器正常噴氣),若采集電壓不變,表明傳感器無氣流通過,界面上對應(yīng)通道保持不變(即推力器未噴氣)。
為保證推進系統(tǒng)極性測試過程中不危害航天器上產(chǎn)品安全,固化采集工裝安裝工藝,同時探索測試壓力范圍,開展了地面工藝試驗,確定了采集工裝的安裝工藝,確定了測試壓力及噴氣時長。測試過程中流量采集設(shè)備判斷閾值設(shè)置為1.5 V,均通過流量采集設(shè)備采集到了有效的噴氣數(shù)據(jù)。
工藝試驗采用與真實推力器狀態(tài)一致的產(chǎn)品開展試驗。地面配氣臺通過管路直接與推力器噴注器管嘴連接,手動控制配氣臺減壓閥以保證推力器入口壓力,采集工裝與流量傳感器及采集設(shè)備連接。
工藝試驗結(jié)果如圖6所示。結(jié)果表明:推力器入口壓力在0.1 MPa~0.3 MPa內(nèi)可采集到有效噴氣數(shù)據(jù),入口壓力≤0.3 MPa時,采集工裝不會移動,不會對推力器涂層造成損傷,壓力為0.4 MPa時采集工裝輕微滑動,壓力為0.5 MPa時采集工裝明顯滑動,壓力為0.8 MPa時采集工裝未與推力器脫離,氣體從豁口泄出。此外,推力器豎直或水平放置狀態(tài)不會影響上述試驗結(jié)果。

圖6 地面工藝試驗結(jié)果Fig.6 Ground process results
在某航天器上開展了推進系統(tǒng)極性測試。測試過程中采取先氧路后燃路,氧路測試中先姿控路后軌控路的方式,通過整合測試流程,最大程度的避免航天器上管路的重復(fù)操作,提高了測試安全性,同時也避免了航天器地面充氣設(shè)備重復(fù)充放氣,提升了經(jīng)濟效益。測試具體過程如圖7所示。

圖7 推進極性測試過程Fig.7 Test process of propulsion system polarity
姿控路一路自鎖閥動作前后壓傳遙測變化見表1。從表1中可知,自鎖閥打開后,對應(yīng)路壓傳由常壓變?yōu)?.196 MPa,其余路壓傳保持不變,因此自鎖閥與相應(yīng)傳感器聯(lián)動極性正確,姿控氧燃、姿控與軌控隔離正確。

表1 一路自鎖閥動作后壓傳遙測變化Table 1 Pressure sensor telemetry collection results after one locking valve action
逐一打開推力器,采集所有推力器噴氣數(shù)據(jù),確認動作推力器采集幅值超過閾值并觸發(fā),未動作推力器采集幅值穩(wěn)定,無變化。一臺推力器噴氣后采集結(jié)果見表2,測試結(jié)果見圖8。由于測試口持續(xù)供氣,推力器動作后,壓傳數(shù)值保持不變。

表2 一臺推力器噴氣后采集數(shù)據(jù)表Table 2 A thruster after jet acquisition data

圖8 一路自鎖閥動作后推力器噴氣采集結(jié)果Fig.8 After a self-locking valve action thruster jet acquisition results
從表2中可以看出,一臺推力器噴氣時,其它所有推力器均未噴氣,主路推力器噴氣時,備路推力器均未噴氣,結(jié)果表明姿控氧路管路分支極性正確,控制指令對推力器控制極性正確且具有排它性。幅值不同是由于推力器規(guī)格不同及入口壓力的差異,不同推力器采集的幅值存在差異。
軌控路自鎖閥動作前后壓傳遙測變化見表3。從表3中可知,自鎖閥打開后,對應(yīng)路壓傳由常壓變?yōu)?.393 MPa,其余路壓傳保持不變,因此自鎖閥與相應(yīng)傳感器聯(lián)動極性正確,軌控氧燃、軌控與姿控隔離正確。

表3 自鎖閥動作后壓傳遙測值匯總Table 3 pressure sensor telemetry summary after self-locking valve action
軌控發(fā)動機開機,確認所有推力器采集幅值均無變化。結(jié)果表明軌控氧燃、軌控與姿控隔離正確。
測試過程中逐一打開推力器,采集所有推力器噴氣數(shù)據(jù),此時,由于燃閥回線節(jié)點斷開,因此推力器開啟指令實際上只控制氧閥開啟,燃閥仍然為關(guān)閉狀態(tài)。單臺推力器噴氣時,其余所有推力器均未采集到噴氣數(shù)據(jù),單臺推力器噴氣結(jié)果和所有采集結(jié)果見圖9。可判斷推力器入口氧燃管路連接極性正確。


圖9 推力器噴氣后采集界面Fig.9 Thruster jet acquisition results
本文通過測試需求分析,提出了推進系統(tǒng)極性測試確認方法,設(shè)計了極性測試系統(tǒng),并通過航天器測試任務(wù)驗證了測試方法及系統(tǒng)的正確性、有效性。提出的推進系統(tǒng)極性測試確認方法及測試系統(tǒng),更好的完成了航天器雙組元推進系統(tǒng)極性測試,成功應(yīng)用于航天器測試任務(wù),測試結(jié)果滿足任務(wù)需求,解決了極性測試方法不完善的問題,避免了推進系統(tǒng)極性測試過程中誤判、漏判等風(fēng)險,可為航天器雙組元推進系統(tǒng)極性測試提供參考。