深基礎支護結構在實際工程中的應用與研究

王圣道

【摘要】深基礎支護專業性較強，施工技術要求高，針對不同形式的深基礎支護結構應制定不同的施工專項方案，加強對施工過程的監控，嚴格按照設計和規范技術標準施工，施工中發現問題及時進行處理，防止事故的擴大，確保深基礎支護結構的施工質量。

【關鍵詞】深基礎支護;成孔;清孔

1、施工準備

1.1測量準備

施工準備工作是確保深基礎支護施工順利進行的重要前提，結合具體工程項目的特點，應提前做好相應的前期工作。在施工前，根據業主提供的基準點和控制定，建立滿足現場施工要求的平面控制網。對重要部位的測量放樣，采用全站儀和水準儀進行測量、放樣，動態實時差分GPS技術進行軸線、邊線等的放樣及測量。

1.2技術準備

在施工前，組織項目有關人員認真閱讀有關深基礎支護結構的圖紙，掌握深基礎支護的形式和特點，做好結構施工的技術準備、鋼筋翻樣等工作，按照三級技術交底的制度要求，落實三級技術交底。

1.3機械設備準備

根據施工組織設計方案，建立健全機械設備管理制度，選用滿足要求的施工機械設備，確保機械設備的完好率，并保證機械設備的數量、型號、規格等滿足現場高峰期需要，責任到人，加強對機械設備的保養和維修，防止機械設備出現閑置等情況。

2、邊坡開挖與支護

在邊坡開挖前，首先根據基礎開挖深度確定邊坡開挖方式，特別進行基坑口處開挖時，應嚴格按圖紙施工。采用機械設備進行土方開挖時，應加強對邊壁的防護，避免出現邊壁超挖或邊壁土體松動。為防止基坑邊坡的裸露土體發生坍塌事故，應對易出現坍塌土體采取保護措施。修整后的邊壁須經檢驗符合要求后，才能進行噴薄砂漿作業，并確保砂漿凝結后才能進行后道工序施工。

為確保鉆孔作業的施工質量，首先，在作業面上先構筑鋼筋網噴混凝土面層，通常鋼筋網采用直徑6.5的圓鋼制作，網眼規格200×200mm，頂部采用一根直徑為14的鋼筋進行網片之間的連接，搭接長度應大于200mm，采用鐵絲進行綁扎?？刂破溟g距為1.2釘，并采用長0.6m，直徑16的鋼筋進行地錨固定。同時，在鋪設網片前，還需對基坑頂部平臺進行硬化處理，控制鋼筋網片保護層大于30mm，并使用小水泥墊塊控制保護層厚度。

土釘與鉆孔作業同時施工，土釘一般采用螺旋紋鋼筋加工而成，為確保土釘的位置安放準確，一般需要在土釘上設置定位器，定位器的間距控制在1.5m，并在頂端設置導向帽，以保證去能順利沉放到錨孔中間位置。土釘在支護時，應根據設計要求的分層開挖高度進行施工，在完成上層作業面的土釘與噴射混凝土前，不得進行下一層深度的開挖。在水平方向上開挖時，可分割成間隔均勻的小段進行開挖，鉆孔和土釘完成后即進行斜坡修整。

3、成孔

3.1定位

施工前，測量人員首先用全站儀將孔位定出來，用石灰做好標記，方便施工時應用，定位完成后，需對成孔的位置和角度偏差進行校核，確保成孔傾角和偏差在允許的范圍內。

3.2成孔

在實際應用中，為確保成孔質量，一般采用機械成孔。在成孔施工過程中，操作人員隨時觀察錨孔是否順直、錨孔壁是否有坍塌和松動現象，發現問題及時采取措施，防止坍塌和松動對成孔質量產生影響。為了提高成孔質量，禁止采用膨脹土循環進行泥漿護壁作業，否則將對成孔產生摩阻力。

成孔后，首先將孔內的虛土清理干凈，然后將準備好的錨釘放入孔內。土釘支護前，必須將地下水降到施工作業面以下，并將地表水、支護內部水及基坑水排出，以避免土體處于飽和狀態減輕作業與面層上的靜水壓力而產生不良后果。

3.3清孔

為增加土釘的錨固力，確保成孔深度滿足設計深度，需要對成孔進行清孔，防止雜物及其他落入孔內，影響成孔的質量。清孔時，還應對成孔的位置和角度偏差進行檢查，確保成孔傾角控制在15°，偏差在±5%以內。

4、錨孔灌注

灌注前，首先將錨桿進行中心定位，確保錨桿處于安裝的中間位置，按照設計要求，選用灌注用的水泥種類，嚴格控制水灰比，并對灌注用的水泥的安定性及強度進行試驗，經自檢合格并報監理工程師審批后使用。

待砂漿攪拌均勻后，將注漿管插入離孔底4cm的位置，然后使加壓泵升到0.8Mpa，當灌入到孔底時，需將注漿管緩慢拔出，并觀察砂漿的飽滿度是否滿足要求，滿足要求后，還需進行1～2次補漿，保持隨拌隨灌狀態，確保在120min內灌注結束，注入漿體的充盈系數大于1時為最佳。在噴射混凝土時，應嚴格按照自上而下的方式，并控制噴頭與受噴面的距離在0.6～0.8m，射流方向應垂直指向噴射面，以防止跟鋼筋背面有空隙，影響噴射混凝土的整體質量。

5、施工中遇到的問題及處理措施

5.1坑壁塌方

實際施工中有不可預見情況的發生，例如常見的坑壁塌方。為防止坑壁塌方的發生，應減小開挖的高度，最大程度縮短一次性開挖的長度，可分成許多小段進行開挖;對于已經坍塌的情況，面積不是很大時，可采取噴混凝土的方法處理。如出現面積較大，應使用草袋將坍塌處填充密實，再進行噴射混凝土封閉，并提前預留注漿口，以便進行注漿壓實。

5.2坡頂開裂

當出現坡頂開裂現象時，首先對坡頂荷載的情況進行分析，如果坡頂荷載過大或過近應立即將荷載移至安全的地方，然后觀察周圍是否有水流，如發現因水流產生的坡頂開裂，應采取截斷水源的措施。最后，對設計安全系數進行分析，制定科學合理的補救措施，在實際應用中，遇到這種情況，可采取在地表加地錨、土釘等方法進行加固，如坡頂開裂較為嚴重，應組織專家進行論證分析，確定更加有效的加固措施。

5.3地表裂縫

深基坑支護開挖時，地表出現裂縫并不斷發展時，必須停止作業采取措施，分析原因，修改相關支護參數。當基坑頂部的側向位移與當時開挖深度之比大于5時，應及時對支護采取加固措施，必要時采取其他支護方法。如地表裂縫未進一步發展，可采用灌注水泥漿處理，達到封堵地下和近地表處的裂縫，同時利于防止地表水進一步滲入墻后坡體。

結語：

綜上所述，為確保深基礎支護結構的順利施工，應提前做好施工準備工作，同時加強對現場施工環境的調查，制定應對突發情況的措施。嚴格按照設計和規范要求進行施工，針對施工中出現的問題，及時分析、處理，總結經驗，提高深基礎支護結構的施工技術水平。

參考文獻：

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