丁愛學
銅陵市綜合交通投資集團有限公司 安徽銅陵 244000
修建公路橋梁的目的是為了解決未被堵塞的河流和與道路交叉的三維交通的需求,但是由于橋梁的主要結構和兩端的路基在施工過程中和運營中受載變形有很大差異,導致橋的兩端路基沉降和橋梁沉降(幾乎沒有沉降)明顯不一致,橋頭的強度不足,進而橋頭斷裂和破裂,引起一系列問題,如跳躍,形成重大安全隱患,不僅可能導致汽車輪胎損壞方向失控,另外在跳車過程中,道路和橋梁路基的整體結構將受到影響,導致橋梁與路基之間的連接受到連續破壞[1]。因此,一定要注意改善橋梁的后背回填材料及壓實質量、橋頭搭板施工質量、道路橋梁兩端路基路面的施工質量,保證道路在運營過程中的車輛通行平順。
設計施工方案對工程項目的建設質量有著直接的影響,當前在進行道路橋梁工程與兩端道路銜接設計的時候,上面一般采用鋼筋混凝土板,石灰用于改善土壤或滲透級砂。石料填料被夯實回填,并且橋頭中的鋼筋量增加。這種設計方案極大地提高了項目的質量。然而,由于背部的回填空間狹窄,施工工藝復雜,搗固設備選擇有限,采用小型搗固設備進行分層壓實,難以達到設計壓實標準。而且,在施工過程中,其質量受多種因素影響,難以保證平臺回填段的工程質量;鋼筋混凝土橋頭的使用可以大大提高兩端道路的總承載力和抗壓力。但是,由于背部的回填質量難以保證,在短期運營后搭板下面就容易脫空,很容易造成搭板碎裂或位移。因此,在實際使用過程中,這種設計方案無法避免橋頭兩端路基沉降引起的跳車問題的發生。
設計橋梁的位置大部分都是有河流或灌溉渠處,土質軟弱含水量大等不良地基。設計單位往往重視橋梁結構的地基驗算處理,而且忽視了兩端路基的軟弱地基處理。在道路實際運營過程中,兩端路基與橋梁主體沉降有著很大差別,往往會讓行車的時候產生跳車的現象,如果反復產生這種問題,會讓地基的下沉情況更為嚴重。全面分析下沉的問題,我們不難發現,在橋梁設計過程中不僅要重視橋梁結構主體的地基驗算設計,還要重視橋梁兩端路基地基驗算設計和橋梁銜接的設計[2]。道路橋梁結構設計的過程中,往往只對橋梁主體范圍內進行地勘、考察,沒有全面的對現場情況進行考察,確認軟弱地基范圍,在展開施工的過程中,由于這些問題,會導致軟土地基處理不當。
設計過程重視橋梁兩端路基地基處理設計和施工過程中的質量控制。淺層軟弱地基進行挖除,換填透水性砂礫石或級配碎石粗級料填料,在施工過程中要分層壓實回填到原地面50厘米以上。深層軟弱地基或地下水較豐富地段,采用粉噴樁、水泥攪拌樁或砼管樁進行地基加固,樁頂要加樁帽和褥墊層,在施工過程中要嚴格按設計的樁間距及打樁的順序進行施工,確保施工質量達到設計要求,使地基工后沉降在規范允許范圍內。
我們在常規施工中,都是橋梁施工與路基同步施工。路基與橋臺之間都留有2至5米窄小空間在橋梁梁板安裝后再進行局部回填(俗稱臺背回填),采用小型機具夯實,很難達到設計圖紙要求壓實度。為了保證臺背回填部分施工質量,建議在橋梁臺背與兩端路基同步施工過程中,中間留有足夠大型壓實設備施工作業的空間待后續臺背回填同步施工。在后續臺背回填時對已回填路基進行開挖臺階銜接,采用大型壓實設備分層進行臺背回填壓實,達到設計要求的密實度。為了保證橋臺的結構安全,大型設備在壓實時要距橋臺留有約50厘米不壓,防止大型壓實設備碰撞橋臺。50厘米沒有壓實的部分采用小型機具同步壓實。
橋頭搭板施工過程中,橫向之間進行拉桿的設置是很有必要的,可以防止搭板沿豎向方向滑落而造成橋頭出現凹陷的問題,另外在縱向之間固定錨栓具有非常重要的意義,可以使用適合的鋼筋來確保各控制器之間的距離,保證施工過程中的安全性??v向錨栓可能會導致搭板出現一定的損害,所以在實際施工的過程中,一定要科學合理的固定橫向拉桿的位置以及錨栓的位置,只有這樣才能讓施工安全性提高。在選擇制作的過程中,一定要首先在靠近橋臺搭板下進行鋪墊層的設置,另外需要控制橡膠支座的距離低于80厘米,只有如此才能合理的保證橡膠支座的距離符合要求,確保橋梁在建設過程中的穩定性[3]。在連接橋頭搭板的過程中,往往可能產生一些縫隙,一定要確保施工的質量符合要求,并且在縫隙處進行填充材料的設置,加強防水滲透性。在選擇填充材料的過程中,主要使用的材料是纖維鋼、瀝青等,在進行填充材料操作的時候,也需要注意澆灌一定濃度的瀝青,在填充材料位置更好的控制縫隙,讓防水性提高。
橋梁兩端容易出現沉降段路基在設計施工的過程中,一定要采取科學合理的設計及施工方案進行施工。設計過程中一定要依照橋梁與兩端路基的實際情況進行科學合理從地基處理到臺背回填到橋頭搭板設計。施工過程中嚴格按圖紙和規范要求進行施工,確保施工質量,保證工后沉降值在設計允許范圍內,確保路面與橋面平順銜接,避免橋頭跳車現象發生,保證行車的安全,減少交通事故的發生。