生產制造企業成本控制

范曉娜

【摘 要】我國經濟發展進入新常態，經濟發展速度也有所放緩。此外，此外，我國政府通過深化改革轉變了企業的發展方向，生產制造企業作為我國經濟發展的堅實力量，也面臨著諸多挑戰，亟需依靠發展環境做好成本管控工作。本文的研究以生產制造企業為對象，重點探析了其成本管控工作存在的問題并提出解決措施。

【關鍵詞】生產制造企業；成本管理；成本控制

一、引言

我國成本管理方法的研發是從上世紀80年代開始的，發展至今被企業采用最多的是以下幾種：①作業成本法，作業成本法被制造業企業應用較多，其以財務核算作為對象；②ERP成本管理法，以標準成本為依據，通過存貨和入庫業務來核算產品的成本；③目標成本法，主要就需求以及價值分析入手，以市場為導向，在產品研發和設計階段以生產好產品為目的而非降低成本。此外還有戰略性采購管理、管理控制基本理論體系等在產品生產過程中實行事前計劃、事中控制、事后反饋。總的來說國內生產成本管理方法主要借鑒國外經驗，且國內企業起步晚、市場環境不成熟，加之中國特色社會主義市場經濟的影響，所以還未形成完整的成本管理體系。

二、科學的成本管理對生產制造企業的價值

（一）有助于生產制造企業降低生產產品

生產制造企業是按照客戶訂單進行生產的，產品的價格、質量、運輸等都可做好預算工作，并且生產制造企業多半是“以銷定產”，往往依據企業訂單安排采購生產等活動，盡可能壓縮庫存商品，防止企業材料浪費和空置。生產制造企業做好成本管理工作，可有效預測企業的生產情況和銷售情況，科學控制企業存貨，進而提高資金周轉率，保證企業持續健康發展。

（二）有助于生產制造企業加強對應收賬款回收率

生產制造企業開展科學的成本管理工作可暢通銷售部門和會計部門的溝通渠道，會計人員主要負責核算來往賬目，對應收賬款進行評估，而銷售部門負責銷售商品，以及相應的應收賬款回收工作。生產制造企業加強成本管控，明確相應的獎懲機制，可督促各個部門人員加大對應收賬款的管理力度，降低資金使用壓力。

三、生產制造企業在成本管理過程中的問題

（一）成本管理理念淡薄

我國多數生產制造企業成本管理意識淡薄，其成本管理多半集中于原材料采購環節和產品生產環節，尚未將成本管理應用于整個產品的價值鏈。例如，生產制造企業對商品前期的市場調研工作和后期的售后服務環節，都未進行有效的成本管理，進而導致其成本管控效果不明顯。

（二）成本管理體系不健全

生產制造企業完整的成本管理體系包括編制成本管理計劃、核算企業的實際發生成本、對生產過程的成本進行控制以及最后分析成本管理體系的考核結果等等。我國部分生產制造企業的成本管控工作分工不明確，認為成本管控僅僅是財務部門的工作，由于企業財務部門和銷售部門、采購部門的溝通效率低，導致財務部門的財務預算和實際偏差較大，執行效果不明顯。例如，生產制造企業的采購人員僅僅負責采購工作，而忽略了物流運輸的成本，同時企業生產部門僅僅負責做好產品質量工作，忽視了生產過程中消耗的成本。

與此同時，生產制造企業進行最終成本分析時，將實際成本數據和預算數據做出對比，并尋找二者存在的差異，由于預算管理工作失誤，導致預算結果和實際大相徑庭，無法為生產制造企業決策者提供有效的數據。

（三）生產制造企業尚未應用成本管理新技術

雖然生產制造企業應用了ERP財務核算系統，但是隨著業務規模的不斷擴大，生產制造企業在財務核算技術方面出現了一些問題，具體表現在以下幾個方面：

第一，生產制造企業目前雖然采用了ERP財務系統，但是其應用ERP財務系統的組織機構和范圍較少，并且生產制造企業的財務工作者也缺乏相應的計算機應用知識，能靈活使用ERP系統的人員也較少，拉低了生產制造企業的管理效率。

第二，生產制造企業沒有對員工進行ERP系統的操作培訓，員工對其熟練程度不高。

第三，雖然生產制造企業的ERP系統能夠實現信息共享，但是在數據的形成過程中，由于部分管理人員操作失誤，影響后期數據傳遞的有效性和實時性，無法準確、及時地下達生產任務。

第四，由于生產制造企業訂單業務量較大，所以在系統設置的時候設置成門店自行下單，如果沒有人員操作，此訂單系統會在24小時之內自動達成此訂單，并自動扣掉庫存，而實際倉庫并不是根據系統的發貨，而是根據人工操作完成并打印出來的單據發貨，這樣經常導致盤點的時候賬實不符，要花費時間去找這些業務操作的單據。

四、生產制造企業加強成本管控的措施

（一）提高生產制造企業的成本管理理念

生產制造企業需樹立全員成本管理理念，將成本管理措施廣泛應用于企業全部生產流程。首先，規范生產制造企業成本費用支出程序，每期成本費用支出后都應該進行綜合分析，將生產制造企業經營涉及的各方面，通過對預算執行過程中成本費用支出在每個部門進行劃分，并對各成本費用支出在崗位間進行細化。

其次，生產制造企業進行預算編制時，應該考慮到預算執行過程中可能會發生的任何變化因素，但是當前生產制造企業進行預算編制時，常常出現局限性，使未來因素不能全部被考慮，進而不能合理調整成本預算，這將直接影響預算作用。

最后，生產制造企業結合自身特點，有針對性地建立成本預測、費用定額及審批流程，綜合考慮生產制造企業歷史支出數據，并且和生產制造企業當期發展現狀相結合，明確各生產管理環節的成本費用使用情況，使生產制造企業可以更加準確地預計各部門支出數額及情況，避免由于預算流程簡化造成真正需要資源的部門沒有事權而出現偷工減料，全面落實成本管理理念。

（二）建立健全生產制造企業的成本管理機制

生產制造企業應建立健全成本管理機制，全方位協調企業成本管理體系，例如成本預算、成本分析等等。建立健全生產制造企業的成本管理機制要求企業明確細化權責，細化各個業務部門的工作重點，例如，董事會負責敲定企業成本預算方案，高管人員負責落實生產制造企業未來的成本管理目標，中層領導干部負責落實成本管理目標，并督促相關舉措的落實，基層員工負責各自領域的成本管理工作，全方位控制經營成本。

（三）創新生產制造企業成本管理技術

針對ERP系統操作以及系統自身的運作問題，一般的人員操作問題，由信息技術部制定規范的操作手冊，并定期對操作人員進行培訓，并對參加培訓的人員進行實操考試，增強人員對系統操作的熟練掌握。對于系統自帶的漏洞，信息技術部應該加強后臺運行的維護，對于有異常的地方應該設置警示關卡。

與此同時，生產制造企業可運用QC管理法則，其能全方位協調產品質量工作和企業內控活動，企業可成立成本管控隊伍落實相關工作，運用作業成本法等發現企業經營過程中存在的問題，盡可能降低企業能耗，提高生產制造企業的經濟效益。

五、結束語

生產制造企業的成本管理工作和企業發展前景息息相關，生產制造企業需依據企業發展階段的差異落實成本管理工作，不僅需要建立健全成本管理體系，還需全員樹立成本管理理念，將降低能耗作為工作的基礎內容，優化生產制造企業的資源配置。與此同時，生產制造企業還可設定相應的績效考核機制，將成本管理內容納入到企業績效考核環節中，從績效角度督促員工做好成本管理工作，多措并舉減少企業不必要的支出，促進生產制造企業的持續健康發展。

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