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預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)在病害邊坡補強加固中的應(yīng)用

2019-08-31 04:06:50黃瑾文
福建交通科技 2019年4期
關(guān)鍵詞:錨桿施工設(shè)計

■黃瑾文

(福建省高速公路集團有限公司南平管理分公司養(yǎng)護中心,南平 353000)

0 引言

預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)最大特點是盡可能少地擾動被錨固的巖體或土體, 并通過錨固措施合理提高可利用巖體或土體的強度, 所以預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)是最為高效和經(jīng)濟的加固技術(shù),因此得到了各行各業(yè)的高度重視和迅速發(fā)展[1]。

1 工程概況

福銀高速公路南平段AK325+900~AK326+300 段右側(cè)路塹高邊坡,鄰近肖家坊樞紐互通,該邊坡最高7 級。查閱原施工圖竣工資料,該邊坡防護工程措施主要為:第一級1∶0.5,漿砌擋墻防護,第一級平臺寬2m;第二級邊坡1∶0.5~1∶0.75,預(yù)應(yīng)力錨桿框架+拱形骨架交錯防護,錨桿設(shè)計長度分別為20m、18m,錨固段長6m,設(shè)計預(yù)應(yīng)力250kN,第二級平臺寬2m;第三級邊坡1∶0.75,預(yù)應(yīng)力錨索(桿)框架+拱形骨架交錯防護,預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計長度分別為20m、20m,錨固段長8m,設(shè)計預(yù)應(yīng)力250kN,錨索設(shè)計長度分別為32m、27m, 錨固段長10m, 設(shè)計預(yù)應(yīng)力700kN,第三級平臺寬2m;第四級邊坡1∶1.0,噴播植草,第四級平臺寬2m;第五級邊坡1∶1.25~1∶1.5,,預(yù)應(yīng)力錨桿框架+噴播植草防護,錨索設(shè)計長度均為30m,錨固段長10m,設(shè)計預(yù)應(yīng)力700kN,第五級平臺寬2m;第六級邊坡1∶1.25,噴播植草防護,第六級平臺寬2m;第七級邊坡1∶1.25,噴播植草防護。

經(jīng)過現(xiàn)場踏勘發(fā)現(xiàn),AK325+970~AK326+120 段第二、三級邊坡多處錨頭崩出開裂,錨桿往外彈射,最嚴(yán)重者向外彈出3~4m;部分錨頭錨桿生銹嚴(yán)重,判斷其崩裂時間長,少部分錨頭為新崩裂。邊坡一級平臺見有變形開裂,二、三級坡面框架梁與拱形骨架錯動,平臺排水溝有變形開裂,框架梁錯動,坡面疑似有剪出口,大量程側(cè)護面墻有較大開裂變形(具體見圖1~圖4)。

圖1 錨桿彈射

圖2 錨頭崩裂

2 病害原因分析

圖3 框架梁錯動

圖4 坡面剪出

結(jié)合現(xiàn)場踏勘及坡體預(yù)應(yīng)力錨桿斷裂等情況, 綜合分析認(rèn)為該高邊坡目前整體穩(wěn)定性差,局部不穩(wěn)定;因南平市屬中亞熱帶氣候,溫暖潮濕,四季分明,多年平均降雨量達(dá)1663.9mm, 雨季為3~6 月, 約占全年降雨量的70%,在雨季強降雨等不利因素影響下,有可能進一步誘發(fā)邊坡的變形;且隨著時間推移,錨固工程預(yù)應(yīng)力增加,錨頭有逐漸崩裂趨勢, 對高速公路行車行人安全造成較大威脅,需對該邊坡進行整治加固。

3 病害處理方案

針對邊坡出現(xiàn)的病害情況,結(jié)合邊坡深部位移監(jiān)測、錨桿錨下應(yīng)力監(jiān)測等, 結(jié)果決定本次補強加固采用分級分區(qū)間加固,具體如下:

(1)一級坡面:K325+913~K326+027.5 段采用鋼錨管加固。 共3 排,錨管傾角25°,上中兩排錨管長度12m,下排錨管長9m, 地梁間距為3m;K326+027.5~K326+126.6段采用鋼錨管加固。共3 排,錨管傾角25°,錨管長度9m,地梁間距為3m。鋼錨管注漿主要作用提高坡腳巖土體參數(shù),故注漿壓力要求在2MPa 的情況下需要穩(wěn)壓20min。

(2)二級坡面:K325+955~K326+010 段采用2 排預(yù)應(yīng)力錨索十字面板加固。錨索長30m,錨索傾角25°,錨固段長度8m,錨固地層為碎塊狀強風(fēng)化地層,錨索設(shè)計拉力為700kN, 十字面板間距為4m;K326+010~K326+116.3采用2 排預(yù)應(yīng)力錨索十字面板加固。錨索長30m,錨索傾角25°,錨固段長度8m,錨固地層為碎塊狀強風(fēng)化地層,錨索設(shè)計拉力為700kN, 十字面板間距為4m;K326+116.3~K326+125.1 采用預(yù)應(yīng)力錨索框架加固。 錨索長30m,錨索傾角25°,錨固段長度8m,錨固地層為碎塊狀強風(fēng)化地層,錨索設(shè)計拉力均為700kN,

(3) 三級坡面:K325+933~K326+027.5 段采用預(yù)應(yīng)力錨索十字面板和錨索框架交錯加固。 預(yù)應(yīng)力錨索框架及錨索十字板:框架錨索和十字板錨索長度均為29m,錨索傾角25°, 錨固段長度8m, 錨固地層為碎塊狀強風(fēng)化地層, 錨索設(shè)計拉力為700kN, 框架間距為8m;K326+027.5~K326+116 采用預(yù)應(yīng)力錨索十字面板和錨索框架交錯加固:十字面板錨索長29m,錨索傾角25°,錨固段長度14m,錨固地層為砂土狀強風(fēng)化地層,錨索設(shè)計拉力均為700kN,該段錨索要求對錨固段進行二次劈裂注漿,提高錨固力。

(4)四級坡面:K325+955~K326+052 段采用預(yù)應(yīng)力錨索框架加固。錨索長26m,錨索傾角25°,錨固段長度8m,錨固地層為碎塊狀強風(fēng)化地層, 上下排錨索設(shè)計拉力均為700kN。

4 預(yù)應(yīng)力錨索加固施工工藝及技術(shù)要點

邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝及技術(shù)控制要點如下:

(1)邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工流程:安全布控→設(shè)置滾落物防護設(shè)施→孔位定位→搭設(shè)鋼管腳手架→錨孔鉆造→清孔→錨筋制作→安裝錨索→錨孔注漿→框架梁鋼筋及模板安裝→框架梁混凝土澆筑→錨索張拉→封錨。

(2)病害邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)控制要點

①運營公路通車不可阻斷, 錨索施工進場前需要對現(xiàn)場進行按布控, 從距施工區(qū)域1.8km 處開始依次設(shè)置導(dǎo)線排, 反光錐及水馬從距施工區(qū)域200m 處開始至施工區(qū)域終點結(jié)束。 現(xiàn)場設(shè)置專職安全員,進行交通疏導(dǎo)。

②布控區(qū)內(nèi)施工路段邊坡角外搭設(shè)2m 高鋼管架,靠近邊坡面鋼管架安裝竹串片板, 防止施工現(xiàn)場施工材料、碎石等物滾落到路面,造成通行安全隱患。

③錨索鉆孔的孔位、 孔深及傾斜度嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行控制,在鉆進過程中要認(rèn)真作好施工記錄,鉆孔孔徑、孔深不得小于設(shè)計值,并超鉆50cm,鉆進達(dá)到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆3~5min,防止孔底尖滅。鉆孔結(jié)束后,使用高壓空氣將孔中土(巖)粉及水全部清除出孔外。

④錨筋制作時需搭架制作, 同時應(yīng)做好防曬防雨措施,錨筋下料誤差不大于±50mm,預(yù)留張拉段鋼絞線長度1.5m,對鋼絞線不同單元和鋼筋錨接頭做醒目可靠標(biāo)記。擠壓頭應(yīng)安裝準(zhǔn)確,架線環(huán)間距為1.0~1.5m,架線環(huán)和注漿管要綁接牢固定位準(zhǔn)確。 錨筋體安裝時應(yīng)按設(shè)計傾角和方位平順推進,嚴(yán)禁抖動、扭轉(zhuǎn)和串動,防止中途散束和卡阻。

⑤錨孔鉆造完成后應(yīng)及時進行錨筋體安裝和錨孔注漿,原則上不得超過24h。 錨孔注漿必須采用孔底返漿方法(注漿壓力一般為2MPa 左右), 直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿;如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在30min 內(nèi)進行孔底壓注補漿2~3 次, 確保孔口漿體充滿。若注漿作業(yè)中途停止較長時間再作業(yè)時,應(yīng)用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。 注漿過程應(yīng)認(rèn)真作好現(xiàn)場施工注漿記錄,漿體未達(dá)到設(shè)計強度的70%時,不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。

⑥預(yù)應(yīng)力錨索張拉施工必須在地梁混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求75%后才能張拉, 張拉液壓千斤頂和壓力表必須經(jīng)過有資質(zhì)的第三方檢驗,并提供檢定證書才可使用。為有效確保張拉施工質(zhì)量,實行張拉雙控技術(shù),即通過張拉力以及錨索伸長值共同控制錨索張拉施工, 采取以張拉油表讀數(shù)為主,伸長值輔助張拉。 錨索正式張拉前,應(yīng)取設(shè)計張拉荷載的10%~20%進行預(yù)張拉,以使各部位接觸緊密、鋼絞線順直。錨索的預(yù)應(yīng)力在補足差異后分5 級施加,即設(shè)計荷載的25%、50%、75%、100%、110%,每級荷載加載后,穩(wěn)定持荷時間不小于10min。 張拉完成后及時進行補注漿和封錨。

5 工程質(zhì)量評述

邊坡預(yù)應(yīng)力錨索經(jīng)現(xiàn)場抗拔力試驗, 檢測錨索長度12 個孔,檢測錨索抗拔力12 個孔,檢測錨索張拉質(zhì)量12個孔,合格率達(dá)到100%,錨索框架梁混凝土強度、尺寸滿足設(shè)計要求。

6 結(jié)語

本項目在施工結(jié)束后,對病害邊坡動態(tài)變形監(jiān)測,從監(jiān)測結(jié)果來看,施工期間邊坡的穩(wěn)定性沒有明顯變化,邊坡舊錨頭和坡面在錨索張拉后未出現(xiàn)新崩裂和剪出。 該項目于2018 年9 月完工后,安排巡查人員、監(jiān)測單位定期對邊坡進行監(jiān)測,病害沒有繼續(xù)發(fā)展,邊坡狀況良好,車輛通行無隱患。 由此可見該邊坡的預(yù)應(yīng)力錨固病害加固設(shè)計方案可行、施工質(zhì)量能夠滿足設(shè)計要求,達(dá)到預(yù)期效果。

綜上所述,隨著運營高速公路年限和里程的增加,地處山區(qū)路段邊坡又高又多, 通過養(yǎng)護人員定期對高邊坡進行巡查,或多或少會發(fā)現(xiàn)舊錨索防護失效情況,極大的影響到了路上行車安全, 通過預(yù)應(yīng)力錨固方法來提高病害邊坡整體穩(wěn)定性的綜合治理方案,施工工藝簡單,施工機具設(shè)備小型化、占據(jù)空間小,是一種經(jīng)濟實用、合理有效的邊坡病害處治方法。

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