敖小寶
目前我國機械行業存在的主要問題就是技術還是不夠成熟,我國采用的機械設備大多都是從國外引進的,而且在經營的過程當中采用的模式也是由國外發展來的。為此,國家的相關工作人員應該努力提高自身的知識能力和技術水平,盡可能地提高我國機械制造業的效率,從而保障我國機械行業的進步發展。基于此,本文根據多年工作經驗對機械自動化設計與制造問題及改進進行簡要分析。僅供業內同行參考。
機械自動化;設計;制造;
傳統的機械制造行業主要采用人工的方式完成各項工作,也有通過電力、蒸汽等方式降低勞動人民的工作強度,但是依舊離不開人工的參與。隨著現代科學技術和機械制造行業的發展,機械自動化技術開始應用到機械制造中,人們只需要將編寫的程序導入到機械設備中,設備就可以自動執行命令完成既定的工作,大大的降低了工作者的勞動強度,提升了機械制造效率和品質。即便機械自動化技術具有明顯的優勢,但是在實際運行過程還是存在著較多的問題,部分企業應用自動化技術積極性不高,還有很多企業在進行生產加工過程中,還是沿用傳統的自動化設備。為此,本文分析了現階段機械自動化設計與制造存在的問題,深入研究并提出了具體的改進方法。
隨著社會的不斷進步,人們對于機械產品的要求也變得越來越高,因此對于機械行業的工作人員來說也是具有非常大的壓力,我國的工業革命時期大都使用的是傳統機械,傳統機械雖然可以滿足我國前期的工業發展,但是在這個科技化的時代,它已經無法跟上時代的步伐,要想達到一個高度柔性的制造,必須全部使用自動化的技術。在我國的機械行業當中,很多機械零件的加工質量還是無法達到世界領先水平,因此在提高機械制造效率的同時,一定要保證機械產品的質量,只有適應市場的變化和需求,才能更好地為我國這些行業所利用。我國的機械自動化設計水平仍然處于一個不斷探索的階段,但是這也說明我國的機械行業還是存在著很大的發展空間,因此,國家的相關機械工作人員應該努力提升自己的技術,并且對于相關的設備刻苦鉆研,盡可能地使我國的機械工業發展得越來越好,從而為我國創造更大的經濟效益。
2.1 機械制造業生產水平參差不齊
我國的機械行業已經經歷較長的發展期,機械制造業數量也越來越多,但是從機械制造水平角度看,我國的機械制造業的生產水平存在較大差異,阻礙了我國機械制造業的進一步發展。此外,我國機械制造業雖然數量眾多,但是沒有形成一個具有領頭作用的企業,這樣也使得我國的機械制造業難以追隨上發達國家的步伐。最后,還有一些企業在生產加工階段依然沿用傳統的加工方式,靠純人工來完成生產任務,也不利于我國機械自動化行業的發展。
2.2 機械設備陳舊,更新速度慢
我國的機械行業經歷了較長的發展階段,許多陳舊的機械設備仍然在使用,這些設備性能差,沒有先進技術的支持,其中很大一部分設備已經處于了淘汰的邊緣,在這樣的生產環境下,無法保證設備的生產加工效果,阻礙了我國機械生產加工水平的提升。盡管我國的機械制造行業數量龐大,但是整體的機械加工水平參差不齊。此外,我國用于機械加工的設備種類也相對單一,不能夠完全的滿足實際的生產加工精度要求。為此,非常有必要完善和改進機械自動化技術,但是現階段自動化技術改進進程緩慢,嚴重影響了機械行業的不斷發展。
2.3 沒有充足的機械自動化設計與制造人員
機械自動化是在傳統機械基礎上的升級,對工作人員的技術要求也更高,只有確保充足的高素質機械自動化設計與制造人員加入其中,才能確保機械自動化能夠長久發展下去。然而,現階段我國機械制造行業人才匱乏,機械自動化人才更是缺少,影響了機械自動化技術的進一步發展。
3.1 機械自動化技術要引領現代化發展方向
隨著我國機械制造技術的不斷創新與進步,機械自動化技術獲得了較快的發展。從傳統的人工工作方式,逐步的向自動化生產方式轉變。從實際產生的效應來看,機械自動化技術的進步不斷推動著社會前進的步伐,為人類社會的發展奠定了基礎。機械自動化技術的應用,一方面可以極大的降低人力資源的消耗,減輕工人的勞動強度,另一方面也可以有效的提高工廠的加工效率,改善生產加工的品質。機械自動化水平的發展高度一定程度上體現了國家的現代化工業水平,為此必須要確保機械自動化技術能夠引領現代化發展方向。現階段我國的機械自造化設備普遍較陳舊,自動化應用效率不高,必須要結合專業機械設計與制造技術制定出有效的改善措施。只有這樣我國的機械自動化水平才能媲美發達國家,當然,我國機械自動化的發展必須要緊密結合自身的國情,自足根本,不斷發展。
3.2 著重發展我國重點產業
目前,我國許多機械自動化設備在設計時都是在原有設備基礎進行的升級與改進,在保證企業穩定運行的同時,也能夠確保機械自動化設備能夠有序更迭,進而最大可能的發揮出自動化機械設備自身的生產價值。另外,國家在促進我國機械行業發展的同時,更應該重點關注核心產業的發展,在此期間,也要加強能源使用效率以及環境污染的管控。雖然我國是世界能源大國,但是人口數量眾多,人均可使用能源不高,為此工廠在進行生產加工過程中,必須要注重能源的應用效率,發展機械自動化技術,確保能夠用最少的材料為企業帶來最大的利益,不斷減低工廠的生產加工成本,提高工廠社會競爭力。此外,在進行自動化設備制造時,還必須要安裝環保設備,確保能源能夠循環利用。
3.3 機械自動化設計要符合我國國情
機械自動化技術的發展最終是為生產制造服務的,該技術也是轉變成了實際的生產力。此外,從機械生產模式上劃分,機械自動化技術又可以分為機械控制自動化以及數字控制自動化等。和世界發達國家的自動化水平相比,我國的自動化發展起步較晚,技術能力也比較落后,沒有研發出世界級的自動化技術,在這種情況下,我國的機械自動化技術更不能盲目隨從,必須要制定出符合自身狀況的發展計劃,確保自動化技術的發展能夠符合我國國情。現階段,我國的機械自動化技術常用的是計算機集成設計系統,該系統的運行環境不需要耗費大量的資金,同時對于自動化技術水平要求不高,能夠很好的滿足我國目前的機械生產狀況。
3.4 機械自動化技術朝向多行業發展
機械自動化技術的發展必然要將理論和實踐緊密的聯系起來,現階段,機械自動化理論發展速度較快,而與之相配套的自動化技術依舊較為緩慢,基于這樣的背景,在進行實踐的生產加工階段,就必須要從機械結構、體積以及外形等多個方面探討其對機械自動化加工中的影響。工廠在運用自動化技術進行生產加工時,要充分發揮出自動化技術的生產優勢。像現階段常見的自動化傳感技術、可編程控制器等,均能很好的展現出自動化技術的優勢。機械自動化技術在實際應用時,還必須要與理論知識建立聯系,并將其結合到實際的生產案例中。之后,逐漸形成一個科學的產業鏈,培養出更多的高素質綜合性技術型人才。在新時代背景下,必須要不斷提升工作人員的技術能力,不斷加強技術人員的新理念和方法的學習,并能夠將所學知識熟練的應用到實踐工作中。
總而言之,機械自動化技術必然是機械制造行業未來的發展重點,并呈現出了較高的應用價值,我國的自動化技術能力仍然需要不斷提升,深入研究和剖析現階段我國自動化設計與制造存在的問題,改進問題促進我國機械自動化技術的不斷發展。
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