現代化機械設計制造工藝及精密加工技術研究

李永超　邸達文

摘要：進入新時代以來，我國社會經濟快速發展，帶動了我國各個行業的發展。在眾多行業中，機械設計制造業在國家經濟發展中占據著較大比例，因此對機械設計制造工藝以及精密加工技術重視程度也在不斷增加。以機械制造工藝及精密加工技術為研究對象，對兩者之間的關系及基本特征進行詳細分析。

關鍵詞：現代化;機械設計;制造工藝;精密加工;技術研究

1 現代機械制造工藝與精密加工技術的重要意義

對于現代機械制造工藝及精密加工技術，是當前應用十分廣泛的現代化技術之一，其不僅在機械加工領域中有著良好的應用，同時也在冶金、電子等領域上有良好的應用。新時期下，科學技術發展十分迅速，這也使得現代機械制造工藝和精密加工技術的更新非常快，與此同時，社會各界對于機械產品的需求不斷增加，并且對機械產品的質量提出了新的要求，這就要求在機械制造中必須應用最新的機械制造技術及精密加工技術。另一方面，我國工業化進程越來越快，對現代機械制造工藝及精密加工技術的應用需求也持續提升，在實際中，全面加強對現代機械制造工藝、精密加工技術的研究、應用，對于我國機械制造行業、工業化發展、社會穩定發展都有十分重要的作用。

2 現代機械工藝應用特點簡介

2.1 發展邁向全球化

現如今我國整體的經濟實力均取得了迅猛的發展，相關設計工作已經不僅僅局限于某個單位的研發，更是受到社會各界廣泛關注的重點，各個國家均對其投入過重的研發經歷，這樣才能夠不斷優化現有的施工工藝，能夠更加穩定的推進社會進步。中國在世界領域前進的腳步一直都未停歇，這項技術的發展前景十分突出，無論是哪個國家對機械制造工藝的需求都十分強烈。目前我國整體更加注重發展經濟全球化，這樣能夠促進相關工藝的發展進程，每個國家的科研人員均對其投入了大量的研發精力與技術應用，這樣才能夠加深探討進程，目前我國不斷加深現有技術的應用及學習過程，不斷向其他各個國家進行學習，這樣能夠實現相互促進，共同進步的根本目的，優化發展局勢，從根本上保證發展的質量，實現自身重大的變革性突破。

2.2 相互關聯性

從制造技術層面看，機械制造工藝的先進性貫穿于整個機械產品制造的工程，并且還與多個方面有緊密關聯，其包括產品調研、開發、工藝設計、加工制造、銷售等，任何一個環節出現問題，都會對整個制造技術的應用效益帶來極大影響。因此，在實際中，相關工作人員必須充分了解到現代機械制造工藝及精密加工技術的關聯性特點。

2.3 系統性

現代機械設計制造工藝及精密加工技術在加工過程中具有系統性的特征，而這種特征主要就是在機械設計制造工藝中較為凸顯。在機械制造過程中，無論是機械設計制造工藝手段還是精密加工技術其均較為顯著的系統性特征。在機械制造系統中應用精密加工技術，可以提升加工產品的質量，提升加工的精準性，提升了加工的效率與質量，進而在短時間中提升其整體的經濟效益。而現代化的機械設計制造工藝自身的特征與精密加工技術之間的系統性聯系，使得二者在融合過程中具有精密性的特征，二者的系統融合直接的提升了工作的質量與效果，在根本上推動了行業的發展。

2.4 系統應用性能較強

我國在機械制造領域的發展過程相對成熟，長久的發展過程中已經逐漸實現系統化及科學化，零件的發展更加緊密與先進。可以說精密技術的發展是機械制造領域的一項重大助力，能夠大大保證產品的應用質量及使用精確度。只有充分保障產品的應用質量才能夠完善自身的實際應用效率。即使企業的發展時間相對較短也能夠取得更加豐富的利益，這對于企業來說也是一個非常重要的發展助力，大大增強了企業的競爭實力，穩定自身的發展進程。

3 現代機械設計和制造工藝及精密加工技術概述

3.1 現代機械制造工藝

對于現代機械制造工藝，主要是將信息技術、傳感技術、制造技術等綜合應用在產品設計、加工、檢測、管理、售后服務等整個過程中，以期實現高質量、低能耗、高效生產，是保證產品可以適應靈活多變的市場的一種制造技術。現代機械制造工藝涉及到的范圍十分廣泛，同時涉及到的技術種類也比較多，其中比較常見的有電阻焊工藝、氣體保護焊接工藝、埋弧焊工藝等。

3.1.1 電阻焊工藝，其主要是將被焊零件壓在兩電極，借助焊接電流經過工件產生的電阻熱實現加熱，并熔化至塑性狀態，在結合面上形成足夠量的共同晶粒，進而得到焊縫、對接接頭。電阻焊技術具有焊接過程簡便、加熱快、成本低、機械化程度高、生產效率高等特點，但是這種技術也存在一定的缺陷，如設備成本高、維修困難、缺乏可靠無損檢測方案等。

3.1.2 氣體保護焊接工藝，其主要是將氣體看作電弧介質，保護電弧，最常見的氣體是二氧化碳。氣體保護焊接技術具有沒有熔渣、焊接速度快、光輻射小等優勢，但是這種技術對設備要求很高，所以對投資比較大。

3.1.3 埋弧焊工藝，其主要是在焊劑層燃燒電弧，實現焊接的方法，其包括自動、半自動兩種情況，但是半自動需要把焊絲送進，同時要手動進行，當前已經逐步被淘汰。埋弧焊工藝具有焊接質量好、生產效率高、煙塵少等特點，采用這種工藝時，最主要的是選擇正確的焊劑。

3.2 精密加工技術研究

3.2.1 研磨加工技術

研磨加工技術是在研磨工具表面嵌入磨料，對需要加工的母材進行打磨，并在過程中運用潤滑劑來減輕兩者之間的摩擦，提升研磨質量的一種精密加工工藝。研磨加工工藝一般用于對材料和機械進行精加工的過程，隨著選用研磨料的粗糙程度不同，其能夠產生各種不同的效果，此外，它既可以進行機械的微調整，也可以進行精密件的拋光和打磨，還可以將工件的誤差尺寸降低到0.01mm以內，以提升機械的精密度。

3.2.2 納米技術

納米技術是典型的交叉科學產物，其是建立在現代物理學、工程技術等理論的基礎上，目前納米技術已經發展的十分成熟，如在硅片上可以利用納米技術進行刻字，納米技術的快速發展極大的增強了信息存儲密度，這也對機械加工制造的現代化提供了良好基礎。

3.2.3 微細加工技術

微細加工技術一般用于加工微小構件，其應用方式極多，可以使用微波、電子束、超聲波、等離子、電火花蝕刻、微細切削和化學蝕刻方式展開微細加工過程。微細加工能夠在微量移動之中提升個體單位的去除率。這個過程中由于表面物理效應的影響，再加之材料的體積過小，因此對于加工中的微熱力較為敏感。一旦出現熱量過高的情況可能引起構件的形變，因此需要著重解決當前的微熱力問題。

結語

機械設計制造工藝以及精密加工技術的發展過程中，必須要加強重視，系統分析。在機械社會制造工藝以及精密加工技術中還是存在各種問題與不足，在對其進行研究過程中，要了解其特征，合理應用，在根本上提升生產效率，增強生產效益，進而推動機械設計制造工藝以及精密加工技術的持續發展，為社會經濟的進步與發展奠定基礎。

參考文獻

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