石油長輸管道防腐技術探析

王秋植

摘要：在我國的經濟發展過程中，石油資源作為戰略資源有著至關重要的作用，對國家綜合國力的提升和人們生活水平的改善也都有著至關重要的直接影響，同時，人們也會把石油資源當做對于一個國家富裕程度進行衡量的標準，所以人們越來越著重關注石油資源的開發和利用，對石油管道的維護和管理工作也進一步高度重視。由于石油的應用范圍越來越廣泛，因此，對石油的傳輸管道來說，也需要進一步加強養護和管理的力度，使石油長輸管道能夠得到科學合理的保護。據此，下面著重分析和探討石油長輸管道防腐技術等相關內容，希望在本文的簡要分析下能夠為同行提供某種程度上的參考和借鑒，對石油企業的可持續發展做出一定貢獻。

關鍵詞：石油;長輸管道;防腐;技術

引言

從具體的應用過程中可以看出，石油管道工程與其他的管道相比，有著很大的特殊性，這主要是因為石油管道所涉及的運送物質是石油，石油本身有著特別復雜的特性，所以在管道工程建設過程中，也有很多方面的要求，例如，石油管道必須具備足夠強烈的防腐蝕性能，同時要具備特別明顯的耐久性，需要在長期的使用過程中體現出安全性穩定性，與此同時，因為石油管道是深埋在地下的，對于地下情況也有著很嚴格的要求，必須具備足夠強的抵抗能力，不能因為在防腐方面出現疏忽或者漏洞而造成巨大的安全隱患。為了確保石油長輸管道防腐技術得到科學合理的應用，并呈現出巨大的應用效應。下文結合具體情況，對相關內容進行針對性的分析和探討。

一、我國石油管道技術的發展現狀

從發展歷史上來看，我國石油管道工程建設和發展到現在，石油管道技術已經有了長足的進步和十分顯著的發展，在我國科技技術的進步和發展之下，進一步結合自身的基本國情和實際情況，有效構建了大量的技術比較領先的石油帶工程項目，從根本上使我國石油管道技術實現了高水準高品質的發展。我國和西方發達國家進行相比，在現代化的石油管道技術方面還比較落后，自動化水平比較低，相關方面的管理措施不夠到位，各項管理制度不夠健全完善等等，還存在很多不足。隨著我國經濟的進一步發展，對于石油也有著越來越多的需求，其需求增長速度越來越快，這也在很大程度上進一步推進我國石油管道工程的快速發展。要進行科學合理的探究，使問題得到有效解決，進一步確保我國石油管道優勢能夠充分體現，有效完成成品油供給。

二、石油長輸管道腐蝕的主要原因

1.石油管道發生電化學腐蝕

金屬材料在電解質溶液中因為出現某些特殊反應而對金屬造成腐蝕這種現象稱之為電化學腐蝕。金屬管道有可能和水膜層中的物質出現電化學反應，使石油管道中的金屬物質轉化成為金屬離子，在這樣的情況下進入到水膜層中發生反應而產生金屬氫氧化物。最終導致金屬所具備的化學性能出現改變，由此導致管道腐蝕問題。

2.石油管道化學腐蝕

這種化學腐蝕類型主要指的是兩種或者兩種以上的物質出現化學反應而導致的腐蝕問題。如果金屬管道很長一段時間內暴露在外界，和空氣進行接觸，就會和空氣中的相關物質發生化學反應，由此在石油管道的外層產生一層硫化物或者是氧化物，因為金屬管道特別容易在潮濕、高溫條件下出現化學反應，有可能出現脫碳情況，在很大程度上危害到金屬管道，對于石油的運輸安全造成嚴重影響。另外，石油里面還有多種酸性物質和有機物質，對于金屬管道會產生很大的腐蝕，從而從根本上破壞掉管道設備。

3.管道發生微生物腐蝕反應

由于存在真菌以及細菌，加上其產生的一些特殊活動而是金屬設備發生腐蝕，此稱為微生物腐蝕。石油管道外部產生的腐蝕沉積物質，很大程度上是因為金屬出現微生物腐蝕，由此導致金屬管道埋設中，由于土壤中含有金屬還原菌、真菌、細菌以及硫酸鹽還原菌等，其會造成金屬管道發生腐蝕情況，從而對管道造成破壞作用。

三、石油長輸管道防腐技術探析

1.采用陰極保護技術

結合實際情況有效采取涂層結合陰極保護技術，可顯出良好的腐蝕效果。而我們所稱之為的陰極保護技術主要指的是針對被腐蝕的金屬管道外表進行著重分析，進一步有效加入外加電流，這樣能夠確保管道充當陰極，幫助抑制金屬腐蝕作用而造成的電子遷移活動，從而控制金屬腐蝕情況出現。其中陰極保護技術包括兩種類型，分別是外加電流陰極保護技術以及犧牲陽極陰極保護技術。

2.采用涂層防腐技術

這種防腐技術是通過在管道外表涂上防腐涂層，并在管道內壁涂上減阻涂層，通過這樣的方法，能夠發揮防腐的效果。在涂層之前，要針對設備的表面進行科學合理的除銹、脫脂特殊處理，然后進行有針對性的涂層，進一步提升涂層的使用時間。常規涂層防腐技術分為膠帶防腐涂層、環氧煤瀝青涂層等其他涂層技術。常規涂層技術在應用的過程中，有可能受到某方面的限制，例如膠帶防腐涂層措施不適合應用在高溫環境下。為了進一步提升涂層的使用性能，近些年來隨著科學技術的進一步發展，針對涂層技術也進行不斷創新，很多新型的技術被不斷應用在工程實踐中。

2.1無機非金屬防腐涂層技術

這種涂層技術不同于常規涂層技術，其具有抗高溫、耐腐蝕以及耐氧化的優勢。無機非金屬防腐涂層包括有搪瓷涂層技術、玻璃涂層技術以及玻璃涂層技術。其中搪瓷涂層技術能發揮良好的耐腐蝕作用，多數應用在鋼制石油管道中。玻璃涂層技術因具有較好的耐磨性以及致密性，一般適合應用在內部涂層中。另外玻璃涂層技術能起到良好的耐腐蝕作用，其具備較強的化學穩定性能，現在陶瓷涂層技術相對比較成熟，因此在實際工作中也得到了較多應用。

2.2 3PE防腐涂層技術

這種防腐涂層技術包括外層使用聚乙烯復合材料、中層采用膠結劑材料，而內層選用環氧粉末，一般應用在外壁防腐保護中。該技術有著特別良好的防腐性能，機械性能也十分優越，可以當做更先進的防腐措施使用。

2.3無溶劑環氧涂層技術

該技術更主要應用在管道內部的防腐蝕工作中，通常情況下，石油中都會有很多雜質，而雜質會和管道內壁金屬發生化學反應而導致腐蝕問題。因此可以在內壁涂預防腐蝕作用的涂料，而無溶劑環氧涂層不會對石油造成污染，有特別良好的穩定性和安全性，在更大程度上有效規避或者充分減少石油和管道之間的摩擦阻力。

四、總結

從上文針對石油長輸管道的防腐技術進行分析，我們能夠著重看出，隨著時代的發展和社會的進步，對于石油管道工程有越來越高的重視，對相關方面的防腐技術也著重關注，從現有的成果來看，我國多個地區的石油管道工程都取得了良好的成效，管道受到了比較理想的保護，很多地區的石油運輸更加方便快捷。在實踐的過程中，從主觀方面來看，必須深入細致的把握管道周圍的環境和管道本身的情況，以此為基礎，確保防腐技術能夠得到科學合理的利用，從根本上確保相關方面的腐蝕問題得到有效解決和處理。相信通過不斷的努力和探究，石油管道工程防腐技術一定會有更大的突破。

參考文獻

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