工程機械保養與機械故障的預防對策研究

秦少凱

摘要：文章在簡單分析目前工程機械維修現狀之后，對目前工程機械應用中容易出現故障的原因進行研究，并針對這些故障以及引發原因提出了工程機械保養于機械故障預防對策，以供參考。

關鍵詞：工程機械;保養;機械故障;預防

1引言

在目前我國經濟快速發展以及促進我國工程建設行業在快速進步的同時，不僅表現在目前工程項目建設數量的增加以及建設規模的擴大，而且還表現在目前工程建設過程中所應用的各種工程機械的數量也在不斷增多，對于促進工程建設效率和質量的提高，以及保證建設單位獲取更多的經濟效益發揮著重要作用。但是如此同時，由于目前工程項目承接過程中低價中標現象的逐漸增多，工程建設單位為了追求利益的最大化，往往會縮減對工程機械維修與保養的成本，導致工程機械應用中的故障問題頻發，從而會對工程進度甚至是質量與安全造成影響。因此，文章就針對工程機械的維修與保養問題進行研究。

2當前工程機械維修現狀

目前的工程機械維修市場中主要表現出維修企業沒有及時掌握先進機械維修技術以及阻礙維修技術發展的現狀，給工程機械維修帶來巨大的損失。而針對工程機械維修技術來說，在目前工程機械在不斷更新的過程中，表現出維修技術存在滯后性的問題，加之維修人員數量和素質等因素的限制，也會給工程機械造成損失。針對工程機械維修制度來說，表現出預期檢修制度較為陳舊而且無法全面和準確計算磨損規律等現狀，容易造成不符合實際情況的問題影響了設備維修的準確性并導致維修費用的增加。最后是針對工程機械維修管理來說，表現出管理方法不到位以及維修標準和規范不及時出臺等現狀，而且還表現出管理者的管理思路不夠明確，影響維修市場的秩序以及企業的發展。

3工程機械故障的發生原因

3.1配件型號選擇不合理

在工程機械運維過程中比較容易出現配件錯用以及代用等問題，而且此問題通常不會在短時間內出現顯著的問題，但是在工程機械長時間的運行過程中會逐漸降低設備運行的安全性和可靠性，嚴重時還會導致設備應用效能的削弱。

3.2潤滑油沒有定期更換

在目前開展工程機械的運維過程中，往往不夠重視潤滑油的質量，而且在發現潤滑油量不足時按照標準要求進行添加。但是由于工程機械作業環境比較惡劣，在長時間運行中會導致各種雜質進入其中，增加了工程機械應用中出現抱軸以及燒瓦事故的概率。此外也同樣會由于沒有合理選擇潤滑油而降低潤滑油的質量，降低了設備運行性能和效能。主要表現在檢修維護人員沒有結合工程機械作業環境以及運作條件來選擇潤滑油的品牌和型號，加之沒有嚴格開展潤滑油質量的檢查和控制工作，這容易造成潤滑油變質問題，加快了潤滑機件的磨損速度并導致各種故障問題的發生。

3.3所用螺栓不達標

工程機械運維過程中螺栓亂用的現象比較普遍，這就容易導致出現沒有使用專用螺栓而導致其性能和質量沒有滿足相應技術要求的問題，從而導致機械故障的發生。尤其是針對其中的飛輪螺栓以及傳動軸和連桿螺栓來說，其在運行中會承受較大的抗剪力，因此通常是由特殊材料加工而成。如果出現了此類螺栓的丟失、損壞或者亂用問題，則會直接影響工程機械的運行穩固性和可靠性。

3.4墊片不規范應用的原因

工程機械結構中所使用的零部件的種類和數量較多，而針對其中的墊片來說，也不僅有橡膠、軟木、有色金屬以及石棉和紙板等不同材質和類型，而且還具有不同的規格和應用范圍。如果出現墊片應用不規范的現象，則可能會導致出現配合面的泄漏以及螺栓松動等問題。

3.5其他原因

除了上述原因，在工程機械檢修維護中還容易出現輪胎氣壓過高的問題，這就容易導致在承受較大壓力以及氣溫變化的過程中導致爆胎等問題，并且會縮短工程機械的使用壽命。此外，由于工程機械作業環境比較惡劣，容易在運行中積聚大量的污垢而影響機械的正常運行以及使用壽命。而且由于運維人員的工作內容比較繁重，容易忽視對工程機械零部件表面油污和雜質的清除與清潔工作，也會由于采用不合理的清潔方式以及選用不科學的清洗劑等而加速零部件腐蝕與損壞等問題。

4工程機械運維保養措施探討

4.1完善工程機械的運維規劃方案

針對不同的工程施工類型以及工期、任務量以及人物內容的不同，及時與設備廠家進行溝通來進行維修規劃方案的制定，保證滿足廠家提供的維修標準的要求。通常來說短期可以每10d或半個月開展一次運維保養工作。并且在結合工程現狀的同時來對運維方案進行優化和調整，確保中期和長期運維工作的有效落實來保證工程機械加之的充分發揮。

4.2保證操作人員掌握工程機械性能和操作規范

對于工程機械的操作人員來說，要掌握工程機械的操作流程，在檢查確認冷卻液和潤滑油量充足之后才能開展低速預熱啟動，在達到冷卻液和機油的標準溫度之后才能正常使用。為了確保工程機械的性能和安全，盡量避免在低溫環境中超負荷使用，這就需要做好設備運行中的溫度檢查和把控。嚴禁出現超負荷運行的情況以及出現發動機負荷大起大落的情況而加劇發動機的磨損以及造成安全事故的發生。

4.3提高工程機械運維人員的綜合素質

正是由于工程機械運維工作對于運維人員的綜合素質要求較高，這就需要其具有較高的技術水準和職業素養，不僅要掌握工程機械的基本型和內部構造、運行原理等理論知識，而且要掌握設備檢修與保養的方法和具有豐富的工作經驗。此外還要端正工作態度并具有較高的責任意識。為了滿足上述要求，就需要定期開展運維人員的培訓與考核工作，而且要適當提高運維人員的薪資待遇，通過合理的獎懲機制來提高運維人工工作的積極性。在不斷實踐工作中積累經驗并不斷提升自身技能水平和綜合素質。

4.4采用等級保養的方式

此種方式就是針對工程機械在不同的運行階段會表現出不同的故障類型和故障頻率的特點，通常按照一級保養為100h左右，二級保養為300～400h左右，三級保養為900h左右的原則來開展實用性的等級保養措施，保證滿足等級保養標準要求，發揮工程機械的優勢以及實現其使用壽命的延長。

4.5制定現場應急維修方案

在開展現場維修工作時，通過身邊具備的材料來對損壞的零部件進行替代來進行應急維修，而且在維修完畢之后要盡快購買標準配件進行替換。此外，也可以通過研磨、加工以及焊接等方式來進行已經損壞零部件的快速修復，在保證零部件和工程機械性能的同時，減少資金投入。

5結語

在目前各類工程項目數量不斷增多且在其中所應用的各類工程機械也在不斷增多并發揮重要作用的同時，工程機械應用中也容易出現各類故障問題而影響正常生產，甚至導致工程施工質量和安全等問題。因此就需要針對工程機械常見故障的引發原因，需要采取相應的運維保養以及預防措施來保證工程機械性能和作用的發揮，同時也避免由于設備故障而影響工程進度，實現工程建設的順利開展以及經濟和社會效益的提高。

參考文獻

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