周輝
摘要:對買賣合同中取消采購訂單賠償金額的審計不同于財務報表審計,更多的是要區分合同雙方的責任,根據雙方應承擔的責任來區分賠償金額的合理性。本文對此進行了研究,以具體案例來分析合適的審計方法。
關鍵詞:買賣合同;經濟賠償;審計方法
我國經濟進入新常態后,國際貿易環境發生了對我們不利的變化,中國與美國的貿易戰已經持續一年多,很多企業為了規避美國加征高額的關稅將生產線轉移至東南亞國家,如:越南、泰國、柬埔寨等國家,導致國內企業的采購訂單出現較大波動,企業之間產生的買賣合同賠償糾紛大幅度增加。部分企業之間的賠償糾紛無法達成協議,向人民法院進行起訴,這時候對于企業提出因取消采購訂單形成積壓存貨的賠償數量、金額就需要獨立的第三方會計師事務所進行審計并發表審計意見。
一、審計方法
我們以具體案例進行來分析審計方法
基本情況:A公司是B公司的客戶,2012-2016年A公司向B公司采購汽車零配件(V5、V6車用CD、DVD產品),A公司告知B公司未來6個月預示采購量(非采訂訂單),B公司根據預示采購量進行組織生產,B公司實際交貨時A公司再下達采購訂單,如果B公司在簽訂采購單后再組織生產則無法達到A公司的產品交貨期限。2016年底A公司向B公司通知停止交貨,B公司向A公司提出對尚未交貨的庫存(包含產品、半成品、原材料)、材進行賠償,雙方無法達成協議,B公司向人民法院起訴A公司進行賠償。我們接受委托對B公司現存的CD、DVD成品及其他物料(以下簡稱“V5、V6”,包含產品、半成品、原材料)數量及金額的合理性進行專項審計。
(一)復核B公司V5、V6車用CD、DVD產品根據A公司提供的預示數量采購材料的合理性
1.我們通過側面了解,除一類汽車配件供應商外,其他汽車配件供應商對于汽車生產廠家來說,處于相對弱勢地位,為了按期交貨,一般會根據預示量并結合采購周期來組織生產。
2.我們對B公司管理層、業務及生產負責人進行訪談,他們表示不僅僅A公司、A公司的客戶C公司f汽車整車公司)也是按預示量組織生產的。一般客戶都是按照4-6個月預示量來生產的,預示量和實際的差異不大一般不會調整采購量;預示量是預示各月需求,一般情況下,當月已完工,次月的正在生產,第二個月的料件已基本備齊;A公司的訂單基本可看作交貨通知。
3.我們現場向B公司索取C公司的電子件推移總表,表明B公司確是按預示量來生產的,我們復核A公司下達給B公司的所有訂單,下單日期和交貨日期從幾天到幾個月不等;B公司和D公司(B公司的電子基板供應商)各自臺灣公司的報價單和BOM表顯示了最低采購量和各零件采購周期,電子基板各零件采購周期為3-24周,加上D公司生產日期和B公司生產日期,我們認為按6個月預示量采購、生產是合理的,接單生產是不可能準時交貨。
4.根據B車公司提供的“A公司預示量及訂單對照表”,我們將B公司分月出庫數量和A公司預示量組合成一張表,我們發現,A公司每次下達預示量為下達當月起7個月的數量。A公司預示量下達數量從2014年2月13日之后每次都在下調,2014年2月13日預示量下達數量為18,688.00臺。
我們認為,B公司2014年2月1日至2016年12月31日期間出貨數量加上2016年12月31日庫存數量不超過18,688.00臺,應視為合理。
所有B公司的供應商中只有D公司是按預示量采購生產的,B公司應向D公司提供修改后的預示量,2014年2月1日至2016年12月31日B公司共向A公司交貨10,687 00臺,2016年12月31日庫存數量不超過8,001.00臺視為合理。其中:其中CD,DVD成品和基板共5,081.00 PCS,D公司呆滯電子基板不超過2,920.00 PCS視為合理(B公司也要向D公司進行賠償此部分呆滯電子基板的損失)。
(二)對B公司產品材料的屬性是通用還是專用進行界定
我們對B公司現在生產的電子產品和V5、V6進行比對,B公司現在生產的產品無論是外觀設計、產品大小、鍵盤設計都不相同,最重要的基板形狀、大小與V5、V6均不相同,且基板都已經過加工,無法綜合利用,庫齡三年以上。因此零件除B公司已經利用和出售外,其余可認定為專用材料,只能按廢品處理,回收價格非常少。
(三)對B公司2012年7月至2016年12月期間所有v5、V6銷售訂單和銷售出庫進行復核
B公司ERP顯示2012年7月至2016年12月期間出貨給A公司DVD 1,286 00臺、CD20,330.00臺,發票已開具DVDI,266.00臺、CD20,283 00臺,貨款已收訖。A公司網絡平臺顯示,2013年3月22日至2015年11月26日訂單數量DVD2,109 00臺、CD19,746 00臺;已交貨DVDI,203.00臺、CD19,689 00臺;未交貨DVD 906.00臺、CD57.00臺。比對開票數據,我們認為A公司平臺統計時段、數量有誤,應以B公司開票數據為準。
(四)根據V5、V6的BOM表(產品物料需求標準耗用明細表),確認B公司提供的材料清單為生產v5、V6所需材料,盤點材料、半成品、成品實際庫存數,復核存貨的實際成本、估算呆滯料金額
1.根據B公司V5、V6料號,從ERP中導出BOM表,將B公司提供的材料料號、供應商和BOM表比對,確認其提供材料為生產V5、V6的原材料;
2.對材料、半成品、成品實際庫存數進行全盤,確認實際庫存數量,以實際庫存數量作為計算存貨金額基礎;復核存貨的實際成本,對于原材料,我們要求B公司提供采購單,按接近訂單異動前的采購單價作為材料成本。對于半成品和成品,我們按申報單價和ERP成本孰低來確認單價。對于進口商品,我們按進口月份月初匯率折算人民幣單價。
(1)B公司提供V5、V6塑料件庫存,我們主要剔除明細如下:
①M3*10自攻螺絲為通用零件,予以剔除。
②卡扣(白色),每臺用4PCS,考慮到最低采購量和從臺灣進口,采購周期60天,每次采購2萬、4萬PCS不等,后二單共80,000.00 PCS,金額15,200 00元的采購是不合理的,合理數量為19,331.00 PCS。
③其他零件庫存采購周期10-30天,每次最低采購量l,000.00 PCS,B公司平均生產周期12個工作日,我們認為1,000.00 PCS左右是合理的。
但)B公司提供V5、V6呆滯料損失明細,經審核發現分為2013年12月之前B公司正常生產時產生呆滯料,B公司應自行消化,A公司不應承擔此部分損失。
二、結語
綜上所述,對買賣合同中取消采購訂單賠償金額的審計的難點:首先,是根據行業及產品特點區分雙方企業各自應承擔的責任,在各自應承擔的責任基礎上確認需要賠償存貨的數量;其次,要確認需要賠償存貨的數量中有無其他產品生產可以再利用、單獨轉售;最后,在剔除可再利用或單獨轉售的基礎上對需要賠償存貨的單價進行準確計量。