試論石灰乳泵運(yùn)行中存在的問題和改造方案說明

蔣睿寒

摘要：本文主要就石灰乳泵運(yùn)行中存在的問題和改造方案說明為課題進(jìn)行探討分析，并提出相關(guān)的改造現(xiàn)狀以及設(shè)備方案選用說明，以供參考。

關(guān)鍵詞：石灰乳泵;運(yùn)行問題;改造方案

1石灰乳泵運(yùn)行中存在的問題

石灰乳投加系統(tǒng)共有4臺(tái)石灰乳輸送泵，均為上海東方泵業(yè)生產(chǎn)的型號(hào)AH25-160的渣漿泵，填料密封型式，輸送介質(zhì)對(duì)泵殼、葉輪及管道等具有磨蝕性，且容易在管道巾沉積。

石灰乳輸送泵自2010年9月正式投入使用，在運(yùn)行期間，出現(xiàn)盤根密封處漏水，泵人口管和出口管堵塞等問題，運(yùn)行一段時(shí)間后泵的軸套和盤根都有較大磨損，由于盤根可調(diào)節(jié)間隙較小，更換盤根后密封處漏水問題還不能有效解決，以致造成室內(nèi)石灰乳二次污染以及維護(hù)工作量大的問題。基于以上狀況，有必要對(duì)石灰乳輸送泵進(jìn)行改造，以改善設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，提高設(shè)備可靠性，降低維修人工成本。

2現(xiàn)狀調(diào)查

通過與水泵制造廠和石灰乳泵使用單位溝通，了解到目前用于石灰乳輸送的泵主要有螺桿泵、渣漿泵、軟管泵，除軟管泵外，螺桿泵和渣漿泵均出現(xiàn)磨損、泄漏維護(hù)工作量大的問題。軟管泵是一種新型輸送泵，屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵是指大流量（最大可達(dá)80m3/h）、高輸出壓力（最大可達(dá)16kg/cm2），多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量。經(jīng)與軟管泵生產(chǎn)廠家溝通，目前軟管泵在電力企業(yè)應(yīng)用尚屬起步階段，向部分冶金行業(yè)軟管泵使用單位了解，軟管泵使用情況正常。

3可行性方案

3.1更換為石家莊強(qiáng)大泵業(yè)集團(tuán)AH系列改進(jìn)型臥式離心渣漿泵

采用臥式中開式雙泵殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯和葉輪均為硬質(zhì)合金或橡膠材料，輸送pH值為3.5-13并含有同體顆粒的腐蝕性介質(zhì)，在內(nèi)襯失效之后，只需要更換損壞的內(nèi)襯即可，具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高可靠性;可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行，能耗低;機(jī)械密封為集裝式整體結(jié)構(gòu)，與泵配合，可在沒有沖洗和冷卻的惡劣條件下長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行，靜密封采用專用的唇口密封圈，泵腔內(nèi)壓越大，密封越可靠，解決了泵軸封泄漏的技術(shù)關(guān)鍵，減少腐蝕性介質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，滿足石灰用泵無(wú)泄漏的要求。此方案的渣漿泵尺寸與零排放現(xiàn)場(chǎng)石灰乳泵尺寸相近，但泵的進(jìn)、處口法蘭口徑與現(xiàn)場(chǎng)石灰泵不同，改造時(shí)需要石灰石加藥管道做變徑處理。

3. 2更換為機(jī)械密封或填料+付葉輪的雙密封耐磨防腐渣漿泵

該系列泵設(shè)計(jì)有多種密封形式：填料密封、副葉輪填料密封、飛鐵密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、特殊機(jī)械密封，針對(duì)不同的工況、不同的用戶要求，選用不同的密封形式，經(jīng)咨詢應(yīng)用電廠該廠生產(chǎn)的機(jī)械密封渣漿泵使用半年未發(fā)生泄漏現(xiàn)象;石家莊耐普泵業(yè)有限公司渣漿泵：25ZJ流量Q=6m3/h，揚(yáng)程H=32m配套電機(jī)Y132SI-2 5.5kW 380V全套單價(jià)5690元（含電機(jī)），該泵適用輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬，同時(shí)具有抗堵塞性能好、汽蝕性能優(yōu)越的特點(diǎn)，采用付葉輪加填料組合式密封，確保渣漿無(wú)泄漏;更換為工業(yè)軟管泵，無(wú)密封問題，故不會(huì)發(fā)生泄漏，是輸送石灰乳較為理想的泵型。

4系統(tǒng)改造

4.1方案一

維持現(xiàn)有系統(tǒng)不變，采用現(xiàn)有上海東方泵業(yè)生產(chǎn)的AH25-160渣漿泵，截止目前使用30個(gè)月，平均運(yùn)行時(shí)數(shù)5400h/臺(tái)，期間僅進(jìn)行日常維護(hù)，共發(fā)生材料費(fèi)和人工費(fèi)總計(jì)134058元，如繼續(xù)使用原有泵型和管系。優(yōu)點(diǎn)：不需要重新做基礎(chǔ)和改管路，發(fā)生費(fèi)用低。缺點(diǎn)：泄漏問題不能有效解決，單臺(tái)年維護(hù)費(fèi)用約為1萬(wàn)元。

4.2方案二

更換為國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟管泵，采用母管制輸送系統(tǒng)，兩套石灰系統(tǒng)公用3臺(tái)泵，型號(hào)：HPP40，P=4kW，同時(shí)考慮管路堵塞問題，本次改造加粗出口管路優(yōu)點(diǎn)：自吸能力強(qiáng)、耐磨損、耐腐蝕、無(wú)密封，不會(huì)發(fā)生泄漏，泵體材料為碳鋼，可正反轉(zhuǎn)，防止進(jìn)出口管堵塞，易耗件只有一根軟管和潤(rùn)滑油，軟管使用壽命≤2000h，與進(jìn)口泵持平，費(fèi)用適中（軟管1000元/件，軟管專用潤(rùn)滑油200元/次）。缺點(diǎn)：質(zhì)量較進(jìn)口泵下降較多，出口有脈沖現(xiàn)象。

4.3方案三

更換為瑞典進(jìn)口Alhin 工業(yè)軟管泵，采用母管制，兩套石灰系統(tǒng)共用3臺(tái)泵，型號(hào)：ALH65，P=5.5kW，同時(shí)考慮管路堵塞問題，本次改造加粗出口管路。優(yōu)點(diǎn)為自吸能力強(qiáng)、耐磨損、耐腐蝕、無(wú)密封，不會(huì)發(fā)生泄漏，泵體材料為316L不銹鋼，維護(hù)工作量小，可正反轉(zhuǎn)，防止進(jìn)出;口管堵塞，易耗件只有一根軟管和專用潤(rùn)滑油，泵體使用壽命長(zhǎng)達(dá)7-10年。缺點(diǎn)為初置費(fèi)高，易耗件價(jià)格高昂（軟管8600元/件，軟管專用潤(rùn)滑油800元/次），使用壽命2000h（使用8-10個(gè)月），出口有脈沖現(xiàn)象。

5結(jié)束語(yǔ)

生產(chǎn)技術(shù)部組織發(fā)電運(yùn)行部、設(shè)備維護(hù)部專業(yè)人員對(duì)以上三個(gè)方案進(jìn)行了討論，對(duì)系統(tǒng)改造大家一致通過，石灰泵選擇傾向于方案二，即采用國(guó)產(chǎn)軟管泵的方案，石灰攪拌箱爬梯改為垂直上下的直梯，在改造過程中一并實(shí)施，所需材料由設(shè)備維護(hù)部開列，安裝所需彎頭、變徑等小管件由設(shè)備維護(hù)部在實(shí)施過程中一并采購(gòu)。

參考文獻(xiàn)：

[1]屈運(yùn)宇.石灰乳輸送泵的失效分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2006，32（3）：48-52.