我國(guó)石油煉化企業(yè)腐蝕與控制現(xiàn)狀分析

張碩

摘要：本篇文章對(duì)相關(guān)石油企業(yè)煉油裝置以及進(jìn)行化工設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行了分析，目前防腐蝕的技術(shù)被廣泛應(yīng)用，一般都會(huì)涉及到相關(guān)工藝的防腐蝕，材料的升級(jí)，腐蝕檢測(cè)以及相關(guān)的表面處理等。并且，針對(duì)目前中國(guó)相關(guān)石油煉化企業(yè)的防腐工作進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：中國(guó)石油;煉化企業(yè);腐蝕與防護(hù);防腐蝕技術(shù);專項(xiàng)工作

1煉油設(shè)備的防腐蝕

1.1腐蝕因素

有很多的因素都會(huì)影響相關(guān)煉油設(shè)備的腐蝕程度，基本上有以下五種因素，第一種是原油中存在的一些雜質(zhì)，例如相關(guān)的有機(jī)酸，無(wú)機(jī)鹽等等，第二種就是在煉油過(guò)程中添加的物質(zhì)，例如添加的水分，化學(xué)藥品等，第三種就是外部介質(zhì)的影響，例如空氣，水分等，第四種相關(guān)設(shè)備的工藝條件，最后一種就是相關(guān)煉油設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及材質(zhì)。

1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

相關(guān)煉油設(shè)備設(shè)計(jì)的是否合理，都會(huì)在很大程度上影響設(shè)備的腐蝕度。如果相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的話，相關(guān)設(shè)備的局部就容易發(fā)生腐蝕的情況，例如縫隙腐蝕，電偶腐蝕以及應(yīng)力腐蝕等等。因此相關(guān)石油加工的沒(méi)備，在制造的過(guò)程當(dāng)中，必須要采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡最大的可能消除腐蝕發(fā)生的因素。

2防腐蝕工作的原則及難點(diǎn)所在

2.1原則

主要就是保證在相應(yīng)的使用期限內(nèi)，能夠程度腐蝕的石油煉化的建筑物等能夠正常的使用。因此。相關(guān)的建筑設(shè)計(jì)師需要采用一系列的防護(hù)措施，通過(guò)這些措施來(lái)保證相關(guān)建筑物的耐用性以及安全性。相關(guān)設(shè)計(jì)人員在原則上需要采用預(yù)防以及防護(hù)結(jié)合的理念。同時(shí)還需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)條件，生產(chǎn)的環(huán)境以及相關(guān)的管理水平等等，制定準(zhǔn)確的防護(hù)措施。

2.2難點(diǎn)

目前，我國(guó)在石油方面的依賴性很大，大多數(shù)的原油都是進(jìn)口的中東高硫原油，因此相關(guān)石油企業(yè)的防護(hù)重點(diǎn)就是對(duì)硫腐蝕的防護(hù)，特別是沿海的一些煉油企業(yè)。當(dāng)硫和氫共同存在的時(shí)候，會(huì)造成更嚴(yán)重的腐蝕，腐蝕性會(huì)更加強(qiáng)烈。

3防腐蝕涂料的施工

3.1設(shè)備結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的表面防護(hù)

相關(guān)沒(méi)備的混凝土結(jié)構(gòu)以及鋼結(jié)構(gòu)的表面涂層，需要根據(jù)相應(yīng)的氣態(tài)介質(zhì)以及固態(tài)粉塵來(lái)確定采用什么材料。當(dāng)然表面涂層的選擇以及相關(guān)的材料配備都必須要符合相關(guān)的規(guī)定。在鋼結(jié)構(gòu)的表面防腐層主要有以下三種：首先是在結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴鍍金屬防腐材料;其次是采用含有鋅底漆的防腐涂層;最后是不采用前兩種材料的防腐涂層，相應(yīng)的防腐涂層需要根據(jù)相關(guān)的裝置來(lái)確定使用什么材料進(jìn)行防腐。

3.2鋼結(jié)構(gòu)耐溫部位的防腐涂料選用

鋼結(jié)構(gòu)沒(méi)備鋼結(jié)構(gòu)的耐溫部門(mén)大多應(yīng)該采用耐高溫的防腐蝕底漆，有機(jī)改性以及無(wú)機(jī)改性的相關(guān)耐高溫的材料。鋼結(jié)構(gòu)表面在進(jìn)行刷漆之前，首先要進(jìn)行的是進(jìn)行噴砂，除油以及防銹處理，在這之后在進(jìn)行刷漆。如果沒(méi)有進(jìn)行前提的工作的話，可以采用新型的APP金屬防腐材料。這種新型的防腐材料和傳統(tǒng)對(duì)比有很大的不同，不管相關(guān)的金屬表面是否經(jīng)過(guò)處理，只要保證相關(guān)金屬表面是牢固的，都可以直接采用APP金屬防腐材料，這樣的話，在很大的程度上降低了因?yàn)榇蚰堄嗟挠推釋?duì)工人造成傷害的可能性。這種新型的防腐蝕的金屬涂料主要由以下四種特點(diǎn)。

第一個(gè)特點(diǎn)就是可以廣泛的被應(yīng)用。APP防腐涂料可以應(yīng)用于多種金屬，例如鋁，鋅，鋼鐵等金屬，這種新型防腐涂料針對(duì)于新的金屬或者生銹的金屬都有很好的防護(hù)作用。第二個(gè)特點(diǎn)就是有很好的兼容性。APP防腐涂料可以跟任何一種面漆進(jìn)行結(jié)合，與此同時(shí)，還可以保證很好的附著力。采用這種新型的防腐涂料降低了相關(guān)工作的危害性。第三個(gè)特點(diǎn)就是具有將鐵銹進(jìn)行轉(zhuǎn)化的能力。可以將相關(guān)鐵銹的底漆進(jìn)行直接的轉(zhuǎn)化，這樣的話，不僅可以遏制金屬表面的鐵銹繼續(xù)腐蝕，還可以徹底的將鐵銹進(jìn)行清除，大大加強(qiáng)了對(duì)金屬表面的保護(hù)能力。第四個(gè)特點(diǎn)就是具有很高的耐熱性。這種新型的防腐涂料可以承受的溫度200-560℃，APP防腐涂料已經(jīng)通過(guò)了相關(guān)部門(mén)的無(wú)毒認(rèn)可，其中不會(huì)含有任何的危險(xiǎn)元素，保證安全和環(huán)保。目前，隨著安全生產(chǎn)的大力推廣，對(duì)相關(guān)設(shè)備的要求更加嚴(yán)格。相關(guān)的煉油設(shè)備會(huì)逐漸轉(zhuǎn)向安全環(huán)保以及無(wú)毒的方向進(jìn)行發(fā)展。

3.3廠房?jī)?nèi)部地面的防腐涂料選用

要想保證石油煉化企業(yè)的高效生產(chǎn)，首先要保證的就是相關(guān)廠房?jī)?nèi)部的工作不會(huì)發(fā)生故障。但是在石油進(jìn)行煉化的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的二氧化硫，一氧化氮以及硫化氫等氣體。這樣的話肯定會(huì)造成廠房?jī)?nèi)部的腐蝕，很有可能會(huì)造成相關(guān)設(shè)備的腐蝕，所以，廠房?jī)?nèi)部一定要采用防腐蝕的涂料。同時(shí)，石油煉化企業(yè)也屬于易燃易爆的場(chǎng)所。所以采用的防腐蝕涂料還必須要有預(yù)防靜電的能力。

導(dǎo)電地坪涂料主要就是在水泥地坪表面覆蓋一層有色的保護(hù)層，這個(gè)保護(hù)層具有預(yù)防靜電，耐磨，耐化學(xué)品以及防滑的特點(diǎn)。這種防護(hù)層具有很強(qiáng)的附著力。并且施工比較方便，因此可以在相應(yīng)的車間，油品的倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)行覆蓋。

到目前為止，有很多種方法來(lái)測(cè)試導(dǎo)電的涂料。分別適用于固體，液體以及粉體等相關(guān)介質(zhì)。固體介質(zhì)又可以分為橡膠，玻璃鋼以及塑料等。相關(guān)的測(cè)量電極分為二三四以及環(huán)形電極。目前用于測(cè)試導(dǎo)靜電涂料的測(cè)試方法為GB/T 16906-1997《石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)定法》，儀器為YYT型電阻率測(cè)定儀，應(yīng)防止未采用GB/T16906-1997方法造成測(cè)試數(shù)據(jù)嚴(yán)重失誤，進(jìn)而釀成火災(zāi)、爆炸事故。

參考文獻(xiàn)：

[1]郝新煥，楊歡，崔軻龍，加強(qiáng)腐蝕監(jiān)測(cè)，提高防腐效果[J].全面腐蝕控制，2015，29（3）：18-21.