材料成型與控制工程模具制造的工藝技術分析

朱斌宏 李勝鵬 周東平

摘 要：隨著我國經濟的發展，制造業也得到了快速的發展，為提高我國工業生產水平及人民生活質量做出了巨大的貢獻。制造業在材料結構改變的工作中加入了新型的科學技術，使得制造業在日常的工作中形成了材料成型及工程模具制造工藝，這兩種工藝在一定程度上加強了制造業的材料加工工作的質量，進而促進了我國制造業的快速發展，拉動了我國整體的經濟水平，為我國的發展做出了較大的貢獻。

關鍵詞：控制工程；材料成型；模具制造；技術；分析

引言

隨著我國的科技進步，制造行業在進行發展的過程中逐漸地形成了材料成型與控制工程模具制兩種工藝，這兩種工藝的使用提高了我國制造業的制造質量，提高了制造業器具制造的效率，使得制造企業使用這兩種工藝進行生產獲取了更大的經濟利益，進而促進了制造企業的發展，使制造企業具有較強的行業競爭力。本文對材料成型以及控制工程類型模具制造工藝分析、金屬類型材料成型以及控制工程類型模具制造工藝的進行了闡述，希望可以為制造業使用材料成型及控制工程類型模具工藝提高制造質量做出些許貢獻。

一、材料成型以及控制工程類型模具制造工藝分析

1.材料成型以及模具制造概述

我國科技在不斷地進步，制造業在生產中逐漸地使用到了科學技術對器具進行制作，材料成型以及控制工程使制造業使用制造新科技對制造過程創新的工藝。這兩種工藝都會對材料的狀態進行改變，使材料根據制造業的設計使材料形成特有的形狀，進而具有各自的功能。制造業中的材料成型及控制工程模具制造工藝是熱加工成型技術的核心項目，進而加強了我國制造業的快速發展。這兩種技術的使用使得制造業可以對材料的微觀進行控制，對器具的細節進行處理，加強器具的質量。并且這兩種技術會對同對材料的功能及材料的結構進行處理，使材料得到優化[1]。

我國在發展中，逐漸地認識到制造業對于社會發展的重要性，開始在職業學院中培養制造業的高質量人才。學院較為注重材料成型與控制工程、模具設計及制造方面的教學，并且著重的提高學生機械、模具、材料加工等專業技能，進而使學生通過自身的專業水平的提高而為制造業做出貢獻。學校對學生模具制造方面的工藝進行著重教導，表明模具在材料成型與控制工程工藝的使用中具有極其重要的作用。

2.模具以及模具加工制造工藝分析

現階段，人民與行業在進行日常活動時逐漸地增加了對各種器具的使用，這種需求為制造業的快速發展提供了機遇并對制造業的發展帶來了挑戰。制造業在大批量的升上加工零件時，要以加工模具為輔助工具對既有的加工材料進行塑性，進而使加工材料根據制造著的設計行程特有的造型，進而使加工材料具有自身的獨特功能及用途。并且工業行業在進行工作中需要大量的使用加工零件，并且我國經濟的提高使得工業行業中的企業數量劇增，因此，對于制造的加工零件具有較大的需求，也增加了對于塑料模具的使用需求，并且在制造行業中塑料模具在加工材料的加工中也占據著較大的比例。塑料模具與金屬模具相比，塑料模具的制造價格較低，可以在一定程度上對產生的成本進行壓縮，進而使制造企業獲取更大的經濟利益，并且可以減少鋼鐵資源的使用，進而使企業進行可持續性的發展。另外，制造行業中具有較強的競爭力，企業在發展中只有通過不斷地對制造工藝進行創新才可以使企業在行業中占有一定的地位，進而促進企業的快速發展[2]。

二、金屬類型材料成型以及控制工程類型模具制造工藝

1.一次成型類型加工技術

制造業中具有多種材料加工技術，多種技術的使用會在一定程度上對材料成型與控制工程模具制造工藝進行推進，使得材料成型與控制工程模具制造工藝在制造業中做出巨大的貢獻。擠壓成型類的技術，是指使用生產機械對加工材料進行強力的擠壓，使加工材料形成制造者所設計的形狀。這種工藝不僅可以進行快速的生產，還可以保證制造的質量，進而促進制造企業的生產進度。拉拔加工成型技術使制造業中經常使用的模具加工技術之一，這種技術是將加工材料經過特殊的工藝進行拉伸處理，進而使加工材料形成設計設計的形狀，并使其具有相應的功能。隨著科技的發展，拉拔加工技術日益成熟，并且逐漸地可以對加工材料進行精細化操作。另外，軋制類的模具生產技術也是較為成熟的一次成型的加工技術，這種技術使通過對加工材料使用旋轉力來改變加工材料的形狀的技術，這種技術也在一定程度上會提高加工的質量。

2.二次成型類型的加工技術

二次成型類型的加工技術在制造業產生中也占有會較為重要的地位，制造者在進行加工材料鍛造時，會使用自由鍛造與模具鍛造兩種鍛造工藝，自由鍛造是指對加工材料使用外向里進行加工，并且加工的過程中不會使用模具進行加工，進而使加工材料形成設計著所涉及的形狀，使其具有相應的功能。模具鍛造技術是指在加工材料鍛造的過程中沒使用模具對加工材料的形狀進行加工，進而使其在進行加工的過程中，可以提高加工制造的效率，進而滿足企業進行大批量產生的要求，促進企業的快速發展。

3.非金屬材料成型與控制工程模具制造技術

非金屬材料成型與控制工程模具制造技術使制造業使用較為普遍的制造工藝。注射成型技術是指在將加工材料通過加熱進行融化，在將融化后的加工材料注射入模型內，待加工材料冷卻后救護形成設計者所設計的形狀。擠出成型技術在制造行業中使用的較為頻繁，這種技術的生產成本較小，并且能在生產的過程中保證生產質量，因此，制造使用去生產的企業較多。另外壓制成型技術也是非金屬材料成型與控制工程模具制造技術較為重要的一種技術，這種技術是指將加工材料放在模具內，根據設計結構的數據參數進行施壓，進而使得加工材料形成制造著設計的形狀，進而使得加工材料具有較好的性能[3]。

結論

制造業在進行發展的過程中逐漸地出現了材料成型與控制工程模具制造兩種材料加工工藝，在一定程度上提高了制造企業的質量。這兩種技術在使用的中添加一些輔助技術就可以形成熱加工技術，使得企業在保證加工質量的同時提高制造業的制造效率，促進了企業的快速發展。

參考文獻

[1]涂堅，周志明，黃燦.以科研課題形式促進材料成型及控制工程專業的教學改革[J].重慶電力高等專科學校學報，2019，24（02）：49-51.

[2]鄭超，宋立彬，王新洪，欒貽國，趙國群.材料成型及控制工程專業虛擬仿真實驗室的建設與實踐[J].實驗技術與管理，2019，36（03）：261-265.

[3]劉偉東，屈華，張廣安，周岐，李青春，趙作福.材料成型及控制工程專業應用創新型實踐教學體系構建[J].中國冶金教育，2019（01）：100-103.