淺析插拔終端方式出線的變壓器現場高壓交流試驗方案

李瑋瑋

摘? 要：分析了變壓器及電纜現場試驗標準和特點，現場試驗步驟，配合設備。

關鍵詞：現場試驗;插拔終端;耐壓;

隨著城市變電站的發展，越來越多變壓器采用插拔終端電纜進線的方式，以減少變壓器的占地面積及降低設備巡檢時的觸電風險。變壓器實現電纜進線的方式通常有2種：

1.采用插拔終端，同時配油-油套管

2.僅采用插拔終端

本文以一臺220kV主變為例，就不同的電纜進線方式的結構特點及現場試驗等談一些自己的看法和認識：

一、變壓器繞組連同套管的交流耐壓試驗GB要求

1.1繞組額定電壓為110kV及以上的變壓器，其中性點應進行交流耐壓試驗，試驗耐受電壓標準為出廠試驗電壓值的80%，見表1。

1.2交流耐壓試驗可以采用外施工頻電壓試驗的方法，也可采用長時感應電壓試驗的方法。

1）試驗電壓波形盡可能接近正弦，試驗電壓值為測量電壓的峰值除以√2 ，試驗時應在高壓端監測。 外施交流電壓試驗電壓的頻率應為45～65HZ，全電壓下耐受時間為60s。

2）繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電測量（ACLD）：電壓等級220kV及以上，在新安裝時，必須進行現場局部放電試驗。對于電壓等級為110kV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應進行局部放電試驗。局部放電試驗方法及判斷方法，均按現行國家標準《電力變壓器 第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB 1094.3中的有關規定進行（參見附錄C）。

二、現場交流耐壓試驗變壓器側所需配合的設備及步驟

2.1當變壓器配置油-油套管時

2.1.1變壓器需要的特殊裝置

1）插拔終端專用絕緣堵頭，在未安裝插頭時，防止耐壓試驗時母座對外放電（3套）

2）終端專用引出裝置，做低電壓試驗用（3套）

2.1.2變壓器的安裝順序（建議）

1）第一步，安裝完組件后進行真空注油;

2）第二步，插拔終端安裝絕緣堵頭;

3）第三步，從低壓側施加耐壓，高壓產生感應耐壓至試驗驗證值;

4）最后，完成變壓器試驗后，將插拔終端母座與插頭完成連接。

2.2當變壓器沒有配置油-油套管時

2.2.1變壓器需要的特殊裝置

1）試驗用臨時升高座（3套）

2）試驗用臨時架空電容式套管，由于沒有油-油套管，需為變壓器局放值安裝臨時的電容式套管完成局放試驗的測量（3套）

2.2.2變壓器的安裝順序（建議）

1）第一步，在現場抽真空注油前，完成試驗用臨時升高座及試驗套管的安裝，同時斷開變壓器與插拔終端母座的連接;

2）第二步，進行真空注油;

3）第三步，完成變壓器現場驗收試驗;

4）第四步，此時油-油電纜盒可作為悶倉，協助完成高壓電纜現場工頻耐壓試驗（如需，因現場需求而定）;

5）第五步，將變壓器油放至油-油電纜盒頁面之下，拆除臨時升高座及試驗套管，將插拔終端母座與變壓器完成連接，真空注油至要求油位。

6）最后，插拔終端母座與插頭完成連接

三、電力電纜交流耐壓試驗，應符合下列規定：

2.1 橡塑電纜優先采用20Hz～300Hz交流耐壓試驗。20Hz～300Hz交流耐壓試驗電壓及時間見表18.0.5-1：

不具備上述試驗條件或有特殊規定時，可采用施加正常系統相對地電壓24h方法代替交流耐壓。

四、 ≥66kV電力電纜現場工頻耐壓試驗方案

方案一，

采用變壓器側油-油電纜盒及母座作為悶倉（變壓器與母座必須斷開連接），從GIS側施加耐壓;

方案二，

通過變壓器側采用試驗升高座+試驗套管連接終端母座及電纜，GIS側懸空，從變壓器試驗套管上施加耐壓;

方案三，

變壓器與電纜完成連接，從變壓器低壓側施壓電壓，高壓側獲得感應電壓施加至電纜，GIS側懸空且絕緣滿足電纜耐壓值，逐相完成耐壓試驗;

方案四，

變壓器與電纜完成連接，從GIS側施壓電壓，高壓側及中性點懸空，當其中一相做耐壓試驗時，其它兩相終端母座與電纜斷開并安裝絕緣堵頭（其它兩相母座與電纜不斷開的時，需確保GIS側已斷開且懸空），逐相完成耐壓試驗;

1.結論

是否配置油-油套管都能達到現場高壓耐壓試驗的要求。由于油-油套管的成本較高，關鍵還在于客戶的實際需求。從現場試驗及運行的角度看，配置油-油套管比較有利于縮短現場驗收試驗的步驟及時間。

參考文獻

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