李智遠
摘要:當前,我國煤炭產業實現了持續、穩定的發展,工業發展和人口增多使得煤炭的需求量不斷增大,火電企業的重點合同煤比例已經滿足不了社會需求,有的火電廠企業就將目光投入到了市場煤和低質煤中,并比例已經不斷提升,使得火電廠的煤炭原料來源比較復雜,其品質參差不齊,加強對入廠煤與入爐煤熱值差的分析,能夠有效對煤炭利用情況進行分析,并及時發現煤炭生產過程中存在的技術和管理方面的問題,從而提出切實可行的改進措施和方法。
關鍵詞:入場煤;入爐煤;熱差值;電廠
1 入廠煤與入爐煤熱值差產生的問題及原因分析
在火電廠運行的過程中,存在著很多復雜的因素,會對熱值差產生著影響,具體來說有如下幾個方面:
1.1煤炭采樣、制樣、化驗方面的影響
在對入廠煤進行采樣的時候,火電廠會根據實際情況對入廠煤的質量、采樣方案和流程進行控制,入廠煤的顆粒度以及均勻程度等,都會影響采樣方案,因此無論是采用人工采樣還是機械采樣的方式,都應根據煤炭質量的不同,來對采樣方案進行及時調整。在采樣的過程中,如果操作人員的專業素質不過關,或者道德修養不高,就有可能造成煤炭樣品數量的減少,或者煤炭質量的損害,使得采樣結果存在著較大的誤差。在煤炭制備的過程中,如果流程不夠合理,或者在制作過程中沒有做好質量保護,使其中摻雜了其他成分的樣品,使得煤炭樣品的質量發生損失,獲得使其中的水分出現嚴格損失,都會造成熱值的不正常變化。在煤炭化驗的過程中,操作人員的操作方法和設備的準確性尤為重要,如果操作方法存在問題,或者設備本身系統存在誤差,就會造成熱值偏差。
1.2 煤炭水分差的影響
在煤炭中,也會蘊含一定比例的水分,這部分水分也會使得煤炭的低位熱值發生波動。一般情況下,在計算熱值差的時候,是不會考慮到水分在其中的應縣,水分差一般只是庫存進行調整的依據,但是在對熱值差進行量化分析的時候,入廠水分與入爐水分呈現出明顯的不同,這就說明水分差在其中有著一定的影響,需要我們根據入廠煤和入爐煤的結構,對計價水分進行統一的計算和分析。
2 電廠入廠煤與入爐煤熱值差方法
2.1 通過縮短電廠存煤用期
本質上來說其實也就是將入廠煤與入爐煤熱值差進行實時監控。只有實時監控了,才能知道電廠的耗能周期。才能夠全方面的管理電廠。如果要縮短存煤其,首先需要對揮發分含量較高的煤、類似于長焰煤等煤炭進行歸類。因為對于這類煤炭老說,它們的自然性質比較特殊,這類煤存若長時間的放于自然環境中,特別統一風化變質。如果風化變質,則會導致熱值在短時間內的降低,就會明顯的降低。但是如果煤場的存煤量過少,又會致使鍋爐因缺煤而被迫停爐,延誤生產進度;而另一方面,煤場若是存煤過多,在一定程度上是等同時資金的擠壓。資金流轉的不順利,將會增加煤場的管理程序,會導致煤場運行中的不必要的麻煩,所以也是不可取的。
2.2 減少存煤的流失
在煤炭存儲的過程中,必定會受到風化、日曬等自然因素的影響。如果自燃因素加重了煤的流失,會導致企業煤經濟的入不敷出。是一定要杜絕的。因此如何減少嚴重的煤量流失。就要求工作人員設置一定的防護手段,例如在煤場風口位置設置防風障;而在煤炭層較低的位置設置擋煤板。企業在一定程度上也應該安排專業的工作人員定期對堆存的剩煤噴水,防止存煤的損耗,降低企業經濟的流失。
2.3 科學的規劃
這就要求企業的管理者要培訓企業內的工作人員采用科學合理的計算方法,對熱差值進行統計,并重復核算,從而降低誤差率。結合上文的分析,入廠煤與入爐煤如果產生較大的差異,在一定程度上還會受到計算方法的影響。因此,工作人員一定要具備專業的技能,要積極的必須采用科學合理的方法計算和統計熱差值,降低入爐煤與入廠煤之間的熱差值。
3 電廠入廠煤與入爐煤的注意事項
3.1 防止煤堆自燃
因為煤質自身的特性,特別是購買了高揮發分一燃的高硫煤的電廠,尤其要注意這一點。因為電廠自身就應加強干燥處理,因此一定要對煤堆進行全面的測溫監督。若當對煤堆的局部測量溫度超過60 °時,一定要加大測溫的范圍,增加煤堆的測溫頻度。在這里一定要對企業人員進行專業的培訓,要求技術人員并采取煤堆降溫措施,切忌直接潑水降溫。若是處理方式不當,會促使煤堆自燃。而當煤溫高達到80 °時已經過于偏高,一定要謹防煤堆自燃。
3.2 進行科學的評價
在對熱差值的指標評價體系中,我國并沒有行業內標桿式的體制。這就要求企業自身要嚴格要求自己,要求對電廠入廠煤與入爐燥熱值差進行全方面的指標評價。有條件的可以請專業的標準評價機構來進行規范與測量。當前的大多是電廠都有同樣的問題,就是在對入爐煤采樣精密應用比較頻繁的電廠,均不能達到GB475—1996的要求。除了行業內要制定一個科學標準的評價體系方法與流程,在這就是要求八爐煤發熱量不可與入廠煤發熱量進行替代,因為二者不具備可比性。入爐煤用煤粉采樣的電廠則特別應該注重,不要改變代替原煤樣。而是應該嘉慶全面整頓,監督檢查入爐煤采樣機情況。減少甚至消除弊端與缺陷,為了企業經濟利益的最大化,也為了企業能夠正常的運轉,都要使得采樣精密度符合GB475—1996的規定。
3.3 科學的管理
①流程規范化。作為企業,電廠同樣也需要進行規范化的比較,管理流程的規范化,程序化。要與時俱進,不能松懈企業的管理,要提高電廠自身的責任感。在電廠入廠煤與入爐煤熱值差的計算周期上,要盡可能的縮小時間段。短時間,快總結,選擇最適合本企業的熱差值。然后在后續的生產階段,要不斷的對熱差值進行總結和積累。要完善企業自身的流程,最終為企業提供優質的技術手段。②人員管理高效化。而在用人方面,也要采取高門檻的原則。技術工作人員的準入門檻提高,將會大大的杜絕技術不到位、毫無責任感的人員。而對于企業自身而言,也要提高自身的經濟效益。通過強有力的經濟手段,留住擁有優秀技能的員工。在選拔新人時,企業應該定期對采制化的工作人員進行相關培訓。最后,企業還應該加強對愜意工作人員的監督力度,提高工作人員的責任意識。③設備管理專業化。在上述問題中,設備技術方面也是重中之重,也要對采制過程中機械設備進行定期的使用維護,并加強保護。因為采集設備的使用狀況將會對熱差值,造成最為直接的影響。一定要杜絕因為設備自身的問題造成的電廠入廠煤與入爐煤熱值差過大。
結束語
長期以來,人們都非常關注電廠入廠煤和入爐煤的熱差值問題,主要原因是入廠煤與入爐煤之間的熱差值與電廠入廠煤采制化、入爐煤采制化有著直接的關系。這就要求電廠的管理者一定要明確意識,明確降低企業生產成本,同時也要提高了企業的經濟效益的目標。電廠在某些時刻也應該借鑒成功企業的管理模式,從管理上提高企業的水平。管理質量的提高將為成個企業帶來新鮮感。而只有企業管理者重視,對電廠入廠煤與入爐煤熱值差的測量、把控,才會使得企業的技術人員加大對煤的燃燒的供求。因為如果入廠煤和入爐煤熱差值比正常的范圍值還要大,就會直接減小電量的產生,而其所造成的經濟損失也是不可估計。
參考文獻:
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