電廠汽機運行故障排查與解決

王紹峰

【摘 要】在社會經濟高速發展的背景下，我國工業水平也在穩步提升，現如今我國工業生產對工業設備的安全性和可靠性提出了更高的要求。汽輪機是一種結構復雜、故障發生率偏高的設備，在工業生產中，若是不能及時對其故障進行控制解決，將會產生較大的危害。因此探究電廠汽機運行故障排查與解決具有十分重要的意義。

【關鍵詞】電廠汽機；運行故障；排查；解決

1電廠汽輪機設備的運行方式

汽輪機的運行全靠各個齒輪之間相互咬合提供運行動力，各個齒輪之間的連接和動力傳送保障汽輪機正常運行都需要鏈條的作用。汽輪機運行可以依靠機器自動和人為投入保障電廠生產運作，其中控制臺為整個運行過程的核心，在運行過程中會產生能夠支持系統運行的油壓，油壓的作用是帶動整個系統的運行并且在輸送動力的同時影響控制臺，讓控制臺打開或者關閉閥門，對整個汽輪機的運行過程進行控制，為電廠的生產提供支持。

2電廠汽機運行故障

2.1濾油機問題

濾油機是機組中的重要組成部分，通過對主油箱中的油質進行過濾，有利于過濾掉油液中的雜質，確保汽機可以正常運行，延長使用壽命。因此，在實際處理時，需要技術人員對油質情況進行分析，有利于調整過濾方案，保障過濾效果。一旦濾油機存在問題，難以及時過濾掉油液中的雜質、水分等，不僅會造成資源浪費的問題，還會影響機組設備的運行質量。同時，當濾油機處于正常工作狀態下時，需要過濾兩次，若過濾效果差，會影響油質，從而影響機組的運行效果。對此，需要做好濾油機的安裝與日常維護工作，實時監控濾油機的運行狀態，確保油液過濾質量。

2.2汽機水泵軸承受損

第一，給水泵軸斷裂起源于鍵槽側邊應力集中部位，泵軸鍵槽與鍵的配合間隙誤差及局部的宏觀、微觀缺陷可能是導致裂紋源產生的重要原因，初始裂紋源形成后，在水泵運行過程中的交變應力作用下，由外表向周向及徑向不斷擴展，最終導致給水泵軸發生疲勞斷裂。第二，從給水泵軸材料成分、力學性能及金相組織檢驗情況分析，泵軸所采用的材料與設計相符，力學性能及金相組織基本符合 17-4PH（0Crl7Ni4CuNb）固溶加時效處理后的要求，但存在組織不均勻，部分鐵素體呈網狀分布及組織中存在非金屬夾雜物等現象，上述問題對裂紋源的形成及轉軸的綜合機械性能都會構成一定的影響。

2.3汽機真空下降

某電廠汽輪機正常軸封壓力為 0.2-0.25MPa，機組電負荷大于 80%時，軸封處于自密封狀態時，一般不存在軸封壓力低造成真空下降的問題，只有在軸封處于非自密封狀態時，軸端密封蒸汽壓力<150kPa 時，低壓缸兩側會因軸端密封蒸汽壓力低，造成外界空氣漏入到低壓缸內，導致真空下降。造成軸封壓力低的原因有：機組負荷突降；輔汽聯箱其它用戶用氣量突然增加，運行調整不及時；冷再至輔汽聯箱供汽調節門失靈；軸封壓力調節閥故障。

2.4汽機運行過程中震動頻率過大

現階段最難控制的一個發電廠汽機問題就是汽機運行過程中震動的頻率太大。而引起發電廠汽機運行中震動頻率過大的原因，則是內部零件安裝時的不牢固，部分零件有過度損耗的狀況出現，還有汽機油組的質量不高，雜質過多等。都會導致震動頻率過大的現象出現，一旦出現這類問題，那么安全隱患也隨之增大，并且強烈的震動幅度會接連損壞到其他的零件，后果也是非常嚴重的。

3電廠汽機運行故障排查與解決

3.1做好給油系統的清潔工作

在實際運行中，給油系統會受到各種因素的影響，導致油液質量比較差，且水分比較多，影響了汽機的運行效率。對此，電廠應通過以下幾種方式來保持給油系統的清潔，保障油液質量。例如，一是，電廠要加大濾油機的維護工作，認真分析濾油過程中存在的問題，從而調整過濾方式，確保油液質量。同時，還要做好濾油機的維護工作，避免因質量故障而影響油液質量。二是，要做好儲油系統、輸油系統的清潔工作，當清理管道雜質時，一般可在管道入出口增設過濾網，從而過濾雜質。同時，還要做好相鄰系統的控溫、保濕工作，防止油液中摻雜水分、雜質等，以保障油質。

3.2汽機水泵軸承受損解決方案

第一，加強設備加工成品標準的驗收和工藝控制，對原材料進行嚴格的入庫檢驗。第二，利用停機機會對同型號給水泵的芯包進行返廠做動平衡，避免設備在運行期間因平衡不好造成的振動。第三，加強機組其它給水泵運行過程中巡檢力度，對有異常聲響和振動的設備及時安排進行檢查和維修。第四，加強對此類轉動設備制造及安裝質量的監督檢驗力度，擇機對其它相同型號給水泵軸鍵槽與鍵之間配合間隙進行檢查，嚴格控制間隙誤差。

3.3減少運行過程震動頻率過大現象

要及時的消除轉子等零件的不平衡狀態，采用已經矯正好的零件或者已經修復好的葉片零件，減少發電廠汽機在工作中震動頻率過大的現象，保證機組在工作中的安全運作。員工要及時的對設備進行檢修和檢測，按照規范流程去操作，不要有偷懶或者僥幸的心理出現。這樣便可以有效的避免發電廠汽機運行過程中震動頻率過大的現象。電廠的企業員工要對葉片進行管理，確保汽輪機轉子的運轉平衡，保證汽輪機各個零件齒輪的穩固，不要有任何的松動。從而解決問題并增強系統運作效率。

3.4汽機真空下降解決方案

首先，運行中發現循環水流量急劇下降時，應立即檢查循環水系統工作狀態：當發現循環水泵運行電流和出口壓力同時到零時，即循環水泵故障跳閘，應立即檢查備用泵是否聯動，否則應手動投入，并開啟水泵出口門。若沒有備用泵時，應手動啟動跳閘泵一次，啟動前就地檢查水泵是否存在倒轉現象。在確認真空已無法恢復后，應果斷采取措施，立即手動減負荷到零，停止汽輪機運行。其次，當循環水泵出現電流與出口壓力同時擺動或下降時時，要檢查循環水泵吸入口水位是否過低、冷卻塔出口濾網是否堵塞等，如確認是上述因素引起，應立即采取措施，增加冷卻塔補水量或清理冷卻塔出口濾網雜物。最后，當出現水泵電流與出口壓力明顯下降時，則可能是循環水泵本身故障或出口門故障誤關導致的，此時應立即聯系檢修人員處理，同時啟動備用泵。

3.5其他輔機的運行改進措施

第一，改進輸送水位調控力度；輸送水位的高低會直接影響輔機的工作效率。輔機的實際運行中，輸送水位往往達不到預期的設計要求，隨之會帶來一些列諸如輸送水位溫度升高、氣泡沖擊等問題。那么需要通過試驗方法改變輸送水為預期設計高度的方法來解決，同時增大可操作范圍。此外，還可通過提高輸送水位支撐高度的方法，來改進對輸送水位的調控力度。第二，增加偶合設備效率：汽輪機的偶合設備包括：偶合器、渦輪等，這些儀器在工作中會產生較大的軸向力，造成儀器工作穩定性降低，因此長期工作中的偶合設備，容易出現斷裂、振幅過大的問題，導致工作效率降低。其中最為突出的是渦輪扭矩不穩定的問題，尚且還未有好的解決方法。為確保偶合設備的高效率的穩定運行，可通過增加偶合設備功率途徑入手，比如在實際電廠機組運行中，會對偶合機箱體進行焊接以增加設備的強度，提升設備使用限度。還可通過降低扭矩的頻率來實現減少阻力造成的不良影響。

4結束語

總之，為保障電廠汽機的穩定運行，需要詳細汽機性能和設備狀態等進行檢測，及時發現故障點，詳細分析故障產生的主要原因。進一步制定科學合理的解決方案，完成故障處理，保障電廠汽機穩定運行。

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（作者單位：黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司）