鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用

李世旺

【摘? 要】鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用越來越廣泛，這種技術在我國出現的時間還不夠長，所以即使應用廣泛，但是在應用的過程中還是有很多不足之處，要想提高我國的鎢極氬弧焊技術，就要掌握技術的核心以及關鍵問題，這樣才能夠更好的在不銹鋼薄板焊接中應用這種技術。本文對鎢極氬弧焊技術現狀以及在不銹鋼薄板焊接中的應用進行了詳細的介紹。

【關鍵詞】鎢極氬弧焊;不銹鋼薄板焊接;應用現狀

在現代化社會中，我國的工業化進程越來越快，相關的各種工業技術也在不斷發展。薄板焊接技術在我國航天、國防等方面的應用越來越廣泛。薄板焊接中常常會采用大量不銹鋼，所以對薄板焊接技術進行深入的研究是非常有必要的。鎢極氬弧焊就是薄板焊接技術中重要的一部分，對于我國薄板焊接技術的發展有著重要意義。

一、不銹鋼薄板的焊接工藝性分析

不銹鋼薄板的焊接工藝非常復雜，難度也比較高，操作不當很容易出現焊接變形甚至燒穿等現象，不僅造成時間和資源的浪費，還會為企業帶來很大的損失。所以要想避免以上情況的發生，就需要對不銹鋼薄板的焊接技術進行充分的分析和研究。

1、焊接熔池受力狀況

熔池金屬的在平對焊接的過程中受到的作用力主要有電弧的總作用力、自身重力以及自身表面張力。當熔池金屬的體積和熔寬不變的時候，熔池的深度與電弧的大小有關，熔深和電弧與電流有關，熔寬由電弧電壓決定。熔池金屬的體積越大，表面張力也就越大，此時會造成表面張力不能夠平衡電弧作用力和熔池金屬的重力，這時候熔池會燒穿。所以電弧的總作用力和熔池金屬的重力是不是熔池燒穿的力，而表面張力是組織熔池燒穿的力，它們是相對的。所以要想避免熔池燒穿，就要提高金屬熔池的表現張力，要想提高金屬熔池的表面張力，就要控制熔池的熱輸入量，這樣才能夠保證金屬熔池不燒穿。

2、工件的焊接變形

除了金屬熔池燒穿是不銹鋼薄板焊接中的一個大問題外，工件的外觀變形也是一個需要引起人們重視的問題。不銹鋼薄板拘束度比較小，在焊接的過程中受到局部加熱或者局部冷卻作用，形成了不均勻的問題，在這種情況下非常容易出現變形，從而影響工件的美觀。工件的焊接變形是經常容易出現的一個問題，有些人因為工件變形的不夠夸張，就不去理會這個問題，這樣的態度是不正確的，人們應該盡量將不銹鋼薄板焊接技術做的完美，這樣才能夠推動我國不銹鋼薄板焊接技術的發展。

3、解決不銹鋼薄板在焊接時產生的過燒

要想解決不銹鋼薄板在焊接時產生的過燒，可以從以下幾個方面入手：第一，嚴格控制焊接接頭上的熱量輸入，選擇合適的焊接方法和工藝參數。第二，裝配尺寸力求精確，接口間隙盡量縮小，因為如果接口間隙大容易燒穿，從而形成較大的焊瘤。第三，在焊接不銹鋼薄板的過程中必須要采用精裝夾具，要求夾緊力平衡均勻。從以上三點來進行控制，能夠有效解決不銹鋼薄板在焊接時產生的過燒。

二、鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用技術要領

1、鎢極氬弧焊的主要特性

鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板中的應用已經越來越廣泛，因為它有如下特性，鎢極氬弧焊的熱輸入低，在工作過程中熱量比較集中，加熱區域比較小，在加熱的時候幾乎不會影響到不銹鋼薄壁鋼管的其他部位，焊接的變形也比較小，不會影響不銹鋼薄板的變形。鎢極氬弧焊能夠很好的控制熱輸入量，保護氣流具有冷卻作用，能夠提高熔池的表面張力。鎢極氬弧焊之所以能夠廣泛的應用于我國的不銹鋼薄板中，最主要是因為鎢極氬弧焊便于操作，容易對熔池的狀態進行觀察，焊縫致密性好，焊接之后的不銹鋼薄板表面比較光滑，形狀美觀。

2、鎢極氬弧焊的工藝技術要領

要想在未來更好的發展鎢極氬弧焊技術，就要深入的研究鎢極氬弧焊的工藝技術要領。首先要選用合適的焊機及電源極性，焊接1毫米以下的不銹鋼薄板的時候可以選用NAS4-300型焊機;厚度小于0.5毫米的不銹鋼薄板可以在焊接回路中接入脈沖焊斷續器。鎢極氬弧焊分為交流脈沖和直流脈沖兩種，交流脈沖主要用于鎂、鋁及其合金等輕金屬;直流脈沖可以應用于耐熱鋼以及焊接碳鋼等。用鎢極氬弧焊焊接不銹鋼薄板時，需要參照鎢極氬弧焊不銹鋼薄板工藝參數，焊接0.3毫米以下的不銹鋼薄板時，采用1毫米直徑的鎢絲，電流在10到15A之間，電壓在10到15V之間，焊絲采用1.2毫米，鎢極伸長量在3到4毫米之間，噴嘴選用12毫米;焊接0.6毫米以下的不銹鋼薄板時，采用1毫米直徑的鎢絲，電流在20到25A之間，電壓在15到20V之間，焊絲采用1.2毫米，鎢極伸長量在3到4毫米之間，噴嘴選用12毫米;焊接0.8毫米以下的不銹鋼薄板時，采用1.6毫米直徑的鎢絲，電流在40到50A之間，電壓在20到25V之間，焊絲采用1.6毫米，鎢極伸長量在3到4毫米之間，噴嘴選用12毫米;焊接1.0毫米以下的不銹鋼薄板時，采用2毫米直徑的鎢絲，電流在50到60A之間，電壓在25到30V之間，焊絲采用1.6毫米，鎢極伸長量在3到4毫米之間，噴嘴選用12毫米。

3、正常焊接

在正常的情況下，鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中都會采用電流均最小值，因為當電流小于20A的時候，容易產生電弧漂移，陰極斑點溫度很高，這時候焊接區域就會發生燒損，發生的電子條件變差，導致陰極斑點不斷跳動，很難維持正常的焊接。在正常焊接的時候可以采用直徑1.6毫米的焊絲，當焊點融化之后送入焊絲，焊絲始終要跟隨熔池，在情況允許的條件下，盡量采用短弧焊接來增強氬氣的保護效果。要是中途停頓在繼續進行焊接的時候，要用電弧將原熔池的焊道重新熔化。

4.培養高素質技術人員

鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用在我國出現的時間還不夠長，雖然已經廣泛的應用在了我國的不銹鋼薄板哈焊接中來，但是對于技術工作人員的要求比較高，所以工作人員應該具有高素質和專業能力，這樣才能夠保證鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用順利開展。相關部門應該選擇高素質的人才來完成技術工作，只有高素質技術人員才能夠很好的完成技術工作。高素質技術人員除了需要具備普通技術人員需要具備的專業知識外，還應該具有判斷意識，鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用于科技的接軌是未來發展的必然趨勢，由于科技的發展，互聯網進入了我國的社會中，已經應用在了各行各業，在鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用也是非常重要的，所以熟練運用科技也是專業能力的一部分，技術工作人員需要利用計算機來操控鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用的各項數據。其次，鎢極氬弧焊技術人員還應該對技術工作有深入的理解，并且具有風險意識，這樣才能夠不斷進步。除此之外，建立一支高素質的人才隊伍非常重要，直接關系到鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中應用發展走向。鎢極氬弧焊技術要想掌握的更好，應該加強對技術工作人員的培訓，定期組織培訓，培訓的過程就是吸收新事物的過程，所以鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用不能夠忽視培訓工作。

三、總結

鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用已經取得了一定的成果，在未來還需要不斷進行改良，這樣才不會被淘汰。還需要更多的工作人員加入到鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用研究中來，從而使鎢極氬弧焊技術更加完善，從而推動我國的工業發展。

參考文獻：

[1]劉四海.鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用[J].工業社會報道，2017，379（68）：23-24.

[2]朱德峰.淺談鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用[J].中國工業大學（上中旬），2018，22（94）：34-35.

（作者單位：中國中車大同電力機車有限公司構架車間）