李想 葛洪邑 唐玥
摘要:安全生產,一直是企業產品生產過程中所遵循的第一法則,那么該如何提高企業生產安全呢?下文中,筆者將以化工企業為例,試分析造成化工企業生產安全問題的成因,并提出幾點針對性建議,望對提高化工企業安全生產,有些許啟迪。
關鍵詞:化工工藝;安全 ;建議
引言
化工產品在生產、存放、運輸等環節中,容易產生有害物質或發生爆炸,因此,如何提高化工生產安全管理,消除安全隱患、避免環境污染,將是當前化工企業急需解決的重要問題。
一、化工企業在工藝生產過程的安全管理現狀
1、安全管理意識缺失
化工產業是我國的傳統產業,發展的速度緩慢,中小企業的占比較大,在生產管理方式上還有待改進。管理中的制度缺失以及技術工藝的落后等都會限制自身的產業規模,資金投入在管理以及設備方面不能滿足需求,導致了員工的安全意識薄弱,存在著安全管理知識缺失的現狀。
2、安全生產管理缺位
化工企業的部門設定上缺少監督管理,對于生產環節的監督審查不到位,一線生產人員存在僥幸心理,這都是安全管理缺位的表現?;ぎa業內部也存在重視建設輕視管理的價值觀念,從管理層到普通工人,存在著忽視安全管理檢查的現狀,監督部門的職能無法有效發揮,只能夠開展輔助性的生產管理工作,不利于化工企業的安全生產。
3、安全管理制度薄弱
企業一切的管理都是經過制度的約束來實現的,在安全生產管理工作中,自身的實際情況是企業制定安全管理制度的依據,管理制度的可靠性決定了管理效果的優劣,按照相關規章制度的實施來規避安全風險,是實際發展的重要依據。在缺少安全管理制度的情況下,自身的管理經驗不足,不能將安全事故的發生幾率降到最低,是企業安全隱患的來源。當前,大多數中小化工企業的安全管理制度薄弱,暴露出一系列的發展問題,導致制度的履行徒有形式,發揮不了應有的效果。
二、強化化工企業工藝生產安全管理建議
1、提高企業安全管理意識
要實現化工工藝生產的安全管理,應該從提高安全管理意識開始。充分了解安全生產對化工企業生存和發展的意義,實際的生產過程中具備規避風險的意識,從根本上解決安全意識淡薄的問題,指導各項工作的保質保量實施。要在實際的生產過程中,加強安全生產宣傳工作,普及化工工藝安全知識,完善保證生產的環節,為化工工藝生產提供有效的設備管理條件。
2、制定安全生產責任制
為了進一步減少化工企業生產中的違規操作現象,改善安全性,應當在企業內部建立安全生產責任制,加強對員工的監督管理,通過責任制來強化員工的責任感,在實際的工作中發揮主觀能動性,實現自我檢查和自我約束。一旦發現有違規操作的現象,對相關人員執行嚴厲的批評和懲罰,追究一定的法律責任,按照安全事故的等級進行懲處。對于安全事故的處理,應該落實到具體的責任人,明確地之處操作不當之處,以為其他工作者提供經驗教訓。從相關的案例事故中對員工進行安全教育,嚴格維護工作的有序性。
3、完善安全管理規章
化工工藝生產過程因其高度的安全性要求,具有一定的社會意義。化工企業的安全事故往往會引發一系列的社會思考,因此國家有關部門對于化工企業投入了一定的關注,制定一系列法律約束。從企業內部管理的角度來說,應該強化管理制度的合理性,指引工作開展的方向。以現代企業信息化管理為依托,建立安全生產數據庫,制定完善和真實的管理信息,將化工工藝的流程及時存檔,對于當前進展的項目執行實施監控,并給出相應的工藝說明,對于行業的先進管理經驗都及時更新。按照生產過程中出現的設備故障以及操作不當,應該統一報備,依據設備操作標準、環境保護條例、產品質量檢驗標準來衡量。健全工藝流程指導書、設備操作說明書。
4、重視生產設備的維修
化工工藝生產的安全管理一部分是對人員的管理,通過制度等條件進行約束,另外一部分是對設備工藝的管理,通過生產技術的改進來實現。當設備出現老化損壞的情況時,會因為質量不過關影響化工反應的條件,從而導致安全事故的發生,也會導致化工產品質量不過關。因此,應該重視化工生產設備的檢驗維修,以定期的檢驗和保養來實現,將設備統一進行編號,便于報廢、引進、維修。當長期的化學環境影響到設備的正常使用是,應該對老化腐蝕的地方進行翻新修理,避免一切不可控制的設備故障。設備維護的工作應該交由專業的技術人員負責,定期制定維修方案,解決設備異常。
結束語
綜上所述,安全管理對于化工工藝生產過程十分重要,當前的安全管理意識不強、安全生產管理缺位、安全管理制度薄弱等問題亟待解決,否則我國的化工產業轉型得不到落實。解決企業安全管理問題才是化工企業長足發展的根基,國家曝光的一些化工生產事故對社會造成了很大的不良影響,人們對于化工企業的口碑和信任感急速下降,企業為了挽回公信力,就必須痛下狠手,從問題的根源解決。重視設備維護、人員培訓、管理制度革新就是企業提高安全生產水平的靈丹妙藥。
參考文獻
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