燃料智能化管控系統在火電廠的應用前景

雷宏楨

【摘?要】本文首先對燃料智能化管控系統進行簡介，接著從智能全自動制樣系統、智能全自動存查樣系統、樣瓶氣送系統、在線全水分自動檢測系統等四個方面對燃料驗收智能管理系統進行分析，最后就燃料數字化管控系統的具體應用進行分析，以供相關人員參考。

【關鍵詞】燃料;智能化管控系統;火電廠;應用

引言：在工業4.0時代來臨的同時，燃料智能管控系統也得到了廣泛的普及和發展，在燃料業務以及數據信息方面可以實現良好的互聯互通效果，在計量、車輛調度、采樣、制樣、存取樣、棄樣等方面可以實現無人值守，有效減少了燃料管控的復雜程度，同時降低風險。國電蚌埠發電有限公司燃料智能化管理系統2016年9月驗收投用后設備運行可靠，實現了燃料入廠入爐煤的采樣、制樣、輸送、化驗、存查、輸送等的全方位、全過程的管理、管控，取得了很好的管控效果。下文將針對燃料智能化管控系統在火電廠的應用前景進行分析。

1.燃料智能化管控系統簡介

當前階段，在一次能源方面的消費中，煤炭所占的比重相對較高，能源結構也使得火力發電處于電力能源生產的重要位置，在火力發電成本方面煤炭所占的比重也超過70%，所以如何對燃料進行高效合理的管理成為了在電力生產方面人們重點關注的話題。自改革開放以來，煤炭在市場供需方面所產生的矛盾愈發明顯，以公平公正的方式針對燃料驗收環節進行管理是十分必要的。

燃料智能化管控系統作為一種管理平臺，其具備綜合性特征，其中具體可以劃分為燃料驗收智能管理系統以及燃料數字化管控系統等兩個重要方面。在子系統方面主要包括：智能調度系統、結算、摻燒摻配、視頻監控等，通過信息化管理的方式，發揮軟件的重要功能針對燃料全過程開展智能化管理工作。

2.燃料驗收智能管理系統

2.1智能全自動制樣系統

可以和采樣系統進行良好對接，利用提升機把得到的煤樣進行傳送，通過全自動智能制樣機，在輸送、稱重、破碎、縮分、干燥、制粉、廢樣回收、留樣轉運等方面均能夠實現自動化，最后根據實際情況制備完成相應的全水分煤樣、存查煤樣以及分析煤樣等，同時對于不同規格的煤樣在封裝、包裝噴碼、煤樣信息錄入等方面也能夠實現自動化。燃料全自動智能制樣系統在對煤樣進行稱量以及對縮分比例進行控制時都能夠實現自動化，在開展破碎、干燥等工序時還有相應的清理裝置予以輔助，在開展縮分、煤樣運轉等工序時可以通過氣動脈沖裝置進行吹掃，避免產生不必要的煤樣殘留等現象，煤樣以自動方式傳送到存查樣系統，這樣一來，在制樣全過程方面就能夠實現良好的無人值守效果，避免由于人為因素所引發的制樣誤差，同時還能夠有效防止作弊問題。

2.2智能全自動存查樣系統

通過伺服系統對智能機器人的實際運行進行控制，在對權限管理系統中的相關數據信息進行接收的同時，系統控制智能機器人對煤樣開展盲存盲取等工作，系統會結合權限管理系統中的樣瓶存放期限等數據信息以自動化方式對棄樣進行有效的清理。在開展存放、查取、棄樣等工序時，煤樣的相關數據信息會隨著煤樣的實際情況進行流轉，在煤樣瓶達到全自動樣品存查庫時，管控網絡系統就會得到相應的樣品信息，通過對樣品信息的讀取就能夠實現對存樣的比對和確定，以此為數據信息的精準性提供良好保障，同時還能夠確保樣品與樣品信息之間的對應性，避免丟失問題的產生。

2.3樣瓶氣送系統

樣瓶氣送系統由諸多部分組成，其中包括風機、中轉站、收發站、中央控制站、傳輸管道等等，在實際運行過程中主要是通過吹氣和吸氣的方式實現樣瓶的傳送，能夠有效發揮紐帶的重要作用，實現全自動制樣室、化驗室、全自動存查樣柜、廢瓶棄樣室等方面的有效連接，在分析樣、存查樣以及全水分樣等方面可以實現良好的自動傳送效果。防止由于人為因素對煤樣輸送環節所產生的不良影響。

3.燃料數字化管控系統

3.1智能調度系統

智能調度系統在煤料進廠方面能夠發揮重要作用，主要涉及在登記、調度、排號、引導、采樣過磅等諸多方面。智能調度系統可以實現卡單分離的良好效果。運煤單無法做到始終跟隨車輛，有關運煤的相關信息在進行火電廠時就以射頻卡的方式完成錄入。車輛會通過射頻卡完成識別，并通過相應的程序開展過磅、采樣、回空、打單等一系列工序。如果沒有嚴格根據驗收流程進行，那么系統就會以自動方式進行閉鎖同時發出警報。利用智能調度系統，在煤料的供應方、礦別信息等方面可以實現有效的屏蔽，還可以根據實際情況引導車輛進行合理排隊，并為車輛指明卸煤位置。

3.2數字化煤場

數字化煤場主要指的是通過對信息技術、物聯網以及視頻監控等相關技術的利用，運用入廠軌道衡、汽車衡、皮帶秤、斗輪機等一系列設備，對入廠煤分區堆放的實際情況進行搜集，同時通過燃料驗收管理系統完成數據信息的錄入工作，實現價格、熱值、全水分等相關數據參數的自動匹配;以煤場斗輪機、推煤機等堆取設備及原煤倉、入爐煤皮帶秤等設備采集入爐煤從煤場各分區取煤的數量，并自動匹配其價格、熱值、全水分等參數，實時以三維數字化方式動態展示各煤場各分區進出存煤的量、價、質、時間等參數狀態，指導配煤摻燒、燃料供應調度等工作，從而提高燃料管理效益。

3.3智能摻燒系統

此系統能夠針對相關參數數據進行整理并及時提供，其中涉及到煤場煤種、礦別分區分堆存放數量、熱值、硫分、灰分等等，為煤質評價工作提供有效的支持和保障，結合配煤摻燒的實際需求給出最為科學的摻配方案。

3.4集中控制中心

通過操作站的管理模式，對當前階段先進技術進行合理引入，其中包括物聯網技術、傳感技術、光電技術等，可以使得在開展集燃料管理工作時設備的運行監控一體化，取得無人值守作業的良好效果，在一系列工序中可以實現全程的實時監控。

3.5二維碼傳遞系統

在客戶機/服務器模式基礎上所構建起的入廠煤密碼管理系統，此系統中涉及到目前先進的條碼技術以及信息技術。在煤質檢測總體過程中都是以二維碼的方式來開展信息管理活動，也就是在入廠煤軌道衡、汽車衡、高精度皮帶秤等計量后以二維碼的形式完成采樣、制樣、化驗過程的信息化管理，防止由于人工操作所完成的數據錄入，可以對采制化過程中煤樣相關信息進行屏蔽，使得燃料驗收信息化、現代化水平得以提升和發展。

4.結語

綜上所述，燃料智能化管控系統在火電廠中進行合理應用可以發揮出較為明顯的優勢，在燃料管理業務和數據方面可以實現良好的互聯互通效果，在燃料管理全過程方面能夠有效降低管控工作的困難程度，同時減小風險，在工業4.0時代下這種燃料管理與工業智能的合理結合的方式在電力領域的應用前景將會更加廣闊。

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（作者單位：國電蚌埠發電有限公司）