楊亞歡
【摘要】煤礦機電自動化集控技術的普遍運用是社會發展的趨勢,其應用可有效的提升煤炭生產的技術含量,可響應國家倡導的節能,高效。符合可持續發展戰略,可有效的降低我國煤炭企業的成本,提高企業的經濟效益,為業提供更大的盈利空間,同時,對勞動生產率的提高以及資源合理利用都具有一定的積極意義。因此,本文對煤礦機電設備自動化集中控制技術的應用發展進行探討。
【關鍵詞】自動化;煤礦企業;機電設備
引言
煤炭企業的與機電設備的關系密不可分,機電設備在生產中所占據的部分與采煤作業的效率存在正比例關系,所以,發展機電自動化集控技術能夠顯著的提高煤炭生產效率。機電自動化是集電子技術,計算機技術,網絡技術,以及自動化技術一體的綜合技術,當機電自動化應用達到一定程度時,則需要更為專業的機電自動化集控技術來對機電設備進行控制,從而進一步提高機電設備的利用效率。
1煤礦機電設備自動化集中控制技術的作用
煤礦開采作業過程中應用機電設備自動化集中控制技術,能夠及時的處理故障,提高機電設備的抗腐蝕水平,以及延長使用周期。此外,能夠有效的監督和控制機械設備的運行狀況,進而降低人工費用。并且,溫度傳感裝置在集控技術中的應用,能夠有效的判斷設備材料的損害情況,主要是利用異常溫度范圍來實現的,進而有效的進行控制管理工作,保障機電設備的正常運轉。
2目前我國煤礦機電設備自動化集中控制技術的現狀
第一,我國的機電設備自動化集中控制技術遠遠比不上發達國家,主要是我國涉及該方面較晚,該項技術研究還不夠完善,因此,現階段我國大部分煤礦企業主要通過購買其他國家的技術應用到自身開采過程中。從而導致大部分煤礦企業這方面投入的資金越來越多。除此之外,一些發達國家利用自身技術的優勢,阻礙我國煤礦行業的快速發展。所以,現階段最要緊的任務就是加大力度研究和開發機電設備自動化集中控制技術。
第二,我國煤礦開采中應用的機電設備整體性比較低,主要是由于機電設備的制造廠家很多,不同類型的機電設備通常是多個廠家制造生產的,而制造商家在生產機電設備中生產流程、成產體系不盡相同,最終致使煤礦在開采過程中應用機電設備會參照多樣化的工作參數。因此要使機電設備自動化集中控制技術在煤礦開采過程中的有效使用,就必須優化和整合所有的機電設備,但是現階段煤礦行業不能夠為此項技術創造良好的環境,所以,國家要制定煤礦機電設備統一的生產流程、生產規范、生產標準,制定嚴格的生產制度,以期促進機電設備得到最大程度的優化和整合[1]。
3煤礦機電設備自動化集中控制技術的具體應用
3.1在礦井監控中的作用
目前,煤礦礦井安全監控成為機電自動化集控技術的重點,這也是對機電自動化集控技術衡量的標準。與發達國家相比較,我國的自動化監控技術發展相對落后,自主研發水平不足,所用設施主要為進口設施,這便使我國缺少一定的優勢。隨著我國經濟實力的上升,我國也不斷將國外先進的設備引進,對其進行研究,在研究中不斷學習,對其中先進的知識進行吸取。依據我國煤礦企業的現狀,研發一套符合我國煤礦企業情況的自動化監控系統。在煤礦采集安全規章之下,樹立正確的開采理念,使其在多數的大型煤礦企業中得以廣泛的運用,提高瓦斯預警機制的準確度,取得最佳的效果。
3.2在電牽引采煤機的作用
采煤機在礦井采煤中是必不可少的設施,采煤機結合自動化的集控技術便是電牽引采煤機。將電牽引技術運用到采煤機,能夠確使電能為采煤機提供牽引力,并且還可使采煤機下滑制動發電,可高效的使用電能。具有維護量小,性能可靠,出現故障可能性低等特點。在啟動電牽引采煤機設施前合理設置參數,能夠有效的提高電牽引采煤機的運轉性能。在電子技術和計算技術的進步之下,將電牽引技術引入到采煤機,為煤礦企業提供強有力的動力支持。
3.3在礦井傳送帶的作用
礦井輸送煤炭具有持續性的特點,因此對帶式輸送機的安全性和輸送量具有較高的要求。目前,我國研發的帶式輸送機配合機電自動化技術,可在礦井之下持續輸送煤炭,引入CST設備,能有效使降低在運輸過程中的出錯率以及故障率。因帶式輸送機使長時間長距離的輸送,導致其中的驅動點會出現性能等方面的故障,使設備的使用年限和壽命縮短。所以,在實際運用之中,還應對其不斷的進行深入的研究,總結經驗,以此來提高輸送機的效率和性能。
3.4在礦井提升機中的作用
礦井提升機使較為大型的一種設施,在煤礦采集的過程之中具有不可獲缺的作用,自動化集控技術的加入,能夠有效的提高驅動和滾筒效率,不但能夠使其內部的結構去繁從簡,而且還可借助數字化的技術,使機械設施的穩定性大大加強,在故障處的多重尋址利用微處理器,可提供設施的自我檢測功能,便捷的通訊技術不僅有利于設施的安裝,對于系統的升級也具有一定的積極作用。近幾年,通過數字直流提升機關鍵部位,使得系統整體的的安全性與適用性得到了極大的提高,從而使國產直流提升機得到較為廣泛的運用[2]。
4煤礦機電設備自動化集中控制技術的未來發展趨勢
在煤礦開采過程中,為了有效的應用機電設備自動化集中控制技術,對目前存在的不足進行彌補,因此,在未來要不斷完善和創新煤礦機電設備自動化集中控制技術。
具體可以從三方面著手:第一,對于自動化集中控制技術要制定健全的研發流程,從而構建完善的探究體系,在機電自動化集中控制技術中滲入現代化的信息技術以及計算機技術。第二,未來集控設備必將朝著智能化、自動化方向邁進,從而在實際煤礦開采作業中使控制更加的精確、準確,不斷提升煤礦開采的效率。第三,在自動化集中控制設備中應用無線網絡,能夠大大的降低煤礦開采以及監督好控制的費用,并且可以對開采設備以及人員進行更加準確的定位等,從而保證煤礦井下作業的規范性、安全性[3]。
結束語
綜上所述,在煤礦開采中,通過機電自動化集控技術應用,可以有效改善傳統開采技術的不足,實現機電設備全面監管和控制,一旦出現問題及時解決,以便于機電設備安全有序進行,提升機電設備開采效率,帶來更大的效益。
參考文獻:
[1]霍海波.當前煤礦機電自動化集控發展與應用評價[J].電子制作,2014(11):224.
[2]馬翔.煤礦機電自動化集控技術的應用與發展[J].機械管理開發,2017,32(09):132~133.
[3]常新麗.工業生產機電自動化集控技術的應用與發展[J].信息系統工程,2018,23(12):19.
(作者單位:國家能源集團寧夏煤業公司石槽村煤礦)