淺析機電安裝工程的施工技術與安全控制

周松濤

摘要：對于工業機電安裝項目，由于施工過程比較復雜，工程量比較大，導致施工難度增加，為了順利完成施工，必須具備非常高的機電安裝技術作為支持。在工業生產中，機電設備起著非常重要的作用，任何一個細小的安裝問題都會影響項目施工的整體質量。現階段我國具有工業機電安裝施工能力的企業有很多，然而，在安裝技術水平上參差不齊，這樣在實際施工過程中經常遇到一些問題，因此，為了有效解決這些問題，提高工作質量和效率，一定要嚴格控制施工質量，確保施工質量的可靠性和安全性。

關鍵詞：工業機電，安裝工程;施工技術

引言：在工業發展過程中機電安裝工程發揮著重要作用，關系到社會的發展以及人們的生產生活，相關部門一定要重視對工業機電安裝技術的研究，采取科學有效的對策來提高機電安裝的工作質量和效率。為此，在接下來的文章中，將圍繞機電安裝工程的施工技術與安全控制方面展開分析，希望能夠給相關人士提供重要的參考價值。

1.工業機電設備安裝工程的主要特征

在工業生產中，機電設備安裝工程占有非常大的比重，而且涉及多個專業方面的技術，主要有給排水、通信、取暖、消防、電氣、通風以及各類設備等自動化控制系統的安裝。在機電安裝施工中一般都會利用新型的技術、材料、工藝、以及設備等先進技術，對于大型工程而言，還會涉及高吊裝、裝配以及檢測技術等、在驗收機電安裝工程的施工質量時，和驗收建筑結構的施工質量有很大的差異，主要體現在質量評估法、工程驗收以及售后服務等采取的方法上。在開展機電設備的施工安裝工作時，需要花費大量的人力、物力和財力，為了確保施工質量的可靠性和安全性，各個施工參與方之間需要加強溝通，并且要有一定的施工經驗，同時需要嚴格監管施工單位的各項操作。

2.機電設備安裝常見的問題

2.1螺栓聯接常見問題

螺栓、螺母聯接是機電設備安裝使用的一種基本的裝配手段，但是當聯接過緊時，長期作用會使螺栓產生金屬疲勞，最終發生剪切或者是螺牙滑絲等情況，使部件之間產生裝配松動，后果不堪設想，有一些電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接時，會產生機械效應和電熱效應，接觸不緊密就會使電阻增大，最終出現嚴重過熱的情況，造成接地短路、斷開事故等情況。對于機械設備基礎中常見的質量通病有設備基礎上平面標高超差，預埋地腳螺栓位置、標高及露出基礎長度超差，預留地腳螺栓孔過淺。

2.2常見振動問題

常見的振動問題主要是泵、電機、操作三種影響方式，對于泵來說主要是轉子不平衡，軸承間隙過大，轉子和定子之間摩擦嚴重，轉子和殼體同心度過差等問題，這些都是機械方面的問題。電機振動問題主要是轉子不平衡，軸承間隙過大，轉子和定子的間隙不均勻造成的。在對電機實際的操作中，主要是工藝操作參數偏離泵的額定參數很多，導致泵的運行不穩定。

2.3超電流問題

超電流問題產生的原因主要是因為軸承損壞、轉子與殼體之間產生相互的摩擦，泵內有異物、電機功率小、線路電阻過高、電源缺相等情況。

2.4電氣設備問題

安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不好，就會導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增加，可能會造成嚴重的安全事故。斷路器的觸頭安裝不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分閘速度等數據不符合規定要求，導致絕緣介質分解，壓力增加，引發斷路器爆炸，這是十分危險的。當進行安裝和維修時電流互感器因為一次繞組開路，就會產生很大的電壓，這樣會影響設備的安全使用。在安裝有載調壓裝置時安裝錯誤或者是掉入雜物、密封不嚴。器件損壞等，都會使主變絕緣強度下降，還可能會導致擊穿，最終造成惡性事故。

3.機電設備安裝技術解決對策

3.1嚴格施工組織設計及設備、設施選擇

在進行施工設計和設備、設施選擇的時候要有關科技人員進行研究判定，通過科學的手段進行判定，使用有價值、保證良好的經濟效益，不能隨便的改變選用設備，不然會嚴重的影響之前的基礎工作[1]。

3.2按預定計劃開展安裝工作

對于機電設備安裝工作的順序都要具有一定的科學性，機電安裝工程的順序要經過多方面的考慮，經過科學為依據并有一定的指導性，不可以隨便的改動，以免影響工程的施工進度。

3.3對安裝工作要總體布置、統一安排

對于大型的機電安裝工程來說，由于設備比較多，而且安裝工序比較多，所以應做好總體布局工作，做到統一安排，施工隊伍只可以有一個統一指揮領導，對各項工作進行有序的協調處理，對于管理人員要對安裝工程的各項細節了如指掌，提前應該準備的工作要做好，這樣可以有效的防止在安裝施工過程中造成停工待料的被動局面。

3.4嚴格按照既定的流程對設備進行安裝

機電機械設備的安裝具有既定的程序和步驟，是對設備安裝的一種規范和約束，是保證設備安裝順利高效完成，保證設備安裝質量符合有關標準的必要條件之一。并且，大量工程實踐案例表明未按照既定的程序對機電機械設備進行安裝，是導致安裝過程發生隱患的主要原因之一。要想消除機電機械設備安裝過程中的各種隱患，提高設備安裝質量與精度，嚴格按照設定的程序步驟實施機電機械設備安裝勢在必行。這就要求項目負責人、施工單位對安裝人員的操作步驟、安裝行為，設備安裝全過程進行嚴格有效的監督和控制，要求安裝人員必須根據設定的程序和安裝要求對機械設備進行安裝，禁止隨意更改或跳過安裝步驟。同時，為了提高安裝人員的職業素質與實踐操作能力，施工單位還應對安裝人員進行專業技術培訓和崗位培訓，加強人員對機電機械設備安裝內容與安裝流程的了解和掌握，為規范化的安裝奠定基礎。

3.5切實做好設備安裝后的調試運行工作

調試運行是機電機械設備安裝最后環節的工作，主要負責檢驗設備是否能夠正常工作，各參數設置是否符合實際，查看設備的運行效率以及與整體工程的協調情況，是保證正式投運的設備切實工作正常良好的重要操作。機電安裝工程中，依據需求、場合、使用對象等的不同，所安裝的設備各種各樣，設備數量與種類繁多，因而在具體的調試運行過程中，需要對所安裝的設備及其功能作用以及其他相關因素進行綜合考慮，根據設備類型制定與之配套的調試方案，并在方案中對調試步驟、調試方式進行明確規定。按照調試方案，對初步安裝完成的機電機械設備進行試運行和調整，檢查設備在試運行過程中有無異常現象，各種參數設置是否與設計要求相符，與實際相符。若有，需分析其產生原因并加以及時解決，最終得到想要的調試結果[2]。

結論：

簡而言之，現在的機電工程技術逐漸走向智能化、集成化和數字化，工業機電涉及的專業很多，工業機電設備的型號也很多，機電設備的線路比較復雜，要求安裝人員具有較高的知識水平和較強的安裝工藝，對工業機電工程安裝技術進行研究[3]。

參考文獻：

[1]胡軍.注重細節、精細施工、嚴格管控、重視服務——工業機電設備安裝施工技術與質量管理[J].信息化建設，2017（07）：143+145.

[2]實施軍民融合產業戰略探索機制變革新路徑——訪中航工業機電系統股份有限公司董事長王堅[J].國防科技工業，2018（03）：36-37.

[3]周方方.淺談PLC在工業機電一體化生產系統中的運用[J].中國高新技術企業，2018（06）：51-52.