礦山機械設備存在的故障與維修保養措施

李宏偉

摘要：現階段，我國的經濟發展的十分的迅速，科學技術的發展也有了很大的提高。為了進一步滿足經濟發展對于礦產資源的大量需求，我們應該不斷的提高礦山設備的機械程度，而要實現這一點，就需要對礦山機械設備存在的故障進行分析，并針對故障制定有效的預防和解決措施。在對機械設備進行精心的維護保養下，對維修人員進行有效的機械操作的培訓下，延續礦山機械設備的壽命，最終促進我國礦山事業的進一步發展。

關鍵詞：礦山機械設備;存在的故障;維修保養措

引言

礦山機械設備是礦山生產過程中必不可少的關鍵組成，影響著礦山的正常運轉。隨著機械制造技術的不斷發展，礦山機械化程度逐漸提高，這對礦山機械設備的維護保養工作提出了更高的要求。礦山生產過程中，作業環境比較惡劣，潮濕、高壓、粉塵多、空間狹窄，各種因素影響之下，機械設備很容易發生故障，影響礦山正常生產的同時對現場作業人員的生命安全帶來危害，通過科學合理的機械維護保養手段能有效降低機械的故障發生率，延長其使用壽命，最終提高礦山企業的經濟效益。

1礦山機械設備故障的一般特點

礦山設備在采掘作業中，因工作環境惡劣，誘發機械設備故障的因素也呈現多樣性。其故障特點主要表現為四方面：一是潛在性。采礦企業在規劃和實施采掘作業任務時，礦山機械設備將成為重要投入資源，而隨著不同礦山采掘作業環境的復雜性，礦山設備日常工作量較大，極易出現設備損傷和故障。當然，對于機械設備，由于其自身結構、功能的不同，各部件參數、性能指標具有差異性，一旦超過設備自身的承載力，將可能引發機械設備故障。同時，礦山設備自身在設計上都會設置額定安全系數，面對各類潛在的故障源，可能誘發礦山設備功能性障礙。因此，礦山設備發生故障往往不會突然出現，而是在一個相對較長的時段下逐漸損壞。二是規律性。礦山機械設備受到自身應用環境的影響，在使用中的故障也具有一定規律性。如：一些戶外作業機械，因雨水、磨損、暴曬、撞擊等情形而致使零部件出現老化、進而損壞，影響正常作業。同時，礦山機械設備在長期的使用中，其故障頻率將升高，特別是對于一些舊設備、常用設備，在日常保養不足條件下，發生機械故障的可能性更大。三是耗損性。機械設備的耗損性是指設備在使用中出現的各類磨損及消耗，特別是在機械設備性能、功能等方面，會因為長期作業而出現較大變化，降低了機械設備的使用性能。四是模糊性。礦山設備作業環境相對較差，使用中易受到各類惡劣條件的影響而發生損毀。根據礦山設備使用規律，其受損情況會較為明顯，但并非一定發生故障。可見，礦山設備故障的隨機性、分散性與其設備制造材料、設計工藝、使用環境、參數輸出等多方面因素有關，需要進行綜合分析才能準確判斷故障類型。

2礦山機械設備維護和保養中存在的問題

想要保證礦山生產工作順利進行，除了需要分析機械設備常見的故障以外，還需要對礦山機械設備進行維護和保養。但是，目前礦山機械設備的維護與保養中存在一定問題，對礦山生產工作造成嚴重影響。首先，維護保養制度不規范、不健全。機械設備是礦山生產必不可少的工具，但是很多礦山對機械設備的維護和保養重視程度并不高，往往習慣于等到機械設備已經出現故障后，才進行維修。大多數礦山修護保養制度不規范，不健全，落實度也不高。甚至部分礦山根本沒有維護保養相關制度，執行力非常差。其次，檢修人員缺乏責任心。檢修人員缺乏責任心的具體表現在事業感與工作積極性不強，很多檢修人員在檢修時，過于馬虎，根本沒有對機械設備認真排查，甚至將機械設備發生事故當成了理所當然的事情，導致機械設備事故頻發，使用壽命大大縮短，嚴重影響了礦山生產進度。第三，缺乏相應的管理措施。由于礦山對機械設備維護和保養重視程度不高，導致礦山嚴重缺乏相應的管理措施，尤其是故障責任追究制度以及激勵制度更為缺乏，影響機械設備維護和保養工作的正常進行。第四，缺乏專業技術。機械設備的維護與保養涉及到很多專業性的知識，對維護人員專業性要求比較高。但是在實際當中，大多數礦山的維護保養人員專業性并不強，維護保養技術十分落后，導致維護保養效果不佳。

3礦山機械設備的故障維修與改善措施

3.1 轉變管理理念，豐富管理方法

在新的歷史時期，我國的經濟說平不斷提高，與此同時，企業的經濟效益也不斷的提升，企業之間的競爭壓力越來越大。針對礦山機械設備中存在的故障，相關人員在進行處理時，首先應當更新自己的組織方式和管理理念，提升操作人員的操作水平，降低誤差發生率，最大程度的提升設備運行的可靠性和準確性，提高機械設備的生產效率。就礦山企業的長期發展來說，只有不斷的提升管理組織水平，更新管理理念和管理方法，使全體員工可以團結一致，才能促進自身經濟實力和綜合競爭力的提升。

3.2 提高設備故障的檢測水平和手段

機械設備在運行時，外部環境以及內部條件等因素的影響，均有可能導致設備產生故障，嚴重的情況下甚至可能對工作人員的生命安全產生威脅。因此，相關的工作人員應當提高對相關機械設備的檢測水平，掌握更多樣化的檢測手段，及早發現其中存在的隱患，及時使用有效的方式進行解決，確保機械設備的正常運行，促進生產效益的提升。我們可以將常見的故障現象進行歸納，分為設備表面磨損加劇、電流或電壓不穩定、性能參數下降以及震動強度增大等。常用的檢測方法包括三種：利用運行工況參數，利用計算機信息處理技術，利用礦井提升機檢測技術。

3.3 加強對機械設備的日常維護

要想提升機械設備的壽命，保證機械設備的安全運行，礦山企業應當及時有效的對設備進行定期檢查，盡早發現問題，解決問題。此外，在日常的工作中，培訓工作人員熟練的掌握設備保護方法，其中“三級保護制度”是最為重要的礦山機械設備保養維修制度，涉及的內容包括一級保養、二級保養一級設備的日常維修保養。三級保養制度的主要適用人群就是礦山機械設備操作人員，它要求相關的機械設備操作人員在日常工作中，以對設備保護為主，以檢測維修為輔，保護和維修并重，促使機械設備的生產效率可以提升，機械設備的壽命可以最大程度的延長。

3.4減少密封件的磨損

在礦山機械設備使用過程中，液壓系統中油液密封圈的磨損是導致系統泄漏故障產生的重要原因，因此需要借助防塵圈、保護罩等保護活塞桿，并控制活塞桿和驅動軸上的密封件的負載，防止活塞桿和驅動軸中進入其他物質。此外，還應選擇過濾設備、選擇易清洗的油箱等，防止在油箱中堆積雜質，從而導致機械設備液壓系統泄漏故障發生。

結語

綜上所述，在礦山生產當中，機械設備的維護與保養十分重要，是降低成本提高工作效率的關鍵。想要落實機械設備維護與保養工作，首先應該讓礦山管理人員重視機械設備的維護與保養，然后需要建立相關維護保養制度，并且將制度落實。其次加大技術培訓，提高維護人員的專業水平。最后將維護保養工作常態化，提高工作效率。只有這樣，才能更好地實施機械設備維護與保養，保證礦山生產正常有效開展。

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